Способ получения маканых латексных изделий методом ионного отложения

(191 (1 08,Т 5 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМУ С ТЕЛЬСТ У аоб. КС- НИЯ Триметилкарбинол (ТМК)МетанолМетиловый эфир 82-88 0,7-1,0,13-0,15 метилальетрагидроГОсудАРст 8 енный КОмитетпо изОБРетениям и ОтнРытияПРИ ГКНТ СССР 1(56) Еркова Л.Н, и др. Латексы.Химия, 1983, с. 186-194,Производство перчаток резиновыхтехничееких из латекса, тип 1, видТехнологический регламент ТР 84-10(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАКАНЫХ ЛАТЕНЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ИОННОГО ОТЛОЖЕ Изобретение относится к латексной технологии, в частности к способу получения маканых латексных изделий методом ионного отложения, и может найти применение при производстве маканых изделий, например различных типов защитных перчаток.Целью изобретения является удешевление способа и уменьшение брака готовых изделий.Триметилкарбинольная фракция является кубовым остатком при ректификационном разделении продуктов производства 4,4-диметил,3-диоксана изформальдегида и изобутилена в видеС -фракции продуктов дегидрированияфизобутана и характеризуется следующимсоставом, мас.Х:(57) Изобретение относится к латексной технологии, в частности к способуполучения маканых латексных изделийметодом ионного отложения, и можетнайти применение при производстве зщитных перчаток различных типов, Иэретение позволяет удешевить способ.(,в 2 раза) и уменьшить брак готовыхизделий (в 2,5-3 раза) эа счет того,что в качестве раствора коагулянтаиспользуют состав, содержащий (мас,Е)азотно-кислый кальций 20-50, каолин2-3, триметилкарбинольную Фракцяопроизводства 4,4-диметил,3-диоксана из изобутилена и формальдегидас содержанием 82-88 мас,Х триметилкарбинола 12-22, воду остальное.1 табл. Метилтпиран 0,15-0,3Метилдигидропиран 0,15-0,6Вода ОстальноеТриметилкарбонильная Фракция представляет собой бесцветную подвижную жидкость, неограниченно растворимую в воде, спиртах и эфирах, и характеризуется следующими показателями; средняя мол.м, 75; гидроксильное число 15-20; й 0,825-0,835 г/см ; в 1,3850-1,3853; вязкость при 30 С 34,3 10Па с; поверхностное натяжеудлинение приразрыве, %Относительное 760 (520) 25 (14) 3 1509365ние при 20 С 20,6 мН/м; упругостьпаров при 30 С 60 мм рт,ст,; температура кипения 78-81 С; температуравспышки в открытом тигле не менее25 ОС; температура воспламенения боолее 20 С и температура самовоспламенения более 500 С.оП р и м е р 1. Получение резиновых хирургических перчаток, 10В предварительно приготовленныйраствор коагулянта-Фиксатора с температурой 18-25 С, полученный смешением20 мас.% азотно-кислого кальция,3 мас.% каолина, 15 мас,% триметилкарбинольной фракции с содержаниемтриметилкарбинола 82 мас,% и 62 мас.%воды, на 10-20 с погружают подогретуюдо 40-80 С Форфоровую форму, моделирующую по внешнему виду получаемое из делие. Затем форму в течение 25-30 сизвлекают, образующийся на Форме слойфиксатора подсушивают и Форму погружают в течение 30-50 с в латекснуюсмесь на основе латекса натурального 25центрифугированного "Квалитекс" с температурой 18-22 С, где выдерживают5-20 с, извлекают в течение 20-40 си приводят 30-90 с в круговое вращение. В результате коагуляции латекса 30на поверхности формы образуется равномерный слой так называемого сырого геоля, который при 70-90 С в течение2-4 мин подвергают воздушному синереэису, затем не менее 10 мин промывают 35водой, сушат в течение 5-14 мин ивулканиэуют в течение 60-80 мин при60-130 С в трехсекционной сушильновулканизационной камере,Полученные иэделия характеризуются следующими физико-механическимисвойствами (после 4-хкратного циклаобработки и старения):Условная прочностьпри растяжении, 45М 1 аОтносительное удлинение при разрыве, % 750 (510)Остаточное удлинение после разры 50ва, % 18 (19)П р и м е р 2. Получение резиновых хирургических перчаток,Перчатки получают с соблюдением55условий примера , с той лишь разницей, что используют раствор коагулянта-фиксатора, полученный смешением30 мас.% азотно-кислого кальция,42 мас.% каолина, 22 мас,% триметилкарбинольной фракции с содержанием триметилкарбинола 88 мас.% и 46 мас.% воды.Полученные изделия характеризуются следующими Физико-механическими свойствами (после 4-х кратного цикла обработки и старения):Условная прочностьпри растяжении,ИПа 27 (15)Относительное остаточное удлинение после разрыва, % 17 (19) П р и м е р 3, Получение резиновых технических перчаток (кислотостойких). Фарфоровую форму с температурой 40-60 С опускают в течение 35-50 с в предварительно приготовленный раствор коагулянта-фиксатора с температурой 25-30 С, полученный смешением 40 мас.% азотно-кислого кальция, 2 мас.% каолина, 12 мас,% триметилкарбинольной Фракции с содержанием триметилкарбинола 85 мас.% и 46 мас.% воды. Форму после нескольких секунд в течение 35-50 с извлекают, выдерживают при вращении 30-50 с и погружают последовательно сначала в течение 20-60 с в латексную смесь на основе хлоропренового каучука с температурой 22-28 С, где выдерживают 35-50 с, извлекают в течение 20-40 с и вращают 40-80 с, затем в течение 30-50 с опускают в латексную смесь на основе натурального каучука с температурой 18- 22 С. Здесь форму выдерживают 2-4 мин, после чего в течение 20-40 с извлекают и 40-80 с выдерживают при вращении, После коагуляции отложившийся на Форме сырой гель не менее 5 миноподвергают при 40-60 С воздушному синереэису, затем не менее 10 мин водному синерезису при температуре окружающей среды, сушат и 75-90 мин вулканизуют при 70-110 С в трехсекционной сушильно-вулканизационной камере.Полученные изделия характеризуются следующими физико-механическими свойствамиУсловная прочностьпри растяжении, ИПа 16509365 Относительное удлинение при разрыве, ХОтносительное остаПредлагаемый способ Известныйспособ Показатель 830 точное удлинение Триметил- Этиловый карби- спирт нольнаяФракция после разрыва, Е 12Сопротивление раздиру, кН/м 35П р и м е р 4. Получение резиновых технических перчаток (кислотостойких).С соблюдением условий примера 3с использованием раствора коагулянта,полученного смешением 50 мас.Е азотно-кислого кальция, 2 мас.7 каолина,16 мас.7 триметилкарбинольной фракциис содержанием 88 мас.ь триметилкарбинола и 32 мас.Е воды, получают резиновые технические перчатки, которыеудовлетворяют требованиям ГОСТа и характеризуются следующими физико-механическими свойствами:Условная прочностьпри растяжении,ХПа 1.7Относительное удлинение при разрыве,Е 820Относительное остаЛетучий растворитель в составе коагулянта 10Расход летучего растворителя, м.ч./100 м.ч.коагулянта 15 Стоимость летучего растворителя, руб/кг 12-22 48-77 0,56 0,25 20 Кроме этого, в 2,5-3 раза снижает-,ся количество брака готовых иэделий. Способ получения маканых латексныхизделий методом ионного отложения,включающий нанесение на подогретую 30 моделирующую форму раствора коагулянта-фиксатора, макание формы в латексную смесь, воздушный и водный синерезис, сушку, вулканиэацию и съем с формы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью удешевления способа и уменьшения брака готовых изделий, в качестве раствора коагулянта используют состав, содержащий, мас.7:Азотно-кислыйкальций 20-50Каолин 2-3Триметилкарбинольная фракцияпроизводства45 14 4-диметил3-диФоксана из изобутилена и формальдегидас содержанием 8288 мас.Х триметилкарбинола12-22Вода Остальное, Реутовантал таточное удлинениепосле разрыва, Е 12Сопротивление раздиру, кН/м 25Данные по эффективности предлагаемого способа в сравнении с известным приведены в таблице. Составитель Л; Техред М.Морге Редактор Н. Бобкова Корректор А, Обручар Заказ 5760/20 Тираж 411 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 точное удлинениепосле разрыва, ь 11Сопротивление раэдиру, кН/м 25П р и м е р 5 (по известному способу). Перчатки по известному способу характеризуются следующими физико- механическими свойствами:Условная прочностьпри растяжении,МПа 16Относительное удлинение при разрыве, Х 800Относительное ос 25 формула изобретения