Способ отопления отражательной печи

(22) Заявлено 12.10.78 с присоединением заявк ударстаенный кавите СССР млам изобретений н открытой. Машурьян, М, Г. Васильев, Д. Т. Хагажеев, В. И. Куприянов, Г. Н. Степанов, О. Н. Алпатов и В, В. Калюта рильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени гор металлургический комбинат им, А, П. Завенягина и Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии1) Заявители СПОСОБ ОТОПЛЕН ТРАЖАТЕЛЬНОЙ ПЕ метали пере- жательжательченную его га- жигание 1.Изобретение относится к цветнойлургии и, в частности к технологиработки медных концентратов отраной плавкой.Известен способ отопления отраной печи, включающий рассредотоподачу топлива и кислородсодержащза в расплав, пиролиз топлива и спродуктов пиролиза 11. Недостатком способа является неполное извлечение цветных металлов из отвальногошлака.Цель изобретения - снижение содержа ния цветных металлов в отвальном шлаке.Поставленная цель достигается тем, что 5 - 25% топлива от общего его количества подают в расплав совместно с кислород- содержащим газом и водой прю коэффициен-, те расхода воздуха 0,1 - 0,35 с расходом воды 0,03 - 0,6 л на 1 нм воздуха, смесь воздуха с распыленной водой подают по центру вдоль печи постоянно на расстоянии 2/3 длины печи, а на остальной 1/3 длины печи в зоне отстоя шлака смесь подают периодически, прекращая в период выпуска отвального шлака. Способ осуществляется следующим о зом.Топливо в расплав подают в количестве5 - 25% от общего его потребления совместно с кислородом и водой при коэффициентеизбь;тка воздуха 0,1 - 0,35, с расходом воды0,030,; на 1 нм газокислородной смеси,и;и .: м газокислородную смесь с распыленной водой в расплав подают по центрувдоль печи постоянно на расстоянии 2/3длины печи от торцовых горелок, на остальв ной 1/3 длины печи в зоне отстоя шлакаподачу смеси осуществляют периодически,прекращая в период выпуска отвальногошлака.Способ может быть осуществлен на отражательной печи любого медеплавильногозавода, которая отапливается газообразнымили жидким топливом на воздушно-кислородном дутье,Пример. В печь загружают шихту состава, %: 25 обоженного, 70 подсушенного20 концентрата (8% влаги) и 5 твердых оборотных шлаков. При этом в печь заливаютжидкий конверторный шлак с целью егообеднения в количестве 60% от веса исходной шихты.В печь через торцовые горелки подают природный газ в количестве 7600 нмз/ч через сводовые фурмы, погруженные в расплав по "центру печи; подают рассредоточенно на расстоянии до 2/3 от торцовых горелок в количестве 700 нмз/ч и на сводовые фурмы, 5 погруженные в расплав, в зоне отстоя подают в количестве 200 нмз/ч. Топливо,фподанное через торцовые горелки, сжигают ври коэффициенте расхода воздуха 1,3.Топливо, поданное в расплав на расстоянии 2/3 от торцовых горелок, подвергают пиролизу при коэффициенте расхода воздуха равном 0,2.Дожигание продуктов пиролиза производят вдоль печи за счет избыточного кислорода, поданного в торцовые горелки.В расплав вместе с газокислородной смесью подают распыленнуюводу в количестве 0,06 л на 1 нм газокислородной смеси.В период выпуска отвального шлака подачу газокислородной смеси в зону отстояпрекращают,30Установлено, что производительность печи по твердой шихте увеличивается на 15%а в отвальном шлаке содержание меди снижается с 0,75 до 0,45%, никеля с 0,18 до0,12%, кобальта с 0,06 до 0,03%. Приэтомсодержание меди в штейне повышается с26,5% до 29,0%. Газовая фаза в хвостепечи содержит кислорода 0,70% и окисиуглерода 0,30%.Процесс плавки и обеднение шлаков регулируют изменением подачи топлива и окислйтеля черезторцовые горелки и вертикальные фурмы, погруженные в расплав. Температуру жидких продуктов плавки регулируют путем изменения соотношения подачигаза и кислорода на торцовые горелки, погруженные в расплав, а также изменениемЭЯ"соотношения газ-кислород-вода в фурмы,погруженные в расплав,Проводят плавки, когда топливо в расплав подают в количестве менее 5% отобщего его потребления печью. В этом случае обеднение шлаков низкое. Содержаниецветных металлов в отвальном шлаке остается на уровне обычной плавки без подачитоплива в расплав,Проводят плавки, когда топлива в расплав подают в количестве более 25% отобщего его потребления печью. В этом случае увеличиваются выбросы расплава изванны, в результате чего увеличиваетсяпылеунос; что в свою очередь, содействуетзарастанию газоходов пылью. Это нарушает 0тяговой режим печи.Проводят плавки, когда коэффициентрасхода воздуха в газокислородной смеси, подаваемой в расплав через сводовые фурмы, менее, чем 0,1. В этом случае газ не подвергается более высокому пиролизу, восстановительное действие в расплаве продуктами пиролиза очень низкое, что не обеспечивает восстановление больших количеств магнетита и окислов цветных металлов. Врезультате этого содержание цветных металлов в отвальном шлаке высокое, практически остается на прежнем уровне,Проводят плавки, когда коэффициентизбытка воздуха в газокислородной смеси,подаваемой в расплав через сводовые фурмы, более, чем 0,35. В этом случае резкоувеличивается температура в зоне погружного факела, быстро повышается температура расплава, увеличивается расход газаи снижается восстановительная способностьгазокислородной смеси, Это не позволяетдостичь высокой восстановительной способности газа, подаваемого в расплав в вышеуказанных пределах.Проводят плавки, когда с газокислородной смесью в расплав подают распыленнойводы в количестве менее, чем 0,03 л на 1 имгазокйслородной смеси. В этом случае непредотвращается чрезмерный подъем температуры в зоне факела от окисления газакислородом. Температура расплава растет,а погруженная фурма в расплаве быстровыходит из строя.Проводят плавки, когда с газокислородной смесью в расплав подают распыленнуюводу в количестве более, чем 0,6 л на 1 нмзгазокислородной смеси. В этом случае температура в зоне факела резко падает, пиролиз газа сокращается, выходное отверстиефурмы быстро заростает настылью, Температура расплава снижается, на подине образовываются дополнительные настыли, которые препятствуют нормальному перетокурасплава в отстойную зону печи.Проводят плавки, когда газокислороднуюсмесь подают в расплав отстойной зоныпечи непрерывно. В этом случае, в периодвыпуска отвального шлака, разделение окисленной и сульфидной фазы происходит неполно, в шлак увлекается много корольковштейна. При этом содержание цветныхметаллов не снижается, а, наоборот, увеличивается.Если в период выпуска отвального шлакапрекращают подачу в расплав газокислородной смеси, то содержание цветных металлов в нем не снижается, поскольку обработке восстановительной смесью подвергается не весь шлак, который выпускается. Лучшие результаты получают при условии, когда топливо в расплав подают в количестве 5 - 25% от общего его потребления; топливо в расплав подают совместно с кислородом при коэффициенте расхода воздуха, равном 0,1 - 0,35, и распыленной водой с расходом, равным 0,03 - 0,6 л/нм газокислородной смеси; газокислородную смесь с распыленной водой подают постоянно по центру вдоль печи на расстоянии 2/3 длины печи от торцовых горелок, на остальной 1/3 длины печи в зоне отстоя шлака подачу смеси осуществляют периодически,24901 Формула изобретения Составитель А. Кальннцкий Техред К. Шуфрич Корректор Ю, Макаренко Тираж 671 Подписное ЦН И ИП И Государственного комитета СССР по делам нзобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5 филиал ППП кПатент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4Редактор Н. Кравцова Заказ 815/1 О прекращая в период выпуска отвального шлака.Использование предлагаемого способа отопления отражательной печи по сравнению с известным способом позволяет уьеличить проплав по твердой шихте не менее чем на 7,0%, снизить содержание цветных металлов, в отвальном шлаке не менее, чем на 30,0% меди, 33,3% никеля и на 50,0% кобальта и повысить извлечение в готовую продукцию. Способ отопления отражательной печи, включающий рассредоточенную подачу топлива и кислородсодержащего газа в расплав, пиролиз топлива и сжигание продуктовпиролиза, отличающийся тем, что, с цельюснижения содержания цветных металлов вотвальном шлаке, 5 - 25% топлива от общего его количества подают в расплав совместно с кислородсодержащим газом и водой" при коэффициенте расхода воздуха 0,1 - 0,35с расходом воды 0,03 - 0,6 л на 1 нм воздуха, смесь воздуха с распыленной водойподают по центрувдоль печи постояннона расстоянии 2/3 длины печи, а остальной1/3 длины печи в зоне отстоя шлака смесьподают периодически, прекрагцая в и риодвыпуска отвальногр шлака.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР505725, кл. С 22 В 15/04, 1972,