Устройство для останова и отвода резца

Союз Советсина Социвектичеаини Республик(5)М, Кл. с присоединением заявки Н 9 В 23 В 21/00 Государствеяиый комнтет СССР по делам изобретеянй и открытяй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА И ОТВОДА РЕЗЦА Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке на токарных станках.Известно устройство для останова и отвода резца от поверхности. детали при обработке на токарном станке, например, при реэьбонареэании, содержащее установленный на поперечных салазках под углом к оси шпинделя станка полэун с закрепленным на нем резце- держателем, винт, связывающий ползун с поперечными салазками через гайку, жестко закрепленную на них, а также упор, устансвленный на станине станка со стороны передней бабки с возмож 15 ностью взаимодействия с ползуном 1). Причем полэун опирается на предварительно сжатую пружину, которая и воспринимает усилие резания.Недостатком известного устройства 20 является нежесткая Фиксация резца, что не обеспечивает достижения повы-. шенных точности и режимов обработки и, как следствие, производительности обработки. 25Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки.С этой целью ползун снабжен зубчатой рейкой, а также установленной 30 на одной оси парой зубчатых колес, одно иэ которых находится в зацеплении с упомянутой рейкой, а другое - с введенной в устройство и установленной в поперечных салазках с возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатой рейкой, шарнирно связанной с введенным в устройство механизмом фиксации ползуна с инструментом в рабочем положении, выполненным в виде рычага с роликом, предназначенным для взаимодействия со скошенной поверхносТью, выполненной на упомянутом упоре, и стопором, предназначенным для взаимодействия с торцом поперечных салазок.На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же устройство в начале обработки, вид спереди; на фиг, 3 - то же, вид спереди в начале отвода; на Фиг. 4 - поперечный разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 5 - механизм фиксации, вид сверхут на Фиг. 6 - механизм Фиксации, вид сбоку; на фиг, 7 - разрез Б-Б на Фиг. 1; на Фиг. 8 - упор, вид спередир на фиг. 9 - упор, вид сзади,Описываемое устройство содержит основание 1, жестко закрепленное на поперечных салазках 2 продольного45 50 суппорта 3 тсварного станка. В направляющих 4 типа ласточкин хвост,на основании 1 установлен под углом45 ф к оси шпинделя ползун 5 с закрепленным на нем посредством винта брезцедержателем 7. Ползун 5 содержитвинт 8, ввернутый в гайку 9, запрессованную в основание 1. На нерезьбовой части винта 8 установлена втулка10 с зубчатой рейкой 11, связанная сползуном 5,В поперечных салазках 2 в направляющем отверстии, параллельно осишпинделя, установлена зубчатая рейка12. Рейки 11 и 12 кинематически связаны посредством зубчатых колес 13и 14, сидящих на одной оси 15, закрепленной в ползуне 5,На конце рейки 12 на оси 16 установлен фиксирующий механизм, содержа"щий рычаг 17 с установленными на немроликом 18 и стопором 19. Рычаг 17имеет выступ, в резьбовом отверстиикоторого расположен регулировочныйвинт 20, соединенный со стопором 19.Стопор 19 своим торцом контактирует сторцом поперечных салазок 2, запираярейку 12 от перемещения относительнопоперечных салазок в процессе обработки .Со стороны передней бабки станкана станине установлен упор, состоящий из основания 21 с закрепленнымна .нем Г-образным кронштейном 22 соскошенной поверхностью 23, Для возможности регулировки положения крон"штейна 22 относительно основания 21упор содержит винт 24. С правой стороны поперечных салазок 2 на оси.(на фигурах не показана) установленарукоятка 25, которая служит для ручного подвода ползуна 5 с реэцедержателем 7, несущим резец 26, в исходное перед началом обработки положениеи стопорения фиксирующего механизма.Рукоятка 25 расположена над зубчатойрейкой 12 и взаимодействует с роликом 27, связанным осью с рейкой 12,при перемещении зубчатой рейки вкрайнее левое полОжение,Устройство работает следующим образом,В конце рабочего хода продольногосуппорта ролик 18 наезжает на скошенную поверхность 23 упора и поворачивает рычаг 17, выводя торец стопора 19 из контакта с торцом поперечных салазок. При дальнейшем перемещении продольного суппорта рычаг 17упирается в торец. кронштейна 22,вследствие чего рейка 12 останавливается и происходит отвод ползуна 5с резцедержателем и резцом 26 от об"работанной поверхности в результатевэаимодействия зубчатого колеса 14с рейкой 12 и зубчатого колеса 13с рейкой 11 втулки 10, связанной сполэуном 5. Формула изобретения Устройство для останова и отводарезца от поверхности детали при обработке на токарном станке, например,при резьбонарезании, содержащее установленный на поперечных салазках подуглом к оси шпинделя станка полэунс закрепленным на нем резцедержателем, винт., связывающий ползун с поперечными салазками через гайку,жестко закрепленную на них, а такжеупор, установленный на станине станка со стороны передней бабки с возможностью взаимодействия с ползуном,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, ЗО с целью повышения точности и производительности обработки, ползун снабжен зубчатой рейкой, а также установленной на одной оси парой зубчатыхколес, одно из которых находится взацеплении с упомянутой рейкой, адругое - с введенной в устройство иустановленной в поперечных салазкахс возможностью возвратно-поступательного перемещения зубчатой рейкой,шарнирно связанной с введенным в уст ройство механизмом фиксации ползунас инструментом в рабочем положении,выполненным в виде рычага с роликом,предназначенным для взаимодействия со скошенной поверхностью, выполненной на упомянутом упоре, и стопором,предназначенным для взаимодействияс торцом поперечных салазок.Источники информации,принятые вб внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 435068, кл. В 23 В.21/00, 1972, 740407740407 фи ПИ Заказ 3090/11 Тираж 1160 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проект