Вяжущее

.;ть Тнс .,; и. О"-ЙИ 6 А Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическиеРеспублик и 765227 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ(23) П риоритет -Опубликовано 23.09.80, Бюллетень .% 35 по делам изобретений н открытийДата опубликования описания 25.09,80 В. В. Судьина, В. В, Тимашев, С. П. Сивков, И. В. Моисеев и А. Н. Макаров(72) Авторы изобретения Московский ордена Ленина и ордена Труцового КрасногоЗнамени химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева(54) ВЯЖУШЕЕ Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, а именно к составам вяжущих материалов на основе портландцемента.Известны гидравлические вяжущие ; вещества, включающие портландцемент5 ный клинкер, гипс и активную минераль ную добавку 1(. Наиболее близким по технической сущ 10 ности и достигаемому результату к пред лагаемому является вяжущее, включающее портландцементный клинкер, гипс и крис таллическую добавку, содержащую волок нистые кристаллы гидросиликатов и гидроалюминатов кальция в равном соотношении, и вводимую в вяжущее до 10%Я,Однако вяжущее с подобными кристал лическими затравками имеет недостаточ- О но высокую прочность (особенно при из гибе, в начальные сроки твердения).Цель изобретения - повышение прочности вяжущего. 2Это достигается тем, что вяжущее, включающее портландцементный клинкер, гипс и кристаллическую добавку содер жит кристаллическую добавку минералогического состава, вес.Ът С 3- 30-42; Сз 3 - 25-27; СЗА - 7,0-9,0; Ст А Р 4,0-6,0; ксоноглит 12-15; СЗН 10 13 при следующем соотношении компонентов вяжущего, вес.ЫДобавка О, 5-14Гипс 3-5Портландцементныйклинкер ОстальноеКристаллическую добавку получаюто путем охлаждения в воде до 50-100 С обожженной при 1400-1550 С портланд цементной сырьевой смесис последуюощей сушкой при 200-400 С,Степень гидратации минералов, образующихся в процессе обжига, достигает при этом 10 14%. Продуктами гидратации, присутствующими в преобладающем количестве, являются тонковолокнистые гидросиликаты кальция состава; ксонотлита и С 53 Д,,7 89 Технол го, из е обра служащие подложками для кристаллизации новообразований в процессе твердения вяжущего, что приводит к резкому увеличению как начальной, так и конечной прочности вяжущего.П р и м е р 1. Клинкер Брянского цементного завода и гипс, взятые в соотношении, вес.%;клинкер - 95, гипс - 5 смешивают и размалывают в шаровой мель нице до 3 =5000 см/г, Полученное вя2жущее затворяют водой при В/Ца 0,4 и формуют образцы-балочки 1 х 1 хЗ см. Хранение образцов - воздушно-влажное. Образцыиспытывают в возрасте 1,3,7 и 28 суток, Прочностные характеристики, 15 приведеньг в табл. П р и м е р 2. Составляют смещан. ное вяжущее, вес,%; клинкер Брянского цементного завода - 95,5; гипс - 3; добавка - 0,5. Добавку получают путемообжига при 1450 С портландцементнойо сырьевой смеси и охлаждения от 1450 Сов воде до 50 С с последующей сушкойОпри 300 С. Обжиг проводят в силито,вой лабораторной печи. Технология приготовления вяжущего, изготовление, хра нение и испытание образцов аналогично примеру 1. Прочностные характеристики приведены в табл., Минералогичес кий состав полученной кристаллической затравки, вес.%, СЯ 42, СЯ 25; П р и м е р 5, Составляют смешанно вяжущее, вес.%: клинкер Брянского цементного завода -81; гипс; добавка,27 фСА -7,0; СчАР -4,0; ксонотлит -12; С 58 Н 2 - 10,0.П р и.м е р 3, Составляют смешанное вяжущее, вес.% клинкер Брянского цементного завода -92; гипс - Зф добавка - 5. Добавку получают путем обжига портландцементной сырьевой смеси при 1450 С и охлаждении от 1450 Со оов воде до 50 С с последующей сушкойопри 300 С. Минералогический состав кристаллической затравки, вес.%:С 3 36,0; Сб -26; С А -8,0; С АР,0; ксонотлит - 1 3,0; С 5 Н, О. Технология приготовления вяжущего, изготовление, хранение и испытание образцов аналогично примеру 1. Прочностные характеристики приведены в табл.П р и м е р 4. Составляют смешанное вяжущее, вес,%: клинкер Брянского цементного завода - 85, гипс - 5, добавка - 1 О, Добавку получают путем обжига портландцементной сырьевой смеси при 1450 С и охлаждения в воде ото1450 С до 50 С с последующей сушкой при 300 С, Минералогический состав крисоталлическфй затравки, вес.%: С 5 -30,0; С 8 -27,0; С 5 А -9,0; САР,0; ксонотлит - 15,0; С 58 - 13,0, Технология приготовления вяжущего, изготовление, хранение и испытание образцов аналогично примеру 1. Прочностные характеристики приведены в табл,приготовления добавки и вяжу-. овление, хранение и испытав аналогично примерам 1 и5 765 227 62. Прочностные характеристики представ- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и ялены в табл. Минералогический составкристаллической затравки, вес.%: СЯ - Вяжущее, включающее портландцемент 30,0; С 5 -27,0; СА -9,0; СцАР- ный клинкер, гипс и кристаллическую до 6,0; ксонотлит,0;СЯН -13,0,бавку, отл и чаю ще е с я тем,Полученные результаты позволяют от- что, с целью повышения прочности, ононести вяжущее к разряду быстротвердеюсодержит кристаллическую добавку минещих высокомарочных. В результате приме- ралогического состава, весЛ: С 3 -30 нения кристаллической добавки получают 42; СО - 25-27; СА - 7,0-9,0,высокомарочные цементы марки "550; 10 САГ,0 6,0; ксонотлит 12-15;ф 600 и 700" с высокими прочностны- С 5 Н 10-13 при следующем соотношениими показателями в ранние сроки тверде- компонентов, вес.%;ния. ДобавкаПрименение высокомарочных цементов Гипспри производстве железобетонных изде Портландцементныйлий сокращает расход вяжущего на 40- клинкер Остальное70 кг на 1 мбетона, что при выпуске Источники информации,1 млн м бетона в год дает экономичес 3принятые во внимание при экспертизекий эффект 500-550 тыс. рублей, Допол. Волженский А. В. и др. Минеральнительный экономический эффект полу ные вяжущие вещества. М "Высшаячается также от сокращения времени школа, 1973, с. 167,оборачиваемости форм для изготовления 2, Кравченко И, В. и др, Цемент,железобетонных изделий, % 10, 1976, с. 2-3.Составитель И. ГоршковаРедактор Н, Воличева Техред Э. Вереш Корректор Г. НазароваЗаказ 6441/24 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4