Дымогенератор

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государстиеииый комитет СССР ио аелаи изобретеиий и открытийДата опубликования описания 03. 10, 80 А. А. Аси, А. А, Ууккиви, А. А. Маасинг и М. Х. Ванкер(72) Авторы изобретения Опорно-показательный рыболовецкий колхоз им, С. М. КироваЭстонского республиканского Союза рыболовецкихколхозов(54)ДЫМОГЕНЕРАТОР Изобретение относится к пищевой и рыбоперерабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства коптильных сред, используемых для обработки мясных, рыбных и других 5 пищевых продуктов. Известен дымогенератор, содержащий загрузочный бункер, камеру дымообразования с термоиэолированным корпусом10 и расположенным в ней электрическим нагревателем, снабженным диском с отверстием в центре, вертикальный приводимый во вращение вал с приводом, дозатор.опилок, скребок с ребрами и 15 выпускную трубу для отвода обугленныхдстатков опилок 11 . Недостатком такого дымогенератора являются неоднородность дыма и взры воопасиость за счет возможности воспламенения и малая надежность работы дымогенератора в автоматическом режу меЦель изобретения улучшение ка чества дыма путем обеспечения равномерности. тления и уменьшение взрывоопасности,Поставленная цель достигается тем, что дозатор опилок представляет со 30 2юой корпус цилиндрической формы,а яа дне его смонтирован распределитель опилок, выполненный в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к основанию не меньше 40, гри этом в нижней части дозатора установлены лоток и приспособление для регулирования подачи опилок.Приспособление для регулирования подачи опилок ь голнено в виде цилиндра, к стенке которого прикреплен управляющий рычаг.Лоток расположен под углом 40-48 относительно вертикали.Выпускная труба снабжена 1 установленным на валу червяком, имекщим пе ременный шаг, уменьшающийся к выхо а на выходном ее участке смонтирот пружинный клапан.На фиг. 1 представлена принципи альная схема предлагаемого дымогене, тора; на фиг. 2 - дозатор, вид сверху.Дымогенератор состоит из: загрузочного бункера 1,установленного на камере 2 дымообразования с термоизолированным корпусом Зф вертикального вращающегося вала 4 с приводом 5, к которому прикреплены в загрузочном бункере 1 смешивающие лопасти 6 электрического нагревателя 7, установленного под нагреваемым элементом 8; выполненного в виде диска скребка 9 с ребрами 10 выпускной трубы 11 обугленных остатков; выходной трубы 12; доэатора 13 опилок к воздушного клапана 14, Скребок 9 и дозатор 13 опилок прикреплены к валу 4.Дозатор 13 опилок представляет собой корпус цилиндрической формы и снабжен лотком 15, установленным у основания дозатора. В дозаторе опилок установлено приспособление 16 регулирования подачи опилок, выполненное в виде цилиндра, к стенке которого прикреплен управляемый рычаг 17. В выпускной трубе 11 обугленных остатков помещен червяк 18, установленный на валу 4. На выходе выпускной трубы 11 установлен пружинный клапан 19. Нагреваемый элемент 8 выполнен в виде дис- ка с отверстиями 20 в центре. Лоток 15 расположен с углом наклона относительно вертикали 40-48 . На дне доза- тора 13 опилок смонтирован распределитель 21 опилок, выполненный в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к основанию не меньше 40 О, к нему прикреплен ограничитель 22,Дымогенератор работает следующим образом.Дымогенератор работает на древесных опилках, которые.с загрузочного бункера 1 гоступают в дозатор 13 опилок. Прк вращении вала 4 в бункере 1 лопасти б смешивают подаваемые опилки с целью устранения комков, образованных в опилках прк их хранении. Поток опилок падает на распределитель 21 и образует слой, который имеет скорость вращения,приблизительно равную скорости вращения доэатора 13. Непрерывной подачей опилок увеличивается число слоев, причем каждый последующий слой опилок имеет скорость вращения меньшую чем предыдущий олой. Это вызвано силой трения между основанкем дозатора 13 опилок, слоями опилок к цилиндром 16 и обеспечивает непрерывную подачу, Тем самьм предотвращается заклиниванке опилок в части основания распределителя 21, Регулировка режимов работы днмогенератора обеспечиьается изменением скорости вращения чала 4. Для обеспечения всех нужных режимов работы распределитель 21 опилок должен быть выполнен в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к основаниюне меньше 40 . Этим устраняется воэможность заклинивания опилок на основании.Непрерывный поток опилок подается через лоток 15 на край нагреваемого элемента 8. Учитывая пределы скорости вращения дозатора 13, угол наклона лотка 15 относительно вертикали выбран таким образом, что силы трения в лотке не вызывают заклиниванке опилок в нем, Оптимальным является угол 4048 . Количество опилок, подаваемых влоток 15, регулируется цилиндром 16при помощи рычага 17, управляемогооператором или автоматически. Опилки,поступающие на край нагреваемого элемента, образуют слой по всему краюего диска. Край диска является зонойпредварительного нагревания опилок иимеет температуру выше, чем температура зоны тленияЭтим обеспечиваетсясокращение времени между моментом поступления опилок на край диска и моментом движения в зону тления, Засчет предварительного нагрева увеличи.вается равномерность тления и стабильность работы дымогенератора вконкретном режиме и, кроме того, исключается воэможность воспламенения.Предварительно нагретый слой опилокдвижется в зону тления диска спирально при помощи .скребка 9 с ребрами 10,В зоне тления на диске опилки движутся спирально в сторону отверстия О,расположенного в центре диска, и вовремя этого движения происходит процесс тленкя, причем для равномерногообразования дыма температура нагреваемого диска уменьшается радиально всторону центра. Обугленные остаткипоступают через отверстие 20 в выпускную трубу 11 где посредством червяка 18 они накапливаются к выжимаютсячерез пружиный клапан 19. При прижимании остатков при помощи червяка 18плотность остатков в выпускной трубе11 увеличивается, тем самым уменьшается поступление кислорода, и остаткигаснут. Для дополнительного увеличения плотности остатков червяк 18 выполнен с переменным шагом, уменьшающимся в сторону выхода, Использованиеклапана 19 позволяет устранить воэможность проникновения лишнего воздуха в камеру дымообразования.В связи с тем, что дозатор 13 опилок, скребок 9 к червяк 18 прикреплены к вращающемуся валу 4, являетсялозмокным широкое изменение режимовработы дымагенератора, так как приувелквении скорости подачи опилокувеличивается скорость движения опилок в зоне тления и увеличиваетсяскорость отхода обугленных остатков.Использование ограничителя 22 на распределителе 21 опилок содействует подаче опилок в лоток,Использование данного дымогенератора позволяет увеличивать производительность автоматических линий переработки рыбы за счет увеличения времени непрерывной работы дымогенератора в процессе копчения, увеличква" ются к воэможности изменения параметров производимого дыма, не прерывая рабочий процесс. Уменьшается расход опилок, Данный дымогенератор годен к использованию для горячего и холодно766564 Формула изобретения 17 го копчения и особенно для производ-ства деликатесов,1.еДьщогенератор, содержащий загрузочный бункер, камеру дымообразования с термоизолированным корпусом и расположенным в ней электрическим нагревателем, снабженным диском с отверстием в центре, вертикальный приводимый во вращение вал сприводом, дозатор опилок, скребок с ребрами и выпускную трубу для отвода обугленных остатков опилок, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью улучшения качества дыма путем обеспечения равномерности тления и уменьшения взрыворпасности, дозатор опилок представляет собой корпус цилиндрической формы, а на дне его смонтирован распределитель опилок, выполненный в виде усеченного конуса с углом наклона образующей к основанию не меньше 40 при этом в нижней части дозатора установлены лоток и приспособление для,регулирования подачи опилок,2. Дымогенератор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что приспособле"ние для регулирования подачи опилокв лоток выполнено в виде цилиндра, кстенке которого прикреплен управляемый рычаг.3. Дымогенератор по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что лоток расположен под углом 40-48 О относительно10 вертикали. 4. Дымогенератор по п, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что выпускнаятруба снабжена установленным на валу15 червяком, имеющим переменный шаг,уменьшающийся к выходу, а на выходном ее участке смонтирован пружинныйклапан.Ксточники информации,;ф принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 1182514,кл. 53 с, опублик, 1966.