Устройство для упрочнения деталей

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 117630763 Ъоудерстееннмй комитет но делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Изобретение упрочнения детал например дробью может быть испо тельной, авиацио пенностях. тносится к облей твердыми чшариками и тльзовано в машиной и других астиастицами.п.,и иност иИзвестны устройства для упрочнения деталей циркулирующим потоком шариков, содержащие корпус и установлен 1 ный соосно с ним разделитель потока.Целью настоящего изобретения является повышение производительности устройства и упрощение конструкции устройства за счет сокращения пути движения потока рабочего агента, отраженного от обрабатываемой поверхности.Указанная цель достигается тем, что разделитель потока установлен в корпусе с воэможностью образования между ними зазора в виде сообщающихся каналов.На чертеже схематично изображенустройство. Устройство содержит сменную камеру 1, образуемую немагнитным корпусом 2, внутри которого установлен раэ делитель потока 3. Корпус 2 при контакте с обрабатываемой поверхностью детали 4 образует камеру замкнутого объема, а отверстия 5, выполненные в виде щелей в корпусе, служат для страв ливания избыточного давления воздуха иэ камеры через кольцевую полость, образованную корпусом 2 и разделителем потока 3, и для возврата отраженной от упрочняемой поверхности дроби 6 в струю воздуха. У выхода корпуса установлена алектромагнитная катушка 7, для улавливания дроби 6 при отводе камеры 1 от поверхности детали 4.Камера 1 вмонтирована в поршень 8, который содержит канал 9 для подвода воздуха к соплу 10, Оси поршня 8, сопла 10, разделителя потока 3 и корпуса 1 совпадают. Поршень 8 может перемещаться вдоль оси камеры совмест но с ней и установлен по посадке скольчивает подачу сжатого воздуха через каналы 20 и 9 к соплу 10. Образованная струя сжатого воздуха увлекает рабочий агент 6 и направляет его на упрочняемую поверхность по разделителю потока 3. Отраженный от упрочняемой поверхности рабочий агент и воздух направляются в кольцевую полость, образованную разделителем 3 и корпусом 2.Избыточное давление воздуха ликвидируется через отверстия 5 наружного корпуса 2, расположенных в зоне входа струи воздуха в разделитель потока, а рабочий агент возвращается через зазор в виде сообщающихся каналов к входу струи воздуха из сопла в разделитель 3 и вновь увлекается рабочей струей воэдухаеПо окончании процесса упрочнения пружина 15, при снятии усилия с корпуса 12, отжимает поршень 8 с камерой 1 влево и канал 20 подвода сжатого воздуха перекрывается, а концевой выключатель включает электромагнитную катушку 7 для удержания дроби на внутренней стенке корпуса 2. Перекрытие канала подвода сжатого воздуха к соплу 10 кнопкой 21 необходимо для предотвращения образования воздушной среды в камере при случайном перемещении ее вправо и совмещении осей каналов 9 и 20. В этом случае кнопка 21 блокирует подвод сжатого воздуха и предотвращает его попадание в канал 20 из канала 18. Диаметр корпуса 2 выбирается из условий обработки необходимой площади детали и возможности доступа. После переноса устройства на новый участок упрочнения последовательность действия повторяется. ф ор мула изобретения Устройство для упрочнения деталей циркулирующим в замкнутом пространст- ве рабочим агентом, например потоком шариков, содержащее корпус и установленный соосно с ним разделитель потока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции устройства за счет сокращения пути движения потока рабочего агента, отраженного от обрабатываемой поверхности, разделитель потока установлен в корпусе с возможностью образовании между ними зазора в виде сообщающихся каналов. 3 7630764жения в гильзе 11, запрессованой вкорпусе 12. Поршень 8 и камера 1удерживаются в корпусе 12 фиксатором13, установленным на поршне, черезпазы в корпусе и гильзе.На корпусе 12 установлен концевойвыключатель 14 для прекращения действия электромагнитной катушки, срабатывающий при перемещении камеры и поршня вправо до упора фиксатора при воздействии на корпус 12 с усилием вдольоси камеры 1.Пружина 15, установленная в гильзе11 между поршнем 8 и заглушкой 16,служит для возврата поршня и камеры в 15исходное состояние, а также для замыкания концевого выключателя 14, которыйвключает электромагнитную катушку 7после снятия усилия поджима камеры 1к обрабатываемой детали, 20Подвод сжатого воздуха к каналу 9в поршне осуществляется через штуцер17 в корпусе 12, через каналы 18,19 и 20 при перемещении камеры 1вправо до совмещения оси канала 9 с 25осью канала 20 в корпусе и включениикнопки 21, перемещающей валик 22 суплотнительной прокладкой 23 во втулке 24 при сжатии пружины 25 до упорав пяту 26. 30Разделитель потока 3 устанавливается в корпусе 2 так, чтобы струя потокавоздуха из сопла 10 была по диаметруменьше внутреннего диаметра разделителя потока, а между его наружным диамет- уром и внутренним диаметром корпусабыл зазор величиной, большей размераиспользуемой дроби.Устройство работает следующим образом, 40В исходном состоянии рабочий агентв виде стальной дроби или шариков 6,засыпанный в камеру 1, удерживаетсямагнитным полем электромагнитной катушки 7, включенной через концевой вы ключатель 14 в сеть переменного тока.Камеру 1 прижимают к обрабатываемойповерхности через уплотнительную эластичную прокладку 27, корпус 12 с гильзой 11 перемещается относительно камеры 1 и поршня 8 до упора фиксатора 13,При этом концевой выключатель 14 выключает напряжение питания электромагнитной катушки 7, а ось канала 9 впоршне 8 совмещается с осью канала20 в корпусе 12.Нажатие на кнопку 21 и перемещениевалика 22 до упора в пяту 26 обеспе763076 Редактор Н. Арис Тираж 943 По ВНИИПИ Тосударственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., сно