Модельная композиция для изготовления выплавляемых моделей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
г 730451 Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 110777 (21) 2506078/22-02 В 22 С 7/02 с присоединением заявки М 9 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Московский оРдена Ленина авиационный инститУт г гй)ф)1 им. Серго Орджоникидзе 1":Ог ((54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫЕ МОДЕЛЕИ)СН-Сн Изобретение относится к литей.ному производству и применяется, вчастности, для изготовления моделейв литье по выплавляемым моделям.Известна композиция, состоящаяиэ канифоли, цереэина, буроугольного воска и графита,из которой получают прочные моделй с небольшойусадкой 1).Однако данные модели характеризуются высокой хрупкостью.Известны также различные композиции для изготовления моделей, содержащие природную смолу (канифоль),,церезин, йолиэтилен и различные добавки (21,Наиболее близкой по составу является композиция, содержащая канифоль, церезин, полиэтилен и нефтянойбитум. 2 ООднако модели из данной композиции.также характеризуются повышеннойхрупкостью и значительной прилипаемостью к рабочей поверхности прессформ. 25Цель изобретения - уМеньшениехрупкости моделей, снижение их прилипаемости, повышение теплостойкости,сокращение себестоимости ;.тонны годного литья, ЗО Поставленная цель достигается тем, что модельная композиция, содержащая полиэтилен и цереэин, в качестве смолы содержит полиэнденовую полимеризованную смолу 7 СПП) при следующем соотношении ингредиентов, вес.В:Смола СПП 40-80Полиэтилен 1,5-2,5Цереэин ОстальноеСмолу СПП (ТУ 3820221-73) получают путем полимериэации фракции 120- 1900 С жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья, Структурная формула смолы: В табл, 1 представлены составы композиций; в табл. 2 - физико-механические свойства композиции.Композицию приготовляют в электро- ваннах следукщим образом. Расплавляют церезин и постепе 8 но повышают его температуру до 220 С, вводят по730451 лиэтилен и выдерживают его при этойтемпературе в течение часа, затемдобавляют смолу СПП и доводят температуру расплава до 220-240 ОС припостоянном перемешивании. Композиция подается в пресс-формы при 100105 ОС. Смазка пресс-Форм повторяетсчерез -6 запрессовок. Смола СПП(ТУ 3820221-73)Полиэтилен 40 50 60 70 80 1,5 1,5 2,0 1,5 2,5 2,557,5 47,5 Церезин 80 Канифоль Нефтяной битум,36-0,4 0,4 - 0,6 0,7-0,8 дельная ударнаяязкость, кгсм/см 36 7-0,9 О,2 редел прочности ри изгибе, кгс/ 69-75 72-78 5-87 5-0,35 0,2-0 5-0,2 3-0,4 0,2 садка,Ъ До 450,03-0,04 4 8 50 Теплостойкость,Зольность,% 04 О,3-0,04 О О,03-0, 05 0 Прилипаемость(съем моделей спресс-форм приодной смазке),ш 3 полимеризованнуюсоотношении ин ения и л 40-80 1,5-2,5 Остаьлноесмолу жения илиФорм ного ржит ью снияпресны га со б 5 форйула изобре;:резин и полиэтилен, о т щ а я с я тем, что, с це хрупкости моделей, уменьше паемости их к поверхности снижения себестоимости то питья, в качестве смолы оПрименение укаэанных композицик обеспечивает хорошую заполняемость пресс-форм повышает качество отливок, снижает себестоимость тонны годного литья за счет снижения стоимости композиции и сокращения брака моделей, повышает производительность труда при изготовлении моделей.Т а б л и ц а 1 38,5 28,5 18,5 18 смолу полизнденов;редиентов, вес.Смола СПППолиэтиленЦерезин Источники информации,нятые во внимание при экспертКорректор;М. Демчик Заказ 1415/3 Тираж 889 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Подписное. Филиал ППП "Патент,. г., Ужгород, ул. Проектная, 4 1, Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2388189/22-02,кл. В 22 С 7/02, 1976,2, Литье по выплавляемым моФлям. Под ред. Я.И. Шкленника М., Машиностроение, 1971, с132.
СмотретьЗаявка
2506078, 11.07.1977
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. ОРДЖОНИКИДЗЕ
РОВНОВА ВЕРА ДМИТРИЕВНА, БАСЬКО КОНСТАНТИН ПОРФИРЬЕВИЧ, БОВИН ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ЖАБРЕВА ТАТЬЯНА ПАВЛОВНА, БЕРЕНЦ АРНОЛЬД ДАВЫДОВИЧ, ГАМБУРГ ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, МУХИНА ТАМАРА НИКОЛАЕВНА, СТЕПАНОВ ВАСИЛИЙ МАТВЕЕВИЧ, БОНДАРЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВОЛЬ-ЭПШТЕЙН АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, моделей, модельная
Опубликовано: 30.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-730451-modelnaya-kompoziciya-dlya-izgotovleniya-vyplavlyaemykh-modelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модельная композиция для изготовления выплавляемых моделей</a>
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 428851
Опубликовано: 25.05.1974
МПК: B22C 9/04, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...и возвратного подпружиненного толкателя, контактирующего со стержнем с другой стороны через закрепленный в подвижной матрице поворотный кулачок и насаженную на общую с поворотным кулачком ось вилку. длагаемом устройстве для компенсаса механизма установки стержня и ции полокения стержня в прессформе нажимной толкатель выполнен подпружиненным с усилием сжатия пружины, превышающем усилие сжатия пружины возвратного толкателя.На чертеже показана пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей.В подвижной матрице 1 перпендикулярно плоскости 2 разъема пресс-формы установлен подпружиненный возвратный толкатель 3, на одной осн с которым в неподвижной матрице 4 установлен подпружиненный нажпмной толкатель 5, Усилие сжатия пружины 6 нажим- ного...
Пресс-форма для изготовлениявыплавляемых моделей
Номер патента: 816667
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Виноградов, Красько, Кулыгин, Леховицер, Меркулов, Саенко, Сачко, Хуповка, Шнитман
МПК: B22C 7/02
Метки: изготовлениявыплавляемых, моделей, пресс-форма
...например постоянной и равной длине выходной кромки. Из-за перекрытия лопаток наклонные боковые плоскости сектора модели расположены под углом и образуют не прямой, а косой сектор,Контейнер выполнен с цилиндрической наружной поверхностью, к которой прилегает внутренняя цилиндрическая поверхность крышки 6, а на стенках 2 и 3 внутри контейнера выполнены уступы, к цилиндрической поверхности 23 которых прилегает поверхность выталкивателя 10, в его нижнем положении. Выталкиватель 10 выполнен в виде косого сектора с плоскими боковыми и осевыми торцами, прилегающими кбоковинам 4 и 5 и стенкам 2 и 3, а его цилиндрические поверхности соосны оси поверхностей врашения пресс-формы, оси 8" соплового аппарата. В плите 1 закрепленагайка 12 с...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 950496
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Долгов, Исаева, Мордвинов, Перевозчиков, Цопик, Янкович
МПК: B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...часть пресс-Формы. В неподвижной части пресс-формы расположены выталкиватели 17, закрепленные при помощи прижимной пластины 18 к плите выталкивателей 19Рнаправление движения которой осуществляется при помощи закрепленных в нейвтулок 20, надетых на направляющие штыри 21 пресс-формы.Упоры 22 ограничивают величину перемещения плиты выталкивателей 19совместно с выталкивателями 17.Винты 23 служат для закреплениямежду собойподвижной части прессформы.Прокладка 10 имеет толщину а, равную величине шага диапазона увеличения размера полуматриц. Прокладка 11имеет толщину в=2 а. Опорная обойма 9до опорного выступа 12 имеет глубинуокна С 11 а.Пресс-Форма работает следующимобразом,После изготовления партии выплавляемых моделей и замены...
Пресс-форма для изготовления многоплавких моделей с поднутреннием
Номер патента: 973213
Опубликовано: 15.11.1982
МПК: B22C 7/02
Метки: многоплавких, моделей, поднутреннием, пресс-форма
...пластинчатых пружин. Не-, подвижная полуформа 2 содержит плиту 16 12, на которой закреплены стержни 13 с центровыми отверстиями 1 ч, и колонки 15, снабженные ограничительными буртами, а также матрицу 16, установленную с возможностью относительного 1 з перемещения по этим колонкам. Между матрицей 16 и плитой 12 размещены пружины сжатия 17, усилие которых регулируется резьбовыми пробками 18. На плите 12 имеется центрирующая втулка 19 с отверстием 20 для эапрессовки модельной массы в полость формы.Перед запрессовкой модельной массы в Формообразующую полость пресс ю форма находится в сомкнутом положении. Передняя часть оболочек находится в центровых отверстиях 11 стержней 13, а остальная их часть сжата торцами втулок 7 и стержней 13...
Пресс-форма для выплавляемых моделей
Номер патента: 997969
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Перетяпкин, Юрьев
МПК: B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...два рычага - захвата 2 установлены по сторонам неподвижной матрицы и взаимодействуют по поверхности А с плитой 3, снабженной вкладышем - штырем 5 с наклонным пазом 6, взаимодействующим через штифт 7 с формующим стержнем 8, При этом подвижный ффрмующий стержень 8 установлен в подвижной матрице 9, контактирует со взаимопересекающимся стержнем 10 по поверхности Б, а для надежности контакта вкладыш-штырь 5 снабжен фиксирующим устройством, выполненным в виде подпружиненного фиксатора 11. Устройство снабжено предохранителем в виде пружины 12, установленной на контртолкателе 13, исключающим поломку пресс-формы - стержней 8 в случае выхода отжимного устройства 4, рычага- захвата 2.Устройство для перемещения и фиксации формующего стержня 8...
Предыдущий патент: Краска для литейных форм и стержней
Следующий патент: Способ защиты поверхностного слоя отливок от обезуглероживания
Случайный патент: Прибор для определения динамической твердостиматериалов