Автомат для сборки чернильных баллонов

Номер патента: 724364

Авторы: Вилипсонс, Кривомлин, Пиннис, Сойфер

ZIP архив

Текст

О П С А Н Й Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 11724364 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 686,864 (088.8) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень 12Дата опубликования описания 15.04.80 ао делая изобретенийи открытий(54) АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЧЕРНИЛЬНЫХ БАЛЛОН,ОВПредлагаемое изобретение относится ксборочному оборудованию, а именно к автоматам для заполнения и сборки сваркойсменных чернильных баллонов перьевых авторучек,Известен сборочный автомат, содержащий делительный поворотный стол, привод,механизм ориентированной загрузки баллонов, механизм заполнения баллонов чернилами и сварочные головки. Однако указанный автомат не обеспечивает достаточнойнадежности сборки из-за недостаточной фик Осации баллонов и имеет сложную конструкцию.Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности сборки и упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем, что автомат имеет установленные по периферии поворотного стола подпружиненные захваты соштоками и установленные на станине в порядке технологических операций механизмраскрытия захватов, механизм перемещения 20баллонов и механизм ориентированной загрузки в захваты, а каждая сварочная головка снабжена опорной площадкой и копирным прижимом для дополнительной фиксации баллонов в момент сварки, при этоммеханизм раскрытия состоит из ограничителя перемещения баллонов и рычага, взаимодействующего с толкателем привода иштоками захватов, а механизм перемещениясодержит распределитель сжатого воздуха,отсекатель баллонов и трехплечий рычаг,одно плечо которого взаимодействует с толкателем привода, второе - с распределителем сжатого воздуха,а третье плечо - сотсекателем баллонов.На фиг. 1 изображен автомат для сборки чернильных баллонов, вид сверху; нафиг. 2 - то же, вид спереди в частичномразрезе; на фиг, 3 - механизм перемещениябаллонов; на фиг. 4- механизм раскрытия захватов; на фиг. 5 - сварочная головка с опорной площадкой,Автомат имеет станину 1, на котрой смонтированы все исполнительные механизмы автомата. Внутри станины расположены привод 2 с толкателями 3 и система 4 подготовки сжатого воздуха.В центре станины 2 смонтирован поворотный стол 5, имеющий равнамерно установленные по периферии подпружиненныезахваты 6.724364 3Вокруг поворотного стола в последовательности, соответствующей последовательности выполнения технологических операций, размещены рабочие механизмы автомата: механизм ориентированной загрузки баллонов в захваты, включающий выбробункер 7 и винтовой накопитель 8; механизм 9 перемещения баллонов; механизм 10 раскрытия захватов; механизм 11 контроля наличия баллонов в захвате; устройство заполнения, включающее дозатор 12 для отсоса из бака и заливки чернил в баллоны; механизм 13 контроля уровня чернил в баллоне; механизм 14 подачи заглушек с вибробункером 15 и транспортным механизмом 16; механизм 17 контроля наличия заглушки в баллоне; сварочные головки 19 для заглушки баллонов; счетчик 19; и механизм 20 разгрузки.Механизм 9 перемещения баллонов (см. фиг, 3) выполнен в виде шарнирно установленного трехплечего рычага, одно плечо 21 которого подпружинено пружиной 22 растяжения и взаимодействует с толкателем 23 привода, второе плечо 24 взаимодействует с распределителем 25 сжатого воздуха, а третье плечо 26 - с отсекателем 27 баллонов, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. Передний конец отсекателя 27 снабжен полым наконечником 28, сообщающимся посредством шланга 29 с распределителем 25 сжатого воздуха. Наконечник 28 имеет доступ в накопитель 8 на уровне лежащего в нем ниж. него баллона.Там же, на позиции подачи баллонов, но несколько ниже, расположен механизм 10 раскрытия захватов (см. фиг. 4), состоящий из ограничителя 30 перемещения для баллонов и установленного шарнирно рычага 31, взаимодействующего с толкателем32 привода.На следующей рабочей позиции установлен дозатор 12 с баком, соединенные системой трубок с выводом над точкой расположения заполняемого баллона в захвате.К позиции заполнения баллона примыкает электромеханический механизм 13 контроля уровня чернил в баллоне.Рабочая позиция подачи Заглушек включает вибробункер 15 с вертикальнымнакопителем и механизм 14 подачи заглушек.На верхнем конце толкателя 33 (фиг. 5)на кронштейне 34 шарнирно установлено не менее одной сварочной головки 18. К толкателю прикреплен кулачковый сектор 35, взаимодействующий через ролик 36 с копирным прижимом 37, который расположен на уровне захвата 6 поворотйого стола. Под прижимом 3 находится опорная площадка 38 для баллона.Автомат сборки чернильных баллонов действует следующим образом. Поступающие из чаши вибробункера 7 ориентированные закоытым концом вперед баллоны попадают в цилиндрический винтовой накопитель 8,Толкатель 23 механизма 9 перемещения баллонов воздействует на плечо 21 трехплечего рычага, другое плечо 26 которого сообщает одновременно поступательное дви жение отсекателю 27, а плечо 24 нажимает на распределитель 25, открывая проходвоздуха в наконечник 28 отсекателя. Наконечник входит в отверстие на дне накопителя 8, продеваясь в отверстие нижнегобаллона, который струей сжатого воздуха10 продвигается (выстреливается) в трубчатыйподающий лоток 39,Описанным действием отсекатель 27 обеспечивает одновременно проверку гильз нацелостность. При наличии в гильзе сквозного отверстия она остается в накопителеи подается сигнал на остановку автомата.Баллоны по лотку поступают на ограничитель 30 перемещения и в захват 6 поворотного стола, предварительно раскрытыймеханизмом 10, расположенным на позиции2 ф загрузки баллонов. Рычаг 31 механизма 10под действием толкателя 32 нажимает наштифт 40 захвата 6, раскрывая последний.. Момент раскрытия захвата синхронизированс моментом поступления баллона на ограничитель перемещения.23Шаговым поворотом стола зажатый взахвате 6 баллон переносится на следующую рабочую позицию в механизм 11 контроля наличия баллона электромеханическогодействия и дальше - на позицию заполз нения, где посредством дозатора 12 осуществляется заливка баллона чернилами, Дальшепо направлению поворота стола расположенмеханизм 13, где электромеханическим способом проверяется уровень чернил в баллоне. На следующей рабочей позиции в заИ жатые в захваты 6 баллоны закладываютзаглушки, поступающие из вибробункера 15по трубчатому накопителю,После прохождения позиции контроля наличия заглушки на баллоне последний поступает к сварочным головкам 18. Согласнонастоящему примеру выполнения, устройство включает три сварочные головки 18,последовательным действием которых осуществляется укупоривание баллона, Действием толкателя 33 сварочная головка 18 опуска 4 ю ется на зажатый в захвате 6 баллон 41,ойирающийся на опорную площадку 38,Одновременно ролик 36 копирного прижима,катясь по образующей кулачкового сектора 35, обеспечивает прижатие прижима 37к захвату 6, чем увеличивается надежностьфиксации баллона. Укупоренные чернильныебаллоны после прохождения счетчика 19выталкиваются из захватов на позиции разгрузки толкателем механизма разгрузки 26в приемный лоток.Иформула изобретенияАвтомат для сборки чернильных баллонов, содержащий установленные на станинеделительный поворотный стол, привод с толки баллонов, механизм заполнения баллонов черниламц и сварочные головки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сборки и упрощения конструкции, он имеет установленные по периферии поворотного стола подпружиненные захваты со штоками и установленные на станине в порядке технологических операций механизм раскрытия захватов, механизм перемещения баллонов и механизм ориентированной загрузки в захваты, а каждая сварочная головка снабжена опорной площадкой и копирным прижимом для дополнительной фиксации баллонов в момент сварки, при этом механизм раскрытия состоит из ограничителя перемещения баллонов и рычага, взаимодействующего с толкателем привода и штоками захватов; а механизм перемещения содержит распределитель сжатого воздуха, отсекатель баллонов и трехплечий рычаг, одно плечо которого взаимодействует с толкателем привода, второе - с распределителем сжатого воздуха, а третье 1 ф плечо - с отсекателем баллонов.алкинаКо Редактор Е. ДайчЗаказ 1192/56 ректор Г. Решетннкдни еноеСР 4(5 ктная, Составитель А. П Текред К, Шуфрнч Тираж 431 По ЦН И И П И Государственного комитета Спо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб.,лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Про

Смотреть

Заявка

2604027, 25.04.1978

ЦЕНТРАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ СОЮЗТЕХНОПРИБОРА

ВИЛИПСОНС ЯНИС ЯНОВИЧ, ПИННИС ТЕОДОР ЯНОВИЧ, СОЙФЕР ЛЕОНИД МИРОНОВИЧ, КРИВОМЛИН ВАСИЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B43K 21/24

Метки: автомат, баллонов, сборки, чернильных

Опубликовано: 30.03.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-724364-avtomat-dlya-sborki-chernilnykh-ballonov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для сборки чернильных баллонов</a>

Похожие патенты