Герметик

(53) УД К 668395.7 (088,8) Дата опубликования описания 15,09.80 О. А. Мудров, А. Г, Синайский, К. В. Вайкуле, В. С, Сухов, Л. А. Ростовцева и И. А. Михайлова(71) Заявители Центральный научно. исследовательский институт технологиисудостроения и Воронежский технологический институт(54) ГЕРМЕТИК Изобретение относится к области получения герметиков на основе полидиенуретандиэпоксидов и низкомолекулярных эпоксидных смол, которые могут найти применение, например, в судостроительной промышленности.Известны клеевые композиции, содержащие . полидиендиэпоксид ПДИ - ЗАК, эпоксидно.ани. линовую смолу и отвердители 1.Однако эти составы обладают недостаточно высокими прочностными и адгезионными свойствами. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результатуявляется композиция, состоящая из эпоксидной 15двановой смолы марки ЭД - 5 или ЭД - 6,полидиенуретандиэпоксида в соотношениях5/95-95 - 5 и аминного отвердителя 12, Однако, указанная композиция также обладаетневысокими прочностными и адгезионнымисвойствами,Целью изобретения является повышениепрочностных и адгезионных свойств. Цель достигается тем, что герметик, включающий эпоксидную диановую смолу, полидиенуретандизпоксид и аминный отвердитель, в качестве полидиенуретандиэпоксида содержит продукт взаимодействия бутадиенового гидроксилсодержащего телехелатного регупяр. ного каучука, толуилендиизоцианата и глици. дола, в качестве отвердителя смесь 50%-ного раствора м-фенилендиамина в продукте взаимодействия ангидроформальдегиданилина с этеноламином и продукта взаимодействия этилендиамина с фенолом и формальдегидом и дополнительно сажу при следующем соотношении компонентов, . вес.ч.:Продукт взаимодействия бутадиенового гидроксилсодержащеготелехелатного регулярного каучу.ка, толуилендиизоцианата и гли.цидола 100 Эпоксидная днанбвая смола 10 - 100 50%-ный раствор м-фенилен.днамина в продукте взаимодействия ангидроформальдегиданнлина с этаноламином 2,5 - 11,1763435 Н 3бН- Сн-бН-бОмн-В- ЮОЮН- СН-СН- к - б -ГП 1О О О бм 1 Н 3- (СНр-."Н=бН-СНг) и - б- бН 2- СНф - бНр - СОМН - З-СОХН-бН р -См О О 25 35 Зо 100708,28,21.,40 Режим отверждения и методы испытаний щие показатели; 50 55 и в примере 1, смешивают, г: Полимер ГТР - ЗА Эпоксидная смола ЭД - 20 100 100 3вПродукт взаимодействияэтилендиамина с фенолом иформ альдегидом 2,5 - 1 ,1 Сажа 0,5 - 1,0.Продукт взаимодействия бутадиенового гидроксилсодержащего телехелатного регулярного где г "- 27-33.В прототипе смешениеи отверждение полиуретандиэпоксида с эпоксидной смолой произ.водится при повышенных температурах исоотношения их.неограничены. В изобретениипроцесс смешения и отверждения производится при комнатной температуре. Вследствиеэтого при содержании эпоксидной смолы ме.нее 100 вес.ч, на 100 вес.ч. ГТР - ЗА из-завысокой вязкости последнего не происходитравномерное перемешивание и смесь получается неоднородной, при содержании более100 все.ч. отвержденные продукты получаютсяс высокой твердостью и малой эластичностью,Количество отвердителей зависит от количественного соотношения эпоксидной смолы ипродукта ГТР - ЗА и от содержания в нихэпоксидных групп.Сажа вводится в герметик как красительи указанные пределы обеспечивают требуемуюокраску.П р и м е р 1. Смешивают при комнатнойтемпературе 100 г полимера ГТР - ЗА с содержа.нием эпоксидных групп 3,23% и 10 г эпоксидной смолы ЭД - 20. Затем добавляют 2,5 граствора м.фенилендиамина в продукте взаимодействия ангидроформальдегиданилина с этаноламином (отвердитель 40 АФ) и 2,5 г продукта взаимодействия этилендиамина с фенолом:и формальдегидом (отвердитель АФ - 2), 0,5 гсажи, Композицией заполняют металлическуюформу размером 140 х 120 х 2 мм с цельюполучения образцов для определения пределапрочности при разрыве (ГОСТ 21751 - 76),Прочность связи с металлом при отслаиванииопределяют по ГОСТ 21981-76 и прочностьсвязи с металлом при равномерном отрыве поГОСТ 209 в ,4каучука, толуилендиизоцианата и глишщола (продукт ГТР-ЗА) при нормальной темпера. туре представляет собой сильновязкую массу с вязкостью при 25 С 150 - 2000 П и содержании эпоксидных групп"3,5% следующего строе. ния: Композицию отверждают в течение 48 ч притемпературе 20 С.После отверждения герметик имеет следую.щие показатели:Предел прочности приразрыве, кгс/см 50,5Относительное удлинение, % 104Остаточное удлинение, % 5Прочность связи по ст. 3 приотстаивании, кгс/см 2,0Прочность связи со ст. 3 приравномерном отрыве, кгс/см 43,4Твердость по ТМ - 2 84.П р и м е р 2, При тех же условиях, чтои в примере 1, смешивают, г:Полимер ГТР - ЗАЭпоксидная смола ЭД - 20Отвердитель 40 АФОтвердитель АФ - 2Сажа те же, что и в примере 1. После отверждения герметик имеет следую Предел прочности при разрыве, кгс/смз 147,3Относительное удлинение, % 32Остаточное удлинение,% 8Прочность связи со ст. 3 приотслаивании, кгс/см 7,5Прочность связи со ст, 3 приравномерном отрыве, кгс/ем 168,9Твердость по ТМ - 2 92П р и м е р 3. При тех же условиях, что763435 25 30 2,5 - 11,1 2,5 - 11,10,5 - 1,0 Составитель Н, ЛукинаТехред. Н, Ковалева Корректор Е. Папп Редактор Т, Девятко Тираж 725 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,Раушская наб., д, 4/5Заказ 6229/24 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Отвердитель 40 Аф . 1 1,1Отвердитель Аф1 1,1Сажа 1.Режим отверждения и методы испытанияте же самые, что и в примере 1.После отверждения герметик имеет следую.щие показатели:Предел прочности приразрыве, кгс/см 134,9Относительное удлинение, % 0Остаточное удлинение, % 0Прочность связи со ст. 3 приотслаивании, ктс/см 5,7Прочность связи со ст, 3 приравномерном отрыве, кгс/см 142,9 15Твердость по ТМ - 2 98Контрольный пример. Композиция состава, г:ПДИ-ЗАК 100Смола ЭД - 20 80Отвердитель 40 Аф 8,8 20Отвердитель АФ - 2 8,8Сажа 1,приготовленная в теж же условиях и испытанная теми же методами, что и в примере 1,имеет следующие показатели:Предел прочности приразрыве, ктс/см 32,7Относительное удлинение, % 62Остаточное удлинение, % 0Прочность связи со ст, 3 приотслаивании, кгс/см 0,2Прочность связи со ст. 3 приравномерном отрыве, кгс/см 24,0Твердость по ТМ - 2 65Прототип: композиция состава: 50 вес,ч.НДИ - ЗАК, 50 вес.ч. эпоксидной диановой смолы,приготовленная в тех же условиях и испытанная теми же методами, что и в примере 1,имеет следующие показатели:Предел прочности при разрыве,40кгс/ем 43Предел прочности при равномерномотрыве, кгс/см 28-33Прочность связи при отслаивании,кгс/см 01Более высокие прочностные и адгезионныесвойства в случае применения в качестве 6.полидиенуретандиэпоксида продукта ГТР-ЗА позволяют получить более качественные герме. тики с более длительным сроком службы, так как предел прочности при разрыве увеличивается в 3 - 5 раз, прочность связи со ст. 3 при отслаивании повышается с 0,2 кгс/см до 7 - 8 кгс/см, прочность связи со ст, 3 при равномерном отрыве увеличивается в 7 - 8 раз. Формула изобретения Герметик, включающий эпоксидную диановую смолу, полидиенуретандиэпоксид и аминный отвердитель, отличаю щи йся тем, что, с целью повышения прочностных и адге. зионных свойств, в качестве полидиенуретандиэпоксида он содержит продукт взаимодействия. бутадиенового гидроксилсодержащего телехелатного регулярного каучука, толуилендиизо. цианата и глицидола, в качестве отвердителя - смесь 50%-ного раствора м-фенилендиамина в продукте взаимодействия ангидроформальдегиданилина с этаноламином и продукта взаимодействия этилсндиамина с фенолом и формальдегидом и дополнительно сажу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Продукт взаимодействия бутадие. нового гидроксилсодержащеготелехелатного регулярногокаучука, толуилендиизоцианатаи глицидола 100 Эпоксидная диановая смола 10 - 100 50%-ный раствор м-фенилендиамина в продукте взаимодействия ангидроформальдегиданилина с этаноламиномПродукт взаимодействия этилендиамина с фенолом и формальдегидомСажа Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Хф 391156, кл, С 09 1 3/00, 15.07.78.2. Авторское свидетельство СССР Мф 231796, кл, С 08 1. 63/08, 28,11,68.