Способ прокатки заготовок

О Н-И-"--А"-Н И Е Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кд.21В 21 В 1/02 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к спосо,бам обработки металлов давлениемв частности к технологии прокаткизаготовок для сортовых и проволочных станов на обжимно-заготовочных.агрегатах.Известен способ прокатки заготогвок, включающий последовательноеформирование из сляба в многоручьевых диагональных калибрах со взаимным осевым смещением буртов, одновременно нескольких заготовок, связанных между собой переьючками, с .доведением толщины последних до0,02-0,25 вцсоты калибра, и последующее их разделение взаимным сдвигом вдоль совпадающих граней (1) .Недостатком известного способаявляется наличие разрыва одной изперемычек, контактирующей с обжимаемой гранью средней заготовки;и, вследствие этого, образованиезаусенцев на соседних заготовкахв месте разрыва переьйчки,Описываемый способ лишен указанного недостатка и отличается тем,что при разделении удерживают среднюю заготовку и смещают относительно нее,вдольграней остальные заготовки в противоположном направлении с каждой стороны, причем в каждом последующем калибре, по мереудаления от среднего, заготовки сме -щают на большую величину.На фиг. 1-5 представлена схемаполучения пяти сортовых заготовокс их одновременным разделением; нафиг.6 и 7 - схема получения пяти сортовых заготовок с их последователь-ным разделением,Сляб 1 задают в валки 2 с нарезанным многоручьевым диагональнымкалибром со смещенными друг относительно друга буртами валков на ве 15 личинуа=11 ьм 4,огде Ч - угол наклона к горизонтусовмещенных граней;20 Ь,- толщина перемычки,Смещение буртов о бе спечи в ает придоведении толщины перемычки до ве-.личины 6 совмещения в одной плосикости двух граней 3 и 4 соседних25 заготовок.После достижения толщины перемычек Ь в последнем перед разделением калибре 5, равной 0,02-0,25 ысоты калибра, удерживают в прелчн -30 товом калибре 6 среднююзаготовку7, одновременно смещая относительнонее на одну и. ту же величину ()и в противоположном направлении скаждой стороны остальные заготовки8-11, тем самым добиваясь среза йеремычек 12, 13.В чистовом калибре 14 совместнос ранее удерживаемой среднеи заотовкой 7 удерживают смежные с нейзаготовки 9 и 10,одновременно смещая относительно них йа одну и ту жевеличинуи в противоположном направлении с каждой стороны остальныекрайние заготовки 8 и 11,срезая перемычки 15 и 1 б,и раздеЛяя раскат вконечном счете на отдельные заготовки 7-11.Во втором варианте разделения .перемычек (фиг. 6,7) н предчистовом калибре 17 удерживают средниезаготовки 9, 7, 10 одновременно смещая относительно нйх в противоположном направлении и на одну и туже величину С с каждой сторо-,ны крайние заготовки 8 и 11,срезая перемычки 18 и 19,В чистовом 20 калибре удержинаютсреднюю заготовку 7, одновременносмещая относительно нее в противоПоложном направлении и на одну иту же величину С смежные заготовки9 и 10, срезая перемычки 21 и 22и разделяя раскат в конечном счетена отдельные заготовки 8, 9, 7, 10,11 (фиг. 5),П р и м е р. Прокатка - разделе-ние кнадратных заготонок проводилась на стане 300 в валках диаметром 300 мм с врезанными в нихтремя квадратными ручьями, имеющимисторону квадрата 28 мм, Вертикальные оси буртов калибров обоих валков относительно друг друга смещали1на расстоянии Ь:ЬьюЧ , что обеспечило совмещение одной иэ гранейсоседних заготовок в одной ппоскостипри толщине перемычки; И =- 2,35 мм и составляло 0,067 высоты калибра.Прокатывали свинцовые образцыразмером 10043 У 400 мм до получения заданной толщины перемычки за 4 пропуска. После этого раскатыпрокатывали в чистовом калибре,сразличной глубиной вреза ручьев,что при прокатке в нем обеспечиваlло удерживание средней заготовки5 и одновременное смещение относительно нее крайних эаготонбк н противо-,положном направлении и на одну и туже величину 2,5 мм.При прокатке раскатов из черно 10 ного калибра в чистовом калибрепроисходит срез обеих перемычек.Во всех случаях прокатки поверхность заготовок (квадратон) в местах разделения была качественной, аребра в местах разделения скруглены радиусом 1,5-2 мм. Заготовки имели товарный вид, качество поверхности соответствовало требованиямдействующих стандартов,20Формула изобретения Способ прокатки заготовок, вклю,чающий последовательное формирова 25 ние иэ сляба в многоручьеных диагональных калибрах со взаимным осевым смещением буртов одновременнонескольких прямоугольных заготовок,связанных между собой перемычками,30 с доведением толщины последних до0,02-0,25 высоты калибра и последующее их разделение взаимным сдвигомвдоль совпадающих граней,. о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью35 улучшения качества поверхности заготовок в местах их разделения йутемисключения разрыва перемычек, приразделении удерживают среднюю заготовку и смещают относительно нее40 вдоль граней остальные заготовки,впротивоположном напранлении с, каждой стороны, причем в каждом последующем калибре, по мере удаленияот среднего, заготовки смещают набольшуювеличину,45Источники информации,принятые во ннимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2366170/02,кл. В 21 В 1/00, 01,06.76..г с,Ф орректор И, Муска пис д илиал 11 ПП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Составитель Ю. ЗарапиРедактор М. ВасиЛьева Техред А,Щепанская 986ного комитета ССний и открытий5, Раушская наб. з 272378 Тираж ЦНИИПИ Государстве по делам иэобрет 113035, Москва, Ж Ф