Вяжущее

(72) Авторы нзобретеквя Петухов и Е ч Ленинградский ордена Октябрьской Революции .и.орденаТрудовогь Красного Знамени технологический институтим. Ленсовета 71) Заявител(54 ЩЕЕ 9,0"9 Изобретен строительных использовано прочных цеме ве. областиожет быть ва высокона их осноситсяалов иоиэводбетоно е отн матер ов ее порт.- 5альные выше 5. Известно вяжущее, включающ ландцемент и различные минердобавки1.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является вяжущее, включающее портландцемент и добавку синтети ческого фтормонтмориллонита2,Недостатком известных вяжущих является низкая прочностьЦелью изобретения является по ние прочности.Поставленная цель достигается тем что вяжущее, включающее портландцемент и добавку монтмориллонита, содержит монтмориллонит, модифицированный ЯН 4 ионом в количестве 1,9- 2,2 Ф от веса монтмориллонита при сле дующем соотношении компонентов,вес.Ф: Портландцемент 9 9,5 ИонтмориллонитмодифицированныйМН 4 ионом, 0,5-1,0 Вяжущее с данной добавкой повышает прочность цементного камня за сче каталитически активных свойств поверхности ИН- формы монтмориллонита Иодифицирование поверхности монтмориллонита 5,0-.12,53 раствором МН 40 Н приводит к возникновению центров. поляризованной воды, на которых идут процессы поликонденсации с образованием "вторичного" кремнезема в системе портландцемент-добавка-вода. Снижение или увеличение концентрации раствора йЦОН приводит к пассивации поверхности добавки, и она не активирует процесс твердения. Более высокие чем 1,0 вес,Ф концентрации добавки приводят к разбавлению портландцементной системы и ухудшению свойств вяжущего, Интервал мопекуляр ного отношения в монтмориллоните3 100226 510 . А 1 0=4,71-5,63 и определяет концентрацию и силу центров, обеспе-. чивающих активность добавки в систе" ме портландцемент-вода.Технология получения высокопроч 5 ного вяжущего состоит в следующем. Портландцемент смешивают с порошком (сито 008) монтмориллонита с молекулярным отношением 510. А 10=4 711Я 5,63 насыщенного МН-иойами (промывка ц монтмориллонита 5,0-12,5 раствором МН 40 Н с последующей отмывкой избыточ ного электролита дистиллированной водой и сушка продукта при 100 С )с содержанием МН 4 от 1,9 до 2,2 ( по дан-ным химического анализа , Компоненты смешивают е соотношении, вес.Ф: порт ландцемент 99,0-99,5; МНф- орма монт мориллонита 0,5-1,0. Полученную смесь затворяют водой(НГ=2 ЯР). Послеизготовления изделия в формах хранят 24 Ф 2 ч. в ванне с гидравлическим затвором, По истечении времени хранения изделия, расформоеыеают, хранят е той же ванне и испытывают на предел проч-ности при сжатии.П р и м е р 1, Прртландцемент Пика. левский М "400" в количестве 39,8 г тщательно смешивают с 0,2 г порошка (сито 008) МН 4- формы монтмориллонита30 и добавляют 10,0 г воды. Из полученной массы формуют изделия которые . хранят е формах 24+2 ч в ванне с гидравлическим затвором. По истечении времени хранения изделия расформовыва ют, хранят в той же ванне и испытывают на предел прочности при сжатии., МН форму монтмориллонита готовят сле. дующим образом. Монтмориллонит с молекулярным соотношением 5102, А 120 З.= 4,71 промывают 5,03 раствором МЕ.10 Н 2 4 в избыток электролита отмывают дистиллированной водой и продукт сушат при 100 С+Содержание МНг 1 в монтмориллоните составляет 1,9П р и м е р 2. Портландцемент Пика.ф левский М "400" в количестве 39,8 г тщательно смешивают с 0,2 г порошка (сито 0080) МН -формы монтмориллонита и добавляют 10,0 г воды. Из полученной массы формуют изделия, которые хра нят в формах 2 И 2 ч в ванне с гидравлическим затвором. По истечении времени хранения изделия расформоеывают, хранят в той же ванне и испытывают на предел прочности при сжатии, МН 4-фор- ы му монтмориппонита готовят следующим 6 4образом. Монтмориллонит с молекулярным соотношением 510 гь . А 1 ц 0-.5,63 промывают 84-нчм раствором Ю.,ОЙ, избыток электролита отмывают дистиллированной водой и продукт сушат при 100 С. Содержание М 1.4 в монтмориллоните составляет 2,2.П р и м е р 3. Портландцемент Пикалевский М "400" в количестве 39,8 г тщательно смешивают с 0,2 г порошка (сито 008) МН- формы монтмориллонита и добавлят 10,0 г воды. Из полученной массы формуют изделия, которые хранят в формах 24 + 2 ч в ванне с гидрае. лическим затвором. По истечении времени хранения изделия расформовывают, хранят в той же ванне и испытывают на предел прочности при сжатии. МН 4- форму монтмориллонита готовят следующим образом. Монтмориллонит с молекулярным соотношением 510. Я 1 С 5,63 промывают 12,54-ным раствором МН 40 Н, избыток электролита отмывают дистиллированной водой и продукт сушат при 100 С. Содержание М 1 фв монтмориллоните составляет 2,1,П р и м е р 4, Портландцемент Пикалевский М "400" в количестве 39,6 г тщательно смешивают с 0,4 г порошка (сито 008) МН 4-формы монтмориллонита и добавляют 10,0 г воды. Из полученной массы формуют изделия, которые хранят в формах 24+2 ч в ванне с гидравлическим затвором. По истечении времени хранения изделия расформоеывают, хранят в той же ванне и испытывают на предел прочности при сжатии. МН-форму монтмориллонита готовят следующим образом, Монтмориллонит с молекулярным соотношением 510 А 1 0=5,63 промывают 8,03 раствором МН 1 ОН, избыток электролита отмывают дистиллированнойо водой и про укт сушат при 100 С. Содержание МН в монтмориллоните составляет 2,24.Составы вяжущего и их свойства показаны в таблице. Из таблицы видно, что составы с добавкой ИН-формы монтмориллонита имеют прочность при сжатии, более чем в два раза превышающую прочность известного вяжущего, что позволяет снизить расход цемента в строительных материалах, улучшить эксплуатационные качества.10022.66Г Предел прочности при СодержаниеМНд в монтмориллоните,Содержание вяжущего МодифицирующийрастворМН,Н,Ф церез 28 сутокМПА сжатии ПАВ МонтмоПортландцемент риллонит43,0 Синтетический фтормонтмориллонит формула изобретения МонтмориллонитмодифицированныйМН 4 ионом Вяжущее, включающее портландце- менТ и добавку монтмориллонита, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности, оно содержит монтмориллонит, модифицированный, З МН ионом, в количестве 1,9-2,2 ь от веЧа монтмориллонита при следующем соотношении компонентов, вес.4:Портландцемент 99,0-99,5 0,5-1,0 Составитель И. Горшкова Редактор Л,Утехина Техред Т,фанта Корректор Ю. МакаренкоеЗаказ 1716/8 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная,99,5 0,5 99,5 0,5 99,5 0,5 99,0 1,0 99,0 1,0 99,0 1,0 Молекулярноеотношение510 я:: А 120 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеКрчма Р. Химические добавки в:троительстве. М.,"Стройиздат",19642, Авторское свидетельство СССРФ 542744, кл. С 04 В 13/24, 1975