Полуавтоматический магнитный дефектоскоп

(54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГНИТНЫ.1 ДЕФЕКТОСКОП 0 Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано при испытаниях номенклатуры деталей в любой отрасли машиностроения. 5Известен полуавтоматический магнитный дефектоскоп,содержащий роторный барабан с приводом вращения, узел намагничивания и магистраль подачи суспензии с поливателем 11,Недостатком известного дефектоскопа является низкая надежность контроля, так как от момента полива детали до намагничиваниясуспензия стекает.Известен полуавтоматический магнитный дефектоскоп, содержащий станину, размещенные на ней роторный барабан с приводом и установленные в позиции намагничивания механизм 20 зажима контролируемой детали и узел намагничивания, и магистраль подачи суспензии с насосом и поливателем 2 .Недостатком Известного дефектоскопа является низкая надежность и производительность контроля. Объясняется зто тем, что обработка суспензией.детали производится между позицйей загрузки и намагничива ния. Непосредственно ва позиции намагничивания полив отсутствует, а за время остановки и зажима детали часть суспенэии успевает стечь с верхней части детали, поэтому воЪ можны пропуски дефектов в верхней части детали. Для достоверности контроля деталь необходимо повернуть и повторить контроль, что снижает производительность.Целью изобретения является повышение надежности контроля и его производительности.Поставленная цель достигается тем, что дефектоскоп снабжен установленными,в магистрали суспензии двумя клапанами и механизмом вращения детали в позиции контроля, выполненным в виде электродвигателя с установленной с возможностью поворота вокруг его вала системой шестерен и поочередно взаимодействующих с ней,шестернями, установленными на каждой позиции роторного барабана, механизм зажима контролируемой детали выполнен в виде кинематически связанных с распределительным валом привода барабана штока, рычага и подпружиненной вдоль оси штанги, на конце которой закреплен злектрический контакт узла намагничивания, а поливатель выполнен в виде стаканЬ с отверстием в его. дне для подачи суспензии и размещен на втором контакте узла намагничивания.Яа чертеже представлена кинематическая фсхема дефектоскопа.5Полуавтоматический магнитный дефектоскоп содержит станину 1, размещенные на ней роторный барабан 2 с приводом в виде электродвигателя 3, через муфту 4 и редуктор 5 соединенного с распределительным валом б, механизм зажима контролируемой детали, выполненный в виде кинематически связанных с распределительным валом б привода барабана через , 15кулачок 7 штока 8, рычага 9 и подпружйненной вдоль собственной оси штанги 10 с пружиной 11, На конце штанги 10 закреплен электрический контакт 12 узла намагничивания. Соосно с ним 20 размещен второй контакт 13 узла намагничивания, оба соединены с источником питания (на чертеже не показан) и на каждом контакте размещены намагничивающие катушки 14 и 15. 25Оба контакта 12 и 13 выполнены с возможностью регулировки их положения по высоте, что обеспечивает расширение номенклатурыконтролируемых деталей на дефектоскопе.В магистраль 16 подачи суспензии с насосом 17 и поливателем 18 установлены два клапана 19 и 20. Клапан 19 установлен на поливателе 18, а клапан 20 - на линии 21 слива магистрали 16.35Поливатель 18 выполнен в виде стакана с отверстиемв дне, установленного на втором контакте 13 узла намагничивания с возможностью перемещения вдоль его оси. 40На роторном барабане на каждой позиции в изоляционной втулке (на чертеже не показана) установлен .столик , 22 с размещенной на его оси неферромагнитной шестерней 23. Механизм вращения детали в позиции контроля, кроме шестерни 23, включает в себя электродвигатель 24 и установленную с возможностью поворота вокруг его вала систему шестерен 25.50Ось барабана 2 через мальтийский крест 26 и поводок 27 соединена с распределительным валом б привода. Клапан 20 через кулачок 28 кинематически связан с распределительным валом 6. Контролируемая деталь 29 устанавливается на столик 22.Работает дефектоскоп следующимобразом.В позиции загрузки деталь 29 устанавливают на столик 22 барабана 2. 40 Поворотом столика деталь переводится на позицию полива, зажима и намагничивания, при этом, пока поводок ф 27 не находится в зацеплении с мальтийским крестом 26, происходит 65. зажим детали между контактами 12 и 13, посредством кулачка 7, штока 8, рычага 9 и штанги 10 с контактом 12, отрегулированной на определенное усилие зажима.Одновременно происходит полив детали магнитной суспензией, осуществляемый эа счет того, что кулачок 28 воздействует на шток клапана 20 и закрывает его, давление насоса 17 открывает клапан 19, и суспензия подается к поливателю 18 и на деталь 29. Затем клапан 20 кулачком 28 открывается, давление в магистрали 16 падает и клапан 19 закрывается, прекращая доступ суспензии к поливателю. Одновременно с небольшим опережением автоматически включается необ- ходимый вид намагничивания детали, по окончании намагничивания деталь автоматически освобождается от зажима между контактами, При очередном повороте стола новая деталь из позиции загрузки переходит в позицию зажима и намагничивания, .а обработанная деталь переходит на позицию осмотра. В позиции осмотра шестерня 23 входит в зацепление с шестерней системы шестерен 25, приведенной во вращение с нужной скоростью, регулируемой электродвигателем 24.Описанный полуавтоматический магнитный дефектоскоп позволяет повысить . надежность контроля в приложенном поле и повысить производительность его при дефектоскопии однотипных, например, крепежных деталей.Формула изобретенияПолуавтоматический магнитный деФектоскоп, содержащий станину, размещенные на ней роторный барабан с приводом и установленные в позиции намагничивания механизм зажима контролируемой детали и узел намагничивания, и магистраль подачи суспензии с насосом и поливателем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности контроля и его производительности, он снабжен установленными в магистрали подачи суспензии двумя клапанами и механизмом вращения детали в позиции контроля, выполненным в виде электродвигателя с установленной с возможностью поворота вокруг его вала системой шестерен и поочередно вазимодействующих с ней шестернями, установленными на каждой позиции роторного барабана, механизм зажима контролируемой детали выполнен в виде кинематически связанных с распределительным валом привода барабана штока, рычага и подпружиненной вдоль оси штанги,на конце которой закреплен электрический контакт узла намагничивания,а поливатель748230 1. Приборостроение и средства автоматизации контроля, кн. 1, Неразрушающие методы испытания материалов, М., 1961, с.241.2. Информационный листок ВДНХ, Полуавтоматический магнитный дефекто. скоп. МДП, Л 43158, 1960 (прототип) Составитель Н,Долговаедактор Г.Мозжечкова ТехредА, Щепанская Корректор И.МУ Тираж 1019 ПИ Государственного ко о делам изобретений и Москва, Ж, Раушска исно 30 ЦН аказ 5 13035 ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 фил выполнен в виде стакана с отверстиемв его дне для подачи суспензии и размешен на втором контакте узла намагничивания. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе