Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме

Номер патента: 1036539

Автор: Аузиньш

ZIP архив

Текст

вого Краский инстиьство ССС 1978,УПЛОТНЕНИЯо авт.св."(71) Рижский ордена Трудоного Знамени политехничесния езойлнезор угл енн.тем, что, с целью повышения козффциента полезного действия и снижеметаллоемкости, упругие связи р;крышкой в каждом йиброблоке выпоны в виде параллелограммов, обраванных пластинчатыми пружинами истержнями с продольными пазами, вкоторых защемлены концы последнихпричем отержни, расположенные в вшинах параллелограммов с тупымими, жестко закреплены соответствна резонатсрной плите и одной из,крьвек.1 10365Изобретение относится к производ" ству изделий из сборного бетона и железобетона.По основному авт.св. Ю 757317 известно устройство для уплотнения 5 бетонной смеси в форме, содержащее по крайней мере один виброблок в виде жестко соединенных друг с другом верхней и нижней крышек с кольцевыми вытсупами, соединенной с ними 10 посредством упругих связей резонатор" ной плиты с соответствующими .кольце" выми пазами и эластичных диафрагм, размещенных между крышками и резона-. торной плитой и образующих с послед ними центральные и внешние оппоэит/ ные кольцевые рабочие камеры, сое диненные через эолотниковый распре". делитель с источником давления 1.1 .Недостатком устройства является 20 то, что при работе спиральные-пружины амортизаторов упруго деформируются. При этом происходит некоторый пово" рот их торцовых частей относительно крышек виброблоков. В результате 25 этого между торцовыми поверхностями спиральных пружин и поверхностями крышек возникают силы трения, на преодоление которых требуются до" полнительные энергозатраты. Указан З 0 ные силы трения препятствуют также увеличению амплитуды колебаний. Цель изобретенияповцаейие коэф" фициента полезного действия и сниже" ние йеталлоемкости.35Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения .бе- . тонной смеси, содержащем по крайней мере один виброблок в виде жестко40 ,соединенных друг с другом верхнейи нижней крышек с кольцевыми выступами, соединенной с ними посредством упругих связей резонаторной плиты с соответствующими кольцевыми паза 45 ми и эластичных диафрагм, размещенных между крышками и резонаторной плитой и образующих с последнимицентральные и внешние оппоэитные кольцевые рабочие камеры, соединенные . через золотниковый распределитель с источником давления, упругие связи резонаторной плиты с верхней и нижней крышкой в каждом виброблоке вы полнены в виде параллелограммов,обф разованных пластинчатыми пружинами и стержнями с продольными пазами, в которых защемлены концы последних, причем стержни, расположенные 39 2в вершинах параллелограммов с тупыми углами, жестко закреплены соответственно на реэонаторной плите и одной из крышек.йа фиг, 1 схематично изображено устройство для уплотнения бетонной смеси в Форме, общий вид; на фиг.2- вид А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на Фиг.4 - разрез В-Вна фиг.3.Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме состоит из одного или нескольких виброблоков 1, установленных на Фундаменте при помощипружинных амортизаторов 2. Виброблоки посредством трубопроводов 3 сое" динены с золотниковым распределителем 4, который снабжен приводным элект" родвигателем 5 и подключен к магистрали сжатого воздуха. Каждый из виброблоков 1 выполнен в виде верхней и нижней крышек 6, жестко соединенных между собой при помощи установочных втулок 7, соединительных втулок 7, соединительных болтов 8 и резонаторной плиты 9, подвижно установленной на втулках 7 при помощи упругих связей в виде. параллелограммов 1 О. Иежду крышками 6 и резонаторной плитой 9 размещены эластичные диафрагмы 11, которые совместно с кольцевыми выступами 12 крышек 6 и соответствующими им кольцевыми пазами 13 резонаторной плиты 9 образуют центральные оппозитные рабочие камеры 14 и внешние кольцевые рабочие камеры 15, Последние соединены между собой капиллярными каналами 16 для выравнивания давления и подключены. посредством штуцера 17 к воздухопроводящей магистрали. Параллелограммы 10 собраны из пластинчатых пружин 18, защемленных в продольных пазах 19 стержней 20, расположенных в геометрических вершинах параллелограммов 10, Центральные оппо.зитные камеоы14 посредством тру" бопроводов 3 подключены в противофазе к радиальным каналам 21 вращающегося золотника 22 таким образом, что когда одна из рабочих камер 14 соединена с .источником сжатого воздуха, другая камера 14 через золотник 22,сообщается с атмосферой. Работа устройства осуществляется следующим образом.форма 23 с бетонной смесью закрепляется на верхних крышках,б вибро3 . 103653 Э, 4 блоков 1, образуя тем самым совмест- углах оараллелограммов 10, неподвижно с крышками 6 одну из масс двух- ны относительно крышек 6 и резона- массовой резонансной -системы, вто- торной плиты 9, а остальные два " рой активной массой которой являет- свободны.ся резонаторная плита 9. Золотник 22приводится во вращение с заданным При повороте. золотника на четверть числом оборотов и одновременно в не". оборота рабочая камера 14 соединяетго и далее по радиальному каналу 21 ся с атмосферой и в ней происходит и одному из трубопроводов 3 подается сброс давления; в то же время сжатый из магистрали сжатый воздух, который 30 воздух поступает .в .оппозитную ей Моступает в одну из центральных камер камеру 14, придавая движение резона".14. Одновременнос)катый воздух из ма" торной плите 9 в противоположном :гистрали через штуцер 17 поступает . направлении. Далее .процесс повторя" в кольцевые камеры 15. Под давлением ется в той же последовательности, сжатого воздуха в одной из камер. 14: .11 пока вся. система не выходит на окорезонаторная плита 9 начинает переме- лорезонансный режим работы,который щаться.ы за счет упругости паралле-обеспечивается определенным подбором лограммов 10 и находящихся под дав- . жесткости параллелограммов 10, давлением кольцевых камер 15 передает ления в кольцевых камерах 15 и тре" движение крышкам .6 и вместе с ними 20 буемым числом оборотов электродви" форме 23; . гателя 5;При этом пластинчатые пружины 18 В силу того, что в параллелограм" деформируются как в двух концах за" мах 10 исклЮчено всякое наружное щемленные балки, точки защемления ко" трение при деформациях, уменьшается торых смещаются друг относительно 2 З диссипация. энергии и тем самым по" друга. Рассоединение пластинчатыхлучается наиболее эффективный около- пружин 18 и стержней 20 в пазах 19 .резонансный рвжйм работы, невозможно за счет непараллельностиИспользование в промышленности сторон углов между пазами 19. Наруж- сборного бетона и железобетона позвоное трение при деформациях паралле- З 0 лит снизить энергоемкость изготовлограммов 10 исключается, так как - ления строительных элементов: и метал- стержни 20, расположенные в тупых лоемкость формовочного оборудования.рректор И.В ед Поо комитета ений и откр Раушская наб г. Ужгород, ул. Проект лиал ППП "Пат Заказ 5908/15 Тираж 8 ВНИИПИ Государственн по делам иэобре 113035, Москва, В

Смотреть

Заявка

3439022, 17.05.1982

РИЖСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

АУЗИНЬШ ПЕТЕРИС ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 1/087

Метки: бетонной, смеси, уплотнения, форме

Опубликовано: 23.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1036539-ustrojjstvo-dlya-uplotneniya-betonnojj-smesi-v-forme.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме</a>

Похожие патенты