Установка для грануляции шлакового расплава

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскнк Соцнапистичесинк РеспубликГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институтметаллургической теплотехники и Государственныйсоюзный институт по проектированиюметаллургическихзаводов иуралгипромези(5 тт) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВАИзобретение относится к области переработки металлургических шлаков, в том числе и частично застывших шла" ков, перевозимых в ковшах для переработки за пределами плавильных цехов, 5На широкоизвестной гидрожелобной установке получают смерзаемый при перевозке гранулированный шлак 11.Кроме того,эта установка взрывоопасна, имеет сложную систему оборотного водоснабжения, которая в условиях склонности шлаковой мелочи к цементации требует больших затрат труда и средств на частые ремонты. 15Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка, содержащая устройство для дробления расплава водой, бункер-отстойник, рас" .положенный в последнем элеватор с пер 20 форированными ковшами и транспортер 2 Однако в этой установке при заполнении ковшей элеватора водой выше уровня шлака наблюдается ухудшение 25 обезвоживания иэ-эа осаждения на его поверхности мелкодисперсных частиц иэ мутной воды.Целью изобретения является получение сухого гранулированного шлака. 30 2Цель достигается тем,что предлагаемая установка дополнительно снабжена присоединенным к бункеру-отстойнику устройством для сушки гранулированного шлака, выполненным с барабанной су" шилкой, вентилятором и шлюзовым питателем, имеющим поворотную течку, причем элеватор выполнен наклонным, а бункер-отстойник герметиэированным.Бункер-отстойник может быть выполнен с переливной перегородкой и валы барабанов элеватора расположены над ней.На фиг. 1 изображена описываемая установка, продольный разрез А-А (по оси элеватора) на фиг. 2 с частичным разрезом (по оси устройства для дробления водой); на фиг, 2 - то же, разрез по Б-Б (по оси ведомого барабана элеватора) и разрез В-В (по камере регулирования уровня воды) на фиг. 1.Устройство содержит герметиэнрованный бункер-отстойник 1 с отделенными погруженными в воду стенками отсеками 2 выгрузки граншлака, две водяных грануляционных ванны 3 и две камера 4 для регулирования уровня воды. Отсеки 2 выгрузки наклонными каналами 5 сообщаются с грануляцоннными ваннами 3 и каналами б через переливную пере763284 60 товую уплотнительную камеру 23 поступа 1ет в шлюзовый питатель 20, откуда по" воротной течкой 21 направляется на соответствующий конвейер 22 для передачи в вагоны или на склад гранулиро-ванного шлака. Благодаря герметичносгородку 7 с камерами регулирования уровня.В ваннах 3 размещаются устрой- ства для дробления расплава водой (гидрогрануляторы),выполненные в виде водометных колес 8 с загнутыми вперед лопастями. Водометные колеса 8 по дуге 180-2000 охвачены улитками 9, над которыми расположены . шлаковые желоба 10. В каждом отсеке 2 выгрузки установлен наклонныи элеватор, состоящий из,перфорированных ковшей 11 ведомого барабана ( 12, ведущего барабана-звездочки 13 и роликов 14, причем валы барабанов 15 и 16 расположены выше уровня воды, определяемого переливной перегородкой 7, с целью обеспечения надежности работыподшипников и улучшения услбвий обезвоживания гранулированного шлака привыгрузке. В хвостовой части отсек 2над уровнем воды переходит в лоток 17для самотечной выгрузки гранулированно го шлака в устройство для сушки грану-лированного шлака, содержащее барабанную сушилку 18, соединенную уплотнениями 19 с отсеком 2 и с шлюзовым пита,телем 20, снабженным .повооотной течкой 2521 для переключения потока гранулированного шлака на две ленты транспортера 22.Хвостовая уплотнительная камера 23 снабжена патрубком 24 для подачи вентиляторного (вентнлятор непоказан) воздуха на охлаждение исушку гранулированного шлака. Вкамерах 4 регулирования уровняводы установлены эрлифты 25, соединенные трубами 26 с верхними коллекторами 27 гидрогрануляторов, и поплавковые регуляторы 28 уровня. Дляаварийного слива воды предусмотреныпатрубки 29. С целью герметизации грануляциониые ванны 3 и отсек 2 выгрузкиизолированы от окружающей среды перекрытиями 30 и крышкой 31, в которыевстроены патрубки 32 и 33 для организованного отвода парогазовых выбросов,по трубе 34 в скруббер 35.Последнийоборудован системой нейтрализации 45вредных выбросов, состоящей иэ эрлиФта36, разбрызгивающего устройства 37и системы приготовления известковогомолока (ие ноказана) с подводом%го по трубе 38 в верхнюю часть эрлиф-щ 0та 36. уровень воды в скруббере поддерживается регулятором 39 эа счетсвежей воды, поступающей по трубе 40.Для отвода шлама и продуктов нейтрализации скруббер соединен самотечнойтрубой 41 с камерами 4. Над скруббером установлена труба 42 для отводанейтральной парогазовой смеси в атмосФеру.Описываемая установка работаетследующим образом.В исходном состоянии герметизиро-.ванный бункер-отстойник 1, состоящий иэ грануляционных ванн 3, отсеков 2 выгрузки, камер 4 регулиРования уровня, и скруббер 35 должны быть заполнены водой до задан ных уровней, Перед сливом расплава шлака на грануляцию включается водометное колесо 8, которое эабирает воду.с поверхности грануляционнойванны 3 и по улитке 9 выбрасывает еев виде дисперсного потока в ограниченное с боков пространство. С цельюисключения образования легковесногогранулированного шпака и для поддержания постоянного уровня в грануляционной ванне 3 пускается в работу зрлифт25, подающий воду из камеры 4 по трубе26 в верхний коллектор 27, в результате чего вся вода, содержащаяся вышеслоя шлака, сливается через края ковшей 11 обратно .в отсек 2,т.е.происходит первоначальное обезвоживаниегранулированного шлака примерно до25%.При движении по роликам 14 в течение около 30-40 минут происходит дальнейшее обезвоживание гранулированного шлака при 80-100 фСдо влажности 10-12 эа счет отФильтоовывания воды через перФорацию ковшей 11, после чего на приводномбарабане 13, укрепленном на валу 16,ковши опрокидываются и гранулированныйшлак по лотку 17 самотеком ссыпается во вращающуюся барабанную сушилку 18.С противоположного конца через патрубок 24 в сушилку навстречу потокугранулированного шлака подается вентиляторный воздух. Нагреваясь от гранулированного шлака и насыщаясь водянымипарами, воздух при расходе 60-100 кгна 1 т гранулированного шлака прн начальной температуре гранулированногошлака 80-100 фС охлаждает до.10-20 С ивысушивает гранулированный шлак довлажности 5-7%, что является достаточным для обеспечения несмерзаемостиДальнейшее снижение влажности эа счетсвободной Фильтрации и сушки за счетсобственного Физического тепла грану"лированиого шлака становится экономически нецелесообразным, так как требует значительного увеличения габаритов устройств (длины элеватора) иувеличение энергозатрат на подачу воздуха. Подсушка гранулированного шлака за счет сжигания оплива экономически невыгодна, а чрезмерное снижение влажности (ниже 5 Ъ) может вызватьобильное загрязнение окружающей средышлаковой пылью и, кроме того, потребует специального затаривания при перевозках, так как гранулнрованный шлакимеет способность вытекать через щели вагонов,За счет уклона сушилки приее вращении гранулированный шлак, многократно пересыпаясь, перемещается навстречу потоку воздуха и через хвос"ти системы, созданной перекрытием 30, крышкой 31, уплотнением 19 и корпусом бункера-отстойника 1, все парогазовые выделения и отработавший в сушилке и эрлифте воздух по патрубкам 32,33 и по трубе 34 отводятся в скруббер 35, где перед выбросом в атмосферу по трубе 42 нейтрализуются водой подаваемой эрлифтом 36 с добавкой известкового . молока по трубке 38 и разбрызгиваемой устройством 37. Подпитка всей системы свежей водой осуществляется по трубе 40 через поплавковый регулятор 39 уровня.Предлагаемая установка может включать несколько спаренных секций с одной системой нейтрализации вредных 15 выбросов. Г"Взрывобезопасность процесса обеспечена с одновременным повышением качества получаемого продукта (отсутствие легковесного шлака и несмерзае мость), достигнута охрана воздушного бассейна от загрязнений; работа предлагаемого устройства имеет высокую надежность из-за упрощения систем оборотного водоснабжения (исключение насосов, задвижек, трубопроводов и отстойников), более надежны обезвоживание и сушка гранулированного шлака. формула изобретения1. Установка для грануляции шлакового расплава, содержащая устройство для дробления расплава водой, бункер- отстойник, расположенный в последнем элеватор с перфорированными ковшами и транспортер, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью получения сухого гранулированного шлака, она дополнительно снабжена присоединенным к бункеру-отстойнику устройством для сушки гранулированного шлака, выполненным с барабанной сушилкой, вентилятором и шлюзовым питателем, имеющим поворотную течку, причем элеватор выполнен наклонным, а бункер-отстойник - герметизированным.2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что бункер-отстойник выполнен с переливной перегородкой и валы барабанов элеватора расположены над ней.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРФ 138518, кл. С 04 В 5/02, 1959.2. Патен США Р 3615329,кл. 65-141, опублик. 1971.763284 Составитель Л.ЧубуковаРедактор М.Харитонова Техред М . Кузьма, Корре М.Шароши сное илиал ППП фПатент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 аэ 6221/20 Тира ВНИИПИ Государственно по делам изобрете 113035, Москва, Ж-З 5, 671 о комитета ий и открыт Раушская на ПоССРйд. 4/