Установка для термообработки сыпучих материалов

.",:; тс,1., и ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциал истическ,ихРеслублик(53) УДК 66.047. . 754.5,096. .5 (088,8) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень 20 Дата опубликования описания 05.06.80 ио алим иэобретеиий и отирытнй .Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт и производственное объединение Ижорский завод(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в области строительного машиностроения, химической, пищевой и других отраслях промышленности.Известна установка для сушки дисперсных материалов в кипящем слое, содержащая корпус с газоразделительной виброрешеткой, разделенной вертикальнь 1 ми .перегородками на сушильные и охладительные секции с автономными патрубками ввода и вывода агента 1.Установка работает таким образом, что контакт теплоносителя с материалой по секциям осуществляется в противотоке.При этом максимальная температура теплоносителя наблюдается в последней секции и по мере его движения в первой секции температура теплоносителя снижается, а теплоноситель насыщается влагой. Чтобы организовать еще одну секцию для конечного охлаждения материала, необходимо ее снабдить дополнительным вентиляционным контуром, что снижает эффективность работы установки.Целью настоящего изобретения является повышение экономичности. Поставленная цель достигается тем, чтонижняя частькорпуса в зоне сушильных секций заключена в кожух, образующий полость, подключенную к патрубку вывода агента из охладительных секций и сообщающуюся с патрубком ввода агента в сушильные секции.На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечное сечение А-А на фиг, 1.Установка для термообработки сыпучих материалов состоит из секций 1 сушки и секций 2 охлаждения, заключенный в корпусе 3, между которыми, например, в нижней части размещена вертикальная перегородка 4, Внутри корпуса 3 размещена газо- распределительная виброрешетка 5, которая с секциями 1 и 2 образует нижние части 6 и 7 и верхние части 8 и 9 корпуса 3. Нижняя часть 7 корпуса 3 снабжена патрубком 10 ввода атмосферного воздуха или холодного агента, верхняя часть 9 корпуса 3 охлади тельных секций 2 снабжены патрубками 11,которые подключены к кожуху 12. Он образует полость сообщающуюся выходными патрубками 13 с патрубком 14, который подключен к нижней части корпуса 3 секций 1 сушки. Патрубком 14 может служить, например, камера 15 смещения теплогенератора 16. В этом случае часть агента, отводящего из полости кожуха 12 может подаваться по патрубку 17 в камеру 18 сгорания теплогенератора 16, Верхйяя часть 8 корпуса 3 секции 1 сушки снабжена отсасывающим вентилятором 19.Установка также снабжена виброприводом 20, подвесками 21, закрепленными на раме 22. В секциях 1 сушки в начале газо- распределительной виброрешетки 5 установлено загрузочное устройство 23, на конце виброрешетки 5 расположен разгрузочный бункер 24.Установка работает следующим образом.Сыпучий влажный материал через устройство 23 непрерывно поступает на виброрешетку 5. Газообразный агент подается навстречу материалу, но при условии использования холода, последовательного прогрева в слое материала в секциях 2, перехода по патрубку 11 в полость кожуха 12, где благодаря предварительному прогреву служит естественной теплоизоляцией для нижней части 6 корпуса 3, Затем теплоноситель"поступает в теплогенератор 16, нагреваетсядо требуемой температуры и подается через патрубок 4 в нижнюю часть 6 корпуса 3.При этом потери тепла в окружующую средуснижены за счет теплоизоляции агентом, проходящим через полость кожуха 6. Отработавший теплоноситель удаляется из верхней части 8 корпуса 3 секции 1 сушки отсасывающим вентилятором 19,ю В связи с замкнутым тепловым цикломснижаются теплоотдачи и повышается эффективность агента, что приводит к повышению экономичности.Формула изобретенияУстановка для термообработки сыпучихматериалов, содержащая корпус с газораспределительной виброрешеткой, разделен ный вертикальными перегородками на сушильные и охладительные секции с автономными патрубками ввода и вывода агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, нижняя часть корпуса в зоне сушильных секций заключена в кожух, 2 В,образующий полость, подключенную к патрубку вывода агента из охладительных секций и сообщающуюся с патрубком ввода агента в сушильные секции.Источники информации;принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР611090, кл. Г 26 В 17/1 О, 1976.737742 иняков Корректор В. Бутяга Подписное НИИПИ Государственного комит по делам изобретений и от 035, Москва, Ж - 35, Раушская ал ППП Патент, г. Ужгород, у