Способ управления процессом спекания материала во вращающейся печи

ГвС ЕСОР".ия О П И",С.А" ,Н",И Е ИЗОБРЕТЕ Н И Я ж 724902 Саюз СаеетакихСекиелиатических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ УПРАВЛЕПЕКАНИЯ МАТЕРИАЛА ВО Изобретение относится к области упра,вления высокотемпературными процессами,а более конкретно к управлению вращаю- .щимися печами, применяемыми в илиноземной, цементной,и других отраслях промышленности.Одним из известных является опособуправления процессом во вращающейсяпечи, основанный на изменении р асходатоплива )и скорости вращения печи ао тбмлературе материала в горячем конце печи,тем 1 пературе,кожуха печи в зоне реакции 111,Наиболее близким по технической сутцности,и достигаемому результапу к изобре бгению является способ управления процессом спекания материала во вращающейсяпечи, включающий измерение темперапурыматериала в разгрузочной части печи, изменение расхода топлива по изменению температуры,в цепной зоне печи и изменениейоложения,шибера дьемососа по изменениюкоицентрации Кислорода в отходящих газах, Такой способ управления предусматрввает измерение температуры в холодной 25части печи, т. е. в,месте, зарождения нерав- .номерного передвижения материала послезоны оушки. Поэтому по информации, получаемой от термопары, помещенной в этомместе, можнб судить и о величине слоя ма ЗО териала, так как чем,меньше толщина слоя материала, тем до большей температуры прогревается датчик температуры, и чем больше слой, тем ниже температура датчика 12,Неравномерное движение материала по длине печи, возникает, когда процесс сушки идет в зоне, имеющей цепные завесы, на которых происходит постепенное налопаиис ,материала,и обрушение его. В результате этого процесс и зоне обжига 1 материал подходит,или в большом количестве (высокий слой материала), или в малом количестве (низиий слой материала), В зоне обжига высокий слой материала не успевает достаточно прогреться под факелом и выходит из печи необожженным. Пр 1 и пониженном слое материала последний сплавляется под факелом и,материал получается также бракованным. Недостатками известного способа управления являются значительные запаздывания показаний датчика температур аследствйе"тепловой инерционности промышленных термопар, а также отсутствие показаний количества .материала после цепной зоны, что приводит к значительным о пклонениям показателя,качества,материа. ла, а иногда и к аварийному режиму печи.Целью изобретения является повышение точности регулирования тенловото режимаФффвткфМ"ФьФ-","юь гила"л ".:" "г - "муаиыааямд "длз,7"ящд "4ыдшеййе"качеейва" е ае,го а-тертиовочнаго кирпича, С секундомера, ре "тернала ":""-=" "-"-=:"гистрорующего количество материала, сигУказганйампцелгь достщгаевся тем, что в "иал поступает через нормирукнщий преобспособе управления працеосом дспекакия разаватель на вход управляющей машины.материала во вращающейся печи, включа-Упргавляющая вычислителыная:машина увеющей измерение температуры 1 материала в личивает (уменыпает) расход мазута .наразгрузочной части печи, изменение расхо,07 тч по увеличению (уменьшению) ко.-"дазтойливало изчеееыйю"тбйперйтурыг в -лйчества материала на 1 тч на выходе изцепной- зоне печи ч изменение" "Положениеязоны цепей от,наминального его значенияшиберзгЩйофосдам"пюод:йаменениюд концейстра лосткупаюсщшего Йпечь. Однавременно с уве - " ции ййслородуа гв"отходящих газах; допуолни- " " личением (уменьшением) расхода мазута,-- тельно измеряют.количество мыатесриала на для того чтобы температура опека .в зоневыходе из цепной зоны и по его" измененщо спуекеьанияаосгалась неизменимой, УВМ увелийзменсялюту зроатлсх 6 д топлива; айо"йамейеыиючивает (уменьшает) расход техноловичетемйературшы " материала вз разгрузочгной 15 акой пыли на 10 тч тч,части йечи ипо измечнеййорйФЙфа %йли- " Измеряют ионцентграцию кислорода в"ва изменяют расход технолагичеокой йыли.отходящих газах с помощью магнитного- тазоаналИзатора типа МН и по увеличениюВ йрегдлагаемамспасобел",у(прчавменнгя-из (уменьшению) ее от заданной (3%) закрымерение количества материала пр 1 оизводят 20 вают (отрывают) шибер дымососа,, в месте возникнавения,неравномерного пе-Измеряют температуру матгериала наремещения материала. Получаемую ,при, -выходе,из печи радиационным Оирометрйомэтом, информацию используют для управле- с тел скопом типа ТЕРА, свизированния расходом топлива с целью более быст- .ным на излом материалав,месте его парнтЪЗГдкывпйаийсе "ятйуйуйрхйурйрууГО "рЕЖИМа 26" дЕНйяВ ШсаХту ХОЛОднпзиияа,на ПЕЧИ, И ра.обработки материала, приближающегося к - уоистрлруют потевциометрам. С потекциозонеапекания.метра чертез,нормцрующий преабразаватель.Изменение ратохока топлива изменяет НП.С сигнал поступает на вход управляю.емйературУ материала, как:в холтодной . шей,машины. По. увеличению гуменьшечасти печи, так и в зоне сйекания и на вы- зО кию) темгпаературы материала на выходе,изходе из печи, Для того чтобы темйераптгурла " пМиот заданного оператором значения"-материала в зоне апекания осталась на увеличивают (уменьшают) расход пыли напрежнем уровне, изменяют расход;-техноло 0,1 тlч 1 Ст В яашем, случае диапазон загичеакой пыли, вводвмой через гогртеячий даваемых температур изменяют в пределахюнецпечи." ,. ". З 5 1000 - 1100 С.: Это,связано с изменениемИзменение расхьодатехнологйческой пы."стандартного извлечения глинозема из спеЛИ ИЗрМЕНФЕттОЛЬКО тЕЯПЕЧРатУсюР"тЕРйаЛга ." Яа От тЕМатЕРагтУРЫ ЕГО ИИЗ-,ЗаИЗМЕНЕКИЯ Ха 3-сзОне спежаййя и ве"влияет,на" температу- рактера сырья и техснолопического уежимтарус материала в холодной части печи; "-печуй.ПризыерзкойкреетйойГооуществЪеййМЪпдго- фО Контроль за количеством материала,собауправления процессомапекания на - проходящего через печь," позъоляет повыПрИМЕрЕ ВращаЮщЕйСя ПЕЧй СПЕКатзНйя НЕФЕ- СнтЬКаЧЕСтВО-рЕГуЛИрОВаНИя тЕПЛОВОГОЧ рЕ.- линоизвестковой шихты, лмеющей. длину жима печи спекания, тем самым повысить185 м и" производитИьюнасть"ппо ТйЪйаенембмуказачество спекаемого матгерйала, устракитьМатЕрИаду 100 тЧт,45 ааарнйНЫЕИ рЕжоМЫ рабОтЫ ПЕЧИ,Измеряютутемпературу,на 45 м бт" хо"ЛОдяаГО ОбрЕЗа ПЕЧИ Ст",ПОйбщсЬЮзг"с,"тЕрйОгПЧеарЫГХА"и иогенцзиометра дтипа ПСР. Управля- " "фор мул а,и зо бретения;ощая вычислительющая машина (УВМ) по. .уменьршенгию"(увеличению);температуры на 50 Способ йправления "лротцессом спекануия45 лю"оТ задайаопо"зйачецйя -увеличиваег"материала во вращающейся пгечуи, включа(уменьшасет)задагйгуие регулятору расхода ющий,измерение температуры,материала вмазута "наурвыеличину 0,031 тч - 1 С, при- " разгрузочной части печи, изменение расхо-вопя вйШеуказаниую температуру ж задан-датаплива по йизменуевИютемпературы вному.значвйий; Одновремемро"с" увеличе цеанойт,зоне печи и изменение положениялием (уму "еиьшейием) расхода мазута для шибера" дгымососа пбыидменейисю,коицентра- того, чтобй "темнитеруатура 1 материалаз яв";зонзе ции кисгйГрода в отходяпцих тазах; о т л и:пеканияйеи "изменилась, УВМ увделичювает, ча ю щадит й ся тем, что; с целью повйшения(уменьшйет) руйсхбдтехноглогической пйли - ттсйгнгоссти рлеЬулнрован 1 йя теплмагоз режима" яа,величйву.10 тlч тч.- 60 йечи",И повышенИя Ъсачес цтва спекаемого маИзмеряюг кооЛичйство материала на вуй- терзизалй ь дЬполнительно "возмог еряют",.рсолйсчзе,- ходе из Збныт цеспей йо"времейи,мегжду Изма- .Съвомутцриарана айходе",из цепно 3 г зоиы.НЕНИЯМИ ВЕЬИФЬНлЫУ йОЛНОГО тСОМПЛЕКСНОГО ,;:, ИПОЕГО,ЙЗМЕНЕВИЮ",ИгЗМЕИсЯЮгт.РгауСХОД.тРПусбйротывллеийяю ттемхнологичеокодй среды межз- лиза, и пд "изяМейвйию тбййератпутрюы матеду двумя стержйями, выступающими йз фу риала в разтрузочной части печи "и иамеае-РгСоставитель П, ПетроваТехред В, Серякова Корректор И, Осиповская Редактор, 3. Ходакова Заказ 234/333 Изд.231Тираж 673ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Масква, Ж, Раушская наб д. 4/5Тнп. Харьк. фнл. пред. Патент 5вию расхода топлива изменяют расход технолотической пыли,Источники информации, аринятые воввимание при экспертизе:. 6: " .1 ",1. Заявка ФРГ2224049, кл. Р 27 В7/00, опубл, 1976,2. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Л Строкиздат, 1968,5 с. 185 в 1 (прототип).