Устройство для гравирования

36 О ГГ И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических(45) Дата опубликования описания 30.03.80(088.8) ло делам изобретеии и открытий) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИРОВАН дит нарушен го покрытия,Целью изобретения является повышение точности глубины гравирования.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено ограничителем перемещения щупа, выполненным в виде втулки с отверстием для прохода режущего инструмента, смонтированной свободно на шпинделе и имеющей выступ для фиксации ее положения относительно корпуса, при этом шпиндель имеет пазы для контакта с выступом втулки.На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в конечный момент врезания,Устройство содержит корпус 1, в котором размещен с возможностью вращения вокруг своей оси шпиндель 2, Внутри шпинделя 2 смонтирована цанга 3 с расклинивающим элементом 4 для закрепления обрабатываемой детали 5.Между торцовой пделя 2 и цангой 3 усностью перемещения8 и выступом 9,На торцовой поверхности 6 шпинделя 2 выполнен ряд радиальных пазов 10 по количеству гравируемых знаков или групп знаков для взаимодействия с выступом 9 оверхностью 6 шпинтановлена с возможвтулка 7 с отверстием Изобретение относится к области гравирования на изделиях с неплоскими поверхностями и может найти применение, например, при гравировании на ручных пантографных станках. 5Известно устройство для гравирования, содержащее пиноль с инструментом и обводной штифт, установленные на пантографе на различных расстояниях относительно оси его качания в вертикальной плоскости 1 О 111Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает точности глубины гравирования при обработке деталей вследствие того, что пиноль с инстру ментом и обводной штифт установлены на пантографе жестко в определенном положении и это положение сохраняется постоянным при переходе к обработке от одной детали к другой. 20Известно другое устройство, содержащее корпус сошпинделем и щуп, установленный на пиноли, несущей режущий инструмент 2.Данное устройство является наиболее 25 близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.Однако данное устройство не может быть использовано для обработки деталей с декоративным покрытием, так как происхо ие .целостности декоративно3втулки 7, На корпусе 1 закреплен фланец 11 с пазом 12 для фиксации положения втулки 7, На пиноли 13, несущей режущий инструмент 14, установлен щуп 15 с наконечником 16. С противоположной стороны 5 относительно отверстия 8 втулки 7 на корпусе 1 установлен кронштейн 17, в котором смонтирована упорная пята 18, входящая под действием пружины 19 в контакт с втулкой 7. Для ограничения хода пяты 18 10 установлен винт 20.Устройство работает следующим образом.В исходном положении пиноль 13 с инструментом 14 и щупом 15 находится ввер ху. Наконечник 16 щупа 15 выведен из контакта с наружной поверхностью втулки 7, которая посредством упорной пяты 18, пружины 19 и винта 20 выведена в среднее положение, Выступ 9 втулки 7 находится 20 в симметричном пазу 12 фланца 11.Расстояние (Н,) между наконечником 16 щупа 15 и концом инструмента 14 равно; Н,=Н+6, где Н - толщина стенки втулки 7; Ь - глубина врезания инструмента 14. 25Работает устройство следующим образом.На цангу 3 устанавливается обрабатываемая деталь 5.В начале цикла обработки пиноль 13 с 30 инструментом 14 и щупом перемещают вниз. Инструмент 14 своим острием входит в контакт с ее наружной поверхностью. Пружина 19 сжимается, втулка 7 перемещается дальше вниз до контакта своей 35 внутренней поверхностью с обрабатываемой поверхностью детали 5. При этом выступ 9 втулки 7 выходит из паза 12 фланца 11 и входит в контакт с одним из пазов 10 шпинделя 2. Контакт втулки 7 с обрабаты ваемой поверхностью детали 5 происходит на небольшом участке ее поверхности непосредственно в зоне резания, что обеспечи,1пает высокую точность врезания инструмента в обрабатываемую поверхность на требуемую глубину независимо от фактического размера и геометрии обрабатываемой поверхности.В процессе гравирования втулка 7 перемещается вместе с обрабатываемой деталью 5 вокруг и вдоль оси детали и при этом не происходит относительного перемещения втулки 7 и детали 5, а наконечник 16 щупа 15 контактирует с поверхностью втулки 7, Таким образом, не происходит нарушения целостности декоративного покрытия обрабатываемой детали. Последовательность взаимодействия выступа 9 втулки 7 с пазами 10 шпинделя 2 может быть произвольной и выбирается в соответствии с техпроцессом.Использование устройства позволяет увеличить производительность процесса гравирования на ручных пантографных станках и повысить качество гравирования,Формул а изобретенияУстройство для гравирования, содержащее корпус со шпинделем, щуп, установленный на пиноли, несущей режущий инструмент, отличающееся тем, что, сцелью повышения точности глубины гравирования, оно снабжено ограничителем перемещения щупа, выполненным в виде втулки с отверстием для прохода режущего инструмента, смонтированной свободно на шпинделе и имеющей выступ для фиксации ее положения относительно корпуса, при этом шпиндель имеет пазы для контакта с выступом втулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР350678, кл. В 44 В 3/04, 1970.2. Патент ФРГ822516, кл. 75 а, 12, 1951.ипография, пр. Сапунова Заказ 367/9 НПО Поиск Изд.252 Тираж 497осударственного комитета СССР по делам изо 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ Подписнотений и открытиГ