Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

(45) Дата опубликования описания 01.12.77(51) Ч, Кл.з В 220 17/22В 22 С 7/02 В 29 С 5/00 Государственный комитет Совета Министров СССРло делам изобретенийи открытий(71) Заявите ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕММОДЕЛЕЙ 4) ПРЕСС-ФОРМА Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям, литью под давлением, и может быть использовано в производстве пластмассовых изделий и деталей из керамики.Известна пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий, содержащая пуансон и матрицу с расположенной в ней пневматическои выталкивающей системой с подвижным клапаном, который выполнен в виде штока поршня пневмоцилиндра, закрепленного на матрице и снабженного воздухопроводом с распределительным краном для подвода воздуха в штоковую и бесштоковую полости пневмоцилиндра 1.Недостатками такой пресс-формы являются ненадежность в работе и вероятность получения изделий с дефектами.При выталкивании возможные перекосы из. делия приводят к его заклиниванию в фор. мообразующей полости, а сжатый воздух в силу упругих свойств не может преодолеть возникающие сопротивления и вытолкнуть изделие из пресс-формы. В зазоры между подвижным клапаном и посадочным отверстием при наличии неплотностей в распределительном кране проникает сжатый воздух, в результате чего при запрессовке в формообразующую полость расплавленного матери. ала избыточный воздух собирается в воздушные пузырьки (поры) и поверхностные раковины, приводящие и ораку изделий.Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвпж ную полуформы, плиту выталкивания с толкателями и контртолкателямп 2.11 рп раскрывании пресс-формы плита выталкивателей останавливается упорами машины, в то время как полуформа продолжает 10 двигаться и происходит выталкивание отливки. Установка выталкивателей в рабочее положение осуществляется контртолкателями.Данная пресс-форма является наиболее 15 близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Однако указанная пресс-форма не надежнав работе при изготовлении сложных по форме изделий из легкоплавких материалов, ког.20 да количество выступающих частей моделинад разъемом в неподвижной и подвижной полуформах примерно одинаково. Плита вы.талкивания в пресс-форме размещена в под вижной полуформе, поэтому при случайных 25 зависаниях изделия в неподвижной полуфор.ме его приходится извлекать из пресс-формы вручную. При изготовлении в пресс-форме легкоплавких моделей с наличием тонкостенных ребер и местных выступов возможна их З 0 частичная поломка (отрыв от модели) в тойполуформе, где плита выталкивания отсутствует,Целью изобретения является повышение надежности извлечения выплавляемых моделей из пресс-формы.Это достигается тем, что плита выталкивания выполнена в виде поршня пневмоцилиндра.На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, разрез.Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, В подвижной полуформе установлены пневмоцилиндр 3 с поршнем 4, к которому прикреплены толкатели 5 и контртолкателп б. Бесштоковая полость пневмоцилиндра 3 соединена с каналом 7 для подвода и отвода сжатого воздуха, а штоковая полость - с каналом 8, имеющим выход в атмосферу. В неподвижной полу- форме 2 установлена плита 9 с толкателями 1 О и 11. Модельная масса подается в прессформу через мазепровод 12,После затвердевания модели 12 одновременно через распределитель сжатый воздух подается в пневмоцилиндр, перемещающий подвижную полуформу 1, и через канал 7 - в бесштоковую полость пневмоцилиндра 3. Поршень 4, а вместе с ним толкатели 5 остаются неподвижными относительно движущейся полуформы 1 благодаря тому, что контртолкатели б одним концом упираются в плоскость 14 разъема неподвижной полуформы 2. Все это обеспечивает плавный выход модели 13 из полуформы 1.Воздух, находящийся в штоковой полости пневмоцилиндра, удаляется через канал 8, облегчая движение поршня 4 до упора.После развода полуформ на определенное расстояние модель 13 извлекается из неподвижной полуформы толкателями 0 п 11 благодаря тому, что движущиеся толкательныешпильки автомата модельных звеньев упираются в плиту 9. Освобожденная модель падает в водяной конвейер.5 При смыкании полуформ контртолкатели,упираясь в полость 14 разъема полуформы 2,возвращают поршень 4 и жестко связанныес ним выталкиватели 5 в исходное положение,10 Воздух из бесштоковой полости удаляетсячерез кранал 7 на сброс.При случайном попадании в штоковую полость сжатого воздуха он удаляется черезканал 8, где предохраняет формообразующую15 полость от избыточного давления в моментзапрессовки модельного состава.Испытания показали высокую надежностьв работе пресс-формы при изготовлении весьма сложных моделей на автоматах карусель 20 ного типа конструкции НИИТЛавтопрома,производительность повысилась на 12,5%. Формула изобретения25 Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, выталкивающую плиту с толкателями и контртолкателями, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения 30 надежности извлечения выплавляемых моделей из пресс-формы, выталкивающая плита выполнена в виде поршня пневмоцилиндра.Источники информации,35 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Ма 318479,кл. В 29 С 7/00, 19 б 8.2. Литье под давлением. Инженерная моно.графия под ред, Л, И. Винберга, М., Мин 40 гиз, 19 б 2, с. 177 - 180, фиг. 94.582048 Составитель А, КузнецоваТ. Пилипенко Техред Е. Митрофанова Корректор Н. Ау Рсдакт Заказ 254618, Сапунова,зпограф 1:зд. Ло осударственнопо дела3035, Москв 923 Тираж 995о комитета Совета Министровизобретений и открытий