Механизм перемещения суппорта токарного станка

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 740408Мдо делам лзобретекий и открытий(72) Авторы изобретения Ю. Р. Моргулис, Н. В. Конорев и В. А. Малык Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков(54) МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СУППОРТА ТОКАРНОГО СТАНКА Изобретение относится к области стан-.костроения.Известен механизм перемещения суппорта токарного станка, содержащий ходовой винт, гайку, связанную с кронштейном суппорта, дополнительную направляющую для гайки 1,11 елью настоящего изобретения является повышение точности за счет исключения влияния на суппорт относительных1 Оперекосов и биений винтовой пары,Для этого кронштейн суппорта снабжен центрами, расположенными диаметрально противоположно относительно продольной осиходового винта, в которых уста 15новлено с возможностью покачивания кольцо, причем в кольце., в плоскости, пертвгн, дикулярной оси центров, выполнены диаметрально противоположные отверстия, вкоторых установлены с возможностъю покачивания на сферических пятках толкающие скалки со сферическими концами, взаимодействующими с торцом гайки, приэтом дополнительная направляющая вы 2полнена с дугообразным профилем, а на гайке закреплены сферические ролики, взаимодействующие с указанной направляющей. Сферические пятки установлены в кольце с возможностью регулирования,На фиг. 1 представлен продольный (диаметральный) разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Винт 1, например шариковый ходовой винт прецизионного токарно-винторезного станка с программным управлением, сопряжен с гайкой, состоящей из двух частей 2, заключенных в корпус 3 (конструкция гайки качения соответствует нормали СТП 345-77),К корпусу 3 винтами 4 крепится планка 5, в отверстиях которой установлены оси 6 со сферическими роликами 7, взаимодействующими с дугообразной направляющей 8, закрепленной на станине 9. Оси роликов установлены с регулируемым эксцентриситетом Э" друг относительно цруга и относительно осей 6 таким обра740408 ф10 на центрах 11, а в горизонт гльпойплоскости - возмбжность самоустанавливания за счет взаимодействия сферических концов толкающих скалок 17 с плос-.л- кими торцами гаек 2,5Резиновые кольца 18 обеспечиваютпервоначальное (перед сборкой) симметж- ричное распределение зазора толкаюцихью скалок 17 в отверстиях колец 10 и вмес 10 те с тем не препятствуют покачиваниюе- толкающих скалок 17 в процессе компенп- сации биений, Таким образом, в процессе перемещения суппорта кольца 10, передающие ему движения, имеют возможность самоустанавливаться по торцамгайки (2, 3), компенсируя одновременос- но ее биение.Регулировка осевого зазора междуторцом гайки и толкателями осущества 2 О ляется осевым перемещением резьбовыхпят 15 в отверстиях колец 10. При этомкольца 10 самоустанавливаются за счетповорота вокруг оси центров 1 1.н- Симметричное расположение колец 10,25 толкающих скалок 17 относительно осиа- гайки и самоустановка колец 10 позвол- ляет устранить влияние перекосов и биений гайки на перемещение суппорта, атакже обеспечить соосное винту направ 30 ление передачи усилий. При этом направляющие гайки 2 (винт 1 и дугообразнаянаправляющая 8) не препятствуют перекосам и биению гайки 2 за счет взаимодействия сферических ррликов 7 с плоскимиерповерхностями направляющей 8 при перец- катывании и не накладывают на винт до -полнительных вредных поперечных усиан- лий,зом, что один из роликов соприкасается с нижней, а другой - с верхней плоскостью скобообразной направляющей 8.Для передачи осевых усилий от гайки ( 2, 3) к рабочему органу служат то катели, выполненные в виде двух расположенных соосно винту и охватывающих его по обе стороны гайки колец 10, Ка дое из колец установлено с возможност покачивания на центрах 11 в кронштейнах 12, Кронштейны 12 жестко закрепл ны на рабочем органе, например, су порте 13, установленном на направляющих станины 9.В каждом из колец 10 выполнены параллельные оси винта и диаметрально противоположно расположенные в плоск ти, перпендикулярной оси покачивания кольца отверстия, в которых с зазором и также с возможностью покачивания н сферических пятках 14 и 15 и радиальных упругих опорах 16 смонтированы толкающие скалки 17, взаимодействующие своими сферическими наружными ко цами с торцами гаек 2.Для удобства регулировки осевого з зора или натяга между толкающими ска ками 17 и торцами гаек 2 нижние сферические пятки 15 (т. е. в местах наи более удобного доступа) выполнены в ви де регулир овочн ых винтов. Для их сто порения предусмотрены контргайки 18.При вращении винта 1 гайка 2 вмес те с корпусом 3 поступательно переме шается вдоль винта. При этом гайка уд живается от поворота скобообразной на равляюшей 8, на которую опираются ролики 7, установленные на осях 6 в пл ке 5; Одновременно с поступательным перемещением при вращении. винта 1 гай о ка (2, 3) испытывает биения и перекосы.Поступательное перемещение передается суппорту 13 путем воздействия торца гайки 2 через пару толкающих скалок 17 на одно из колец 10, установленных 45 на центрах 11 в кронштейнах 12 суппорта 13 по обе стороны от гайки. При этом биения гайки (2, 3) компенсируются за счет возможности покачивания толкающих скалок 17 на сферических пятках 14 и 15 при одновременном некотором перека. - тывании их сферических концов по плоским термообработанным торцам гаек 2 и не передаются кольцу 10, а, следовательно, и рабочему органу (12, 13).Точно так же перекосы гайки 2 не передаются рабочему органу 13, поскольку их компенсируют в вертикальной плоскости - возможность покачиванич кольца Точно так же не накладывают на винт дополнительных поперечных усилий и сочленения толкателя. кольцо 10 - центра 11 - толкающие скалки 17 - пятки 14 и 15 - за счет весьма малых радиусов трения сферических сочленений,формула изобретения 1. Механизм перемещения суппортатокарного станка, содержащий ходовойвинт, гайку, связанную с кронштейномсупцорта, дополнительную йаправляюшуюдля гачки, о т л и ч а ю щ и й с ятем,.что, с целью повышения точности за счет исключения влияния на суппортотносительных перекосов и биений винтовой пары, кронштейн снабжен центрамп,расположенными диаметрально противопо 5 740408 6 ложно относительно продольной оси ходс- разным профилем, а на гайке закреплены вого винта, в которых установлено с воз- сферические ролики, взаимодействующие можностью покачивания кольцо, причем с указанной направляющей. в кольце, в плоскости, перпендикулярной 2, Механизм по и. 1, о т ли ч а юоси центров, выполнены диаметрально 5 щ и й с я тем, что сферические пятки противоположные отверстия, в которых установлены в кольце с возможностьюР установлены с возможностью покачивания регулирования. на сферических пятках толкающие скалки Источники информ ации, со сферическими концами, взаимодействую- принятые во внимание при экспертизе шими с торцом гайки, при этом дополни- о 1. Авторское свидетельство СССР тельная направляющая выполнена с дугооб- Мо 499976, кл. В 23 В 21/00, 1974.