Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистически кРеспублик 1 Ц 742 ОО 5 61) Дополнительное к авт.22) Заявлено 03.04.78 (21 присоединением заявки- 23) Приоритет -Опубликовано 25.06.80. 59759225-27Дата опубликования описания 05.07.80 2) Авторы изооретеиия С. Савостов и Г. В. Машенски Производственное объединение Ростсельмац 17 вител(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ Г 1 ОЛОСОВОГОЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА тампапри иалом подъеов вне ресса, статкепары одаа по- итной а, од пар зон также етали. ольно лю снабемым с при тянхИзобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа.Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, установленного на прессе, содержащее снабженные приводом вращения тянущую пару валков и толкающую пару валков, в которой верхний валок связан с приводом подъема, упор кратности, установленный на подвижных в горизонтальной плоскости направляющих. Направляющие связаны с приводом их перемешения и расположены выше плоскости подачи.Устройство также содержит два датчика наличия материала, один из которых установлен от продольной оси штампа на расстоянии, меньшем шага подачи, и связан с приводом перемещения направляющих, с приводами вращения тянущей и толкающей пар валков, а другой датчик наличия материала установлен у толкающей пары валков и связан с их приводом вращения 11.Недостатком известного устройства яв. ляется возможность вь 1 рубки негабаритной детали так как датчик наличия материала,установленныи от продольнои оси ш на расстоянии, меньшем шага подач прекращении взаимодействия с матер подает сигнал на включение привода ма и приводов вращения пар валк зависимости от положения ползуна п в результате чего при наименьшем о материала верхний валок толкающей опускается раньше, чем прекращаетс вращение, и новая полоса или лента ется в штамп на величину меньше ша дачи, что приводит к вырубке негабар детали.При наибольшем остатке материал нако меньшем шага подачи, тянущая валков удаляет материал из рабочей штампа в момент штамповки, что приводит к вырубке негабаритной дИзвестное устройство имеет дов сложную конструкцию.Целью изобретения является иск ние вырубки негабаритной детали.Это достигается тем, что устройство жено конечным выключателем, управля подвижной частью пресса и связанным водом подъема и приводами вращения шей и толкаюшей пар валков, а дналичия материала, связанный с приводом подъема и приводом вращения тянущей пары валков, расположен от продольной оси штампа на расстоянии, равным шагу подачи.Упор кратности расположен под плоскостью подачи, а с приводом подъема связан нижний валок толкающей пары, датчики наличия материала расположены над плоскостью подачи, устройство может быть снабжено закрепленной на подвижной части пресса копирной планкой и установленным на неподвижной части пресса двупле ф чим рычагом, взаимодействующим одним концом с копирной планкой, а другим - с конечным выключателем,На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - электро- схема устройства.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит верхний толкающий валок 1 и нижний толкающий валок 2, связанный с пневмоцилиндром 3. Нижний толкающий ва- зо лок 2 шарнирно связан с рольгангом 4 Рама рольганга 4 одним концом шарнирно закреплена на основании, а другой ее ко нец подпружинен в вертикальном направлении, За прессом по ходу подачи установленн25 верхний тянущий валок 5 и нижний тянущий валок 6, связанные через шестерни и муфты оогона (на чертеже не показаны) с рейкой 7, закрепленной на штоке пневмоцилиндра 8, ход рейки 7 ограничивается упором 9. 30 На станине пресса шарнирно установлен двуплечий рычаг 10, взаимодействующий одним концом с конечным выключателем 11, а другим - с копирной планкой 12, закрепленной на ползуне 13 пресса. Между рабочей зоной пресса и валками 1 и 2 установлены датчики 14 и 15 наличия материала 16. Валки 1 и 2 связаны с приводом вращения (на чертеже не показан).Датчик 14 наличия материала 16 установлен от режущей кромки штампа 17 на расстоянии, равном шагу подачи. На неподвижной части штампа 17 под плоскостью подачи установлен регулируемый упор кратности 18 на расстоянии от режущей кромки штампа 17, равном шагу подачи. На пол зуне 13 закреплен пуансон 19.Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следушим образом.Материал 16 (полоса или лента) подаюо ется по рольгангу 4 между толкающими валками 1 и 2 до упора кратности 18, Включают пресс на автоматический режим, пневмоцилиндром 3 поджимают нижний подающий валок 2. Материал 16 зажимается валками 1 и 2 ивоздействует на датчики 14 и и 15 наличия материала 16.Включается привод вращения валков 1 и 2, которые перемешают материал 16 в рабочую зону пресса на шаг подачи. При выходе конца материала 16 из валков 1 и 2 датчик 15 наличия материала подает сигнал в систему управления пневмоцилиндра 3, который опускает нижний подающий валок 2. По рольгангу 4 подается следующая полоса или лента 16 до регулируемого упора кратности 18. При дальнейшем перемещении материала 16 датчик 14 наличия материала, освобождаясь от действия материала 6, замыкает контакт цепи управления пневмоцилиндром 8.При подъеме ползуна 13 и выходе пуансона 12 из материала 16 копирный клапан 12 воздействует на конец двуплечего рычага 10, который другим концом воздействует на конечный выключатель 11.Конечный выключатель 11 подает сигнал в систему управления пневмоцилиндром 3, который поднимает нижний валок 2 в систему управления пневмоцилиндром 8. Пневмоцилиндр 8 приводит в движение тянущие валки 5 и 6, которые удаляют отход материала 16 из рабочей зоны пресса со скоростью, превышающей скорость подачи материала толкающими валками 1 и 2.Конечный выключатель 11 подает сигнал и в систему управления приводом вращения валков 1 и 2, которые подают материал 16 в рабочую зону пресса.Затем цикл повторяется.Формула изобретенияУстройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, установленного на прессе, содержащее снабженные приводом вращения тянущую пару валков и толкающую пару валков, в которой один из валков связан с приводом подьема, упор кратности, датчики наличия материала, один из которых установлен у толкающей пары валков и связан с приводом подъема, а другой связан с приводом подъема и с приводом вращения тянущей пары валков, отличающееся тем, что, с целью исключения вырубки негабаритной детали, устройство снабжено конечным выключателем, управляемым подвижной частью пресса и связанным с приводом подъема и с приводами вращения тянущей и толкающей пар валков, а датчик наличия материала, связанный с приводом подъема и приводом вращения тянущей пары валков, расположен от продольной оси штампа на расстоянии, равном шагу подачи.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, упор кратности расположен под плоскостью подачи, с приводом подъема связан нижний валок толкающей пары, датчики наличия материала расположены над плоскостью подачи.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что снабжено закрепленной на подвиж742005 ьИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР478653, кл. В 21 Р 43/08, 04.01.74 (прототип) . Фиг.1 еть. Жавфрич Составитель ЮТехред К.ШТираж 986Государственногоклам изобретений исква, Ж - 35, РаушсПатент, г. Ужгород Реда кто Заказ 33 д. 4/5 ектная,5ной части пресса копирной планкой и установленным на неподвижной части пресса двуплечим рычагом, взаимодействующим одним концом с копирной планкой, а другим - с конечным выключателем,В. фельдман8/8ЦНИИПИпо д13035, Монал ППП митета открыт н ая наб., ул. Пр иковКорректор Н. СтепПодписноеССР