Способ измерения прочности на разрыв порошкообразных материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУда делам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА РАЗРЫВ ПОРОШКООБРАЗН ЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к испытаниюматериалов, в частности, к способам дпяизмерения прочности на разрыв порошкообразных материалов.Известен способ измерения прочностина разрыв порошкообраэных материалов,5заключающийся в том, что образец материала размещают на составной платформе,одна из половинок которой выполнена подвижной, разрывают образец путем переме 10щения подвижной части платформы и измеряют усилие разрыва 11,Недостаттсом способа является низкаяточность испытаний, обусловленная разпичной степенью уплотнения порошкообразно-,го материала.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являетсяспособ измерения прочности на разрыв порошкообраэных материалов, заключающий ося в том, что образец материала размещают в вертикальной, разъемной в горизонтальной плоскости форме с крышкой иавом, задают степень уппотнения материапа путем приложения заданного усилия ккрышке формы, фиксируют достижение заданной величины уплотнения образца повеличине нагрузки, снимают уппотняющееусилие, разрывают образец и по величинеусилия разрыва судят о прочности материала 2,Недостатком способа является низкаяточность испытаний, обусловленная несоответствием степени уплотнения образца приложенному уплотняющему усилию, величина которого уменьшается вследствие трения порошкообразного материала о стенкиформы.Цепь изобретения - повышение точностииспытаний.Это достигается тем, что используютформу с закрепленной не ней крышкой иподвижным дном относительно стенок формы, прикладывают дополнительное усилиеуплотнения к образцу путем перемещениядна формы вверх, а постижение заданнойвеличины уплотнения фиксируют по моменту разъединения частей формы,3 7821На чертеже представлена схема установки, реализующей способ.Она содержит основание 1 с укреппэнной на нем разъемной в горизонтальной плоскости формой 2, состоящей из нижней части 3 и крышки 4, внутри которых размешают образец 5 порошкообразного материапа. В нижней части 3, выполненной, например, в виде попого аипинлра, рвэмешено дно 6, подвижное в вертикальном направлении и связанное с механизмом 7 его перемецепия, Крышка 4 выполнена такжецилиндрической формы и на нее устанавпиввют полый шток 8 с грузом 9, На крышке 4 имеется ушко 10, соединенное 15 с тарированной пружиной 11, находящейся внутри полого штока 8 и соединенной с тягой на чертеже не показана) нагру-, жвюш его устройства.Способ реализуется спелуюшим обра зом.Подвижное ано 6 опускают в крайнее нижнее положение, снимают крышку 4 и размещают в форме 2 образец 5 порошкообрвзного материала. Закрывают форму 2 25 крышкой 4, на которую устанввпиввют попый шток 8 с грузом 9, задающим необходимую степень уплотнения испытуемого материала, С помощью механизма 7 перемещения поднимают ано 6 формы 2 З 0 вверх, прикладывая тем самым дополнительное усилие уппотнения, величина которого компенсирует потери на трение.Достижение заданной величины уплотнения фиксируют по моменту разъелинения крыш- З 5 ки 4 и нижней части 3 формы, что свидетельствует о том, что степень уплотнения порошкообрвзного материала соответствует весу уппотняющего груза 9. Момент разъединения крышки 4 и нижней части 3 фик сируют визуально по появлению зазора, размером не более 1 мм, ипи по размыканию электрического контакта между ни 83 ами. После уплотнения испытуемого образца поанимают шток 8 с установленным на нем грузом 9 и с помощью тяги нагружвющего устройства через тарированную пружину 11 прикладывают растягиввюшее усилие к крышке 4 ао тех пор, пока образец 5 не разорвется по месту разъема крышки 4 и нижней части 3.Формула изобретенияСпособ измерения прочности на разрыв порошкообрвзных материалов, закпючающийся в том, что образец материала размещают в вертикальной, разъемной в го-ризонтапьной плоскости форме с крышкой и дном, заавют степень уплотнения материала путем приложения заданного усилия к крышке формы, фиксируют достижение зааанной вепичины уплотнения образца, снимают уппотияюшее усилие, разрывают обрвэец и по величине усилия разрыва сулят о прочности материала, .о т и и ч в ющ и й с я тем, что, с цепью повышения точности испытаний, используют форму с закрепленной на ней крышкой и подвижным аном относительно стенок формы, .прикпааыввют аопопнитепьное усилие уплотнения к образцу путем перемещения днв формы вверх, а аостижение заданной величины уплотнения фиксируют по моменту разъединения частей формы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Зимин А. Д Аагезия пыли и порошков, М., "Химия, 1967, с. 43,2. Анаривнов Е. И. и ар, Устройстводпя опреаепения спипвемости тонколиоперсных материалов, Ж, - "Заводская лаборатория, 1972, М 3, с, 375-376