Устройство для литья под давлением

5(,4:, кк 1 ф,:". Союз Советски кСоциалистическикРеспублик 1 1725799 ОП ИСДН"ИВ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(51) М. Кл 2 В 22 Р 17/20 Гесударстеелиый кемитет Опубликовано 05,04.80. Бюллетень 13Дата опубликования описания 15.04,80(53) УДК 621.74. .043.2 (088.8) ао делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением.Известно устройство для литья под давлением, в котором с целью облегчения снятия внутреннего прессующего поршня с пресс-остатка отверстия наружного прессующего поршня и рабочий торец внутреннего прессующего поршня выполнены коническими 1.Ц.Известное устройство незначительно снижает усилие, необходимое для снятия внутренного прессующего поршня с пресс-остатка. В то же время застывание жидкого металла в коническом зазоре между наружным и внутренним прессующими поршнями приводит к быстрому их износу и выходу из строя,Целью изобретения является снижение усилия снятия пресс-остатка с внутреннего прессующего поршня,Эта цель достигается тем, что устройство для литья под давлением, содержащее подвижную и неподвижную полуформы, горизонтальную камеру прессования и размещенные в ней наружный и внутренний прессующие поршни, снабжено пластинчатым рассекателем, жестко закрепленным в подвижной полуформе против нижней части наружного прессующего поршня и выступающим в полость горизонтальной камеры прессования на расстояние, не превышающее толщины пресс-остатка, при этом высота пластинчатого рассекателя равна половине разности диаметров наружного и внутреннего прессующих поршней.Кроме того, с целью повышения надеж ности удержания пресс-остатка в подвижной полуформе боковые поверхности рассекателя выполнены с уклоном, увеличивающим его толщину в сторону горизонтальной камеры прессования.На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - сечение А - А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б фиг, 1.Устройство для литья под давлением содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полу- формы с горизонтальной камерой 3 прессо 2 о вания, внутри которой размещены наружный 4 н внутренний 5 прессующие поршни.В подвижной полуформе против нижней части наружного прессующего поршня жестко7257993закреплен пластинчатый рассекатель б. В конце запрессовки жидкого металла в полости горизонтальной камеры прессования образуется пресс-остаток 7.Устройство работает следующим образом..После заливки в горизонтальную камерупрессования жидкого металла наружный и внутренний прессующие поршни, перемещаясь вместе влево, производят запрессовку жидкого металла в полость формы. После полного заполнения формы и образования ко рочки застывшего металла по всей поверхно сти формы и горизонтальной камерМ прессования наружный прессующий поршень останавливается, внутренний прессующий поршень продолжает давить в центр еще жидкого пресс-остатка и, внедряясь в него, ком- "пенсирует усадку застывающего в форме металла, повышая этим плотность отливок.При этом из-за наличия пластинчатого рассе кателя пресс-остаток, застывающий в форме .разрезанного кольца, не обжимает внутренний прессующий поршень, чем облегчается снятие с него пресс-остатка. Формула изобретения Благодаря наличию уклонов на боковых поверхностях пластинчатого рассекателя пресс-остаток надежно удерживается в подвижной полуформе. Величина уклонов подбирается опытным путем в зависимости от диаметра горизонтальной камеры прессования, диаметра внутреннего прессующего поршня, толщины пресс-остатка и вида заливаемого металла.В случае, если внутренний прессующий поршень удерживается в пресс-остатке с большей силой, чем пресс-остаток на рассекателе, то пресс-остаток начинает отрываться от подвижной полуформы, При этом рассекатель благодаря уклонам расклинивает кольцеобразный пресс-остаток, облегчая его съем с внутреннего прессующего поршня.Уменьшение усилия снятия пресс-остатка с внутреннего прессующего поршня устра-няет задиры и увеличивает срок службы поршней. 1 1. Устройство для литья под давлением,содержащее подвижную и неподвижную полуформы, горизонтальную камеру прессования и размещенные в ней наружный ивнутренний прессующие поршни, отличаю 1 Зщееся тем, что, с целью снижения усилияснятия пресс-остатка с внутреннего прессующего поршня, оно снабжено пластинчатым рассекателем, жестко закрепленным вподвижной полуформе против нижней частинаружного прессующего поршня и выступе пающим в полость горизонтальной камерыпрессования на расстояние, не превышающеетолщины пресс-остатка, при этом высотапластинчатого рассекателя равна половинеразности диаметров наружного и внутреннего прессующих поршней,2. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что, с целью повышения надежностиудержания пресс-остатка в подвижной полуформе, боковые поверхности рассекателя выполнены с уклоном, увеличивающим его толу щину в сторону горизонтальной камеры прессования.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР251155, кл. В 22 0 17/20, 1968.125799 А -4 фиг. 7 Саста Редактор Т. Шарганова Техре Заказ 583/9 Тираж ЦИНИПИ ГосударстМиио ио двааа иаффвт и 11 ЗФМ, .Миаюа ЖФиаиаа ППП вйитиЮЬ В. Ф4/Э рвектини, ватель А. Кузнецовад К. 3 Яуфрнч Корректор В. Синицкая889 Подписноето комитета СССРий и аткрыти 1Фауосщв ааба.атород, уа. П 4