Устройство для определения удельной поверхности металлических порошков

фф- ф 721710ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. М. Ильков, П. Е. Дуденко и Ю. М. Григорьев Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институтимени Ленсовета(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1Изобретение относится к области техники измерения, а именно к устройствам для определения удельной поверхности металлических порошков и может быть использовано в исследова тельской практике и на проьаштпенных предприятиях.Известен прибор для определения удельной поверхности металлических порошков 1, в котором использован 1 О вязкий поток при небольших перепадах давления,Однако при работе с мелкодиспереными порошками неточные результаты могут быть получены из-за плохой уп лотняемости порошков и их склонности к агрегированию. В последнем случае агрегаты могут образовывать очень неравномерную грубопористую структуру, искахающую измерения, 20Известно устройство для электро- динамического измерения удельной поверхности 2), в котором за меру удельной поверхности принимается величина суммарного электрического 25 заряда анализйруемой совокупности частиц, каждой из которых предварительно контактным способом сообщается электрический заряд, пропорциональный ее внешней поверхности. 30 2.Основным элементом такого устройства является камера, образованнаядвумя круглыми электропроводящимипластинами, в которой частицам порошка контактным способом сообщаетсяэлектрический заряд.При подключении к пластинам постоянного тока высокого напря 1 хения каждаячастица металлического порошка, помещенного на нижнюю пластину, имеющую центральное отверстие, приобретает заряд 01 и под действием электрической силы Е, если выполненоусловие 1. 1 Р (где Р - вес частицы),двигается к верхней пластине. Приконтакте с верхней пластиной частица перезаряжается, приобретает зарядпротивоположного знака и под действием силы двигается к нижней пластинеи т. д.,в результате чего происходитих диспергирование и дезагрегация.В области отверстия в нижнемэлектроде частицы, зарядившиеся приконтакте с верхней пластиной, выходят через него и накапливаются вэлектропроводящий, собирающий, съемный стакан, сообщая ему свой заряд,который регистрируется прибором,Однако количество исследуемогопробы порошка, помещенной на нижнюю пластину камеры, ограничена ее конструкцией и дисперсируется недостаточно для полной дезагрегации частиц порошка, так как сразу при подключении к пластинам постоянного высокого электрического напря 5 жения порошок начинает выходить через центральное отверстие в нижней пластине не только отдельными час,тицами, но и их агрегатами; и устройство регистрирует не суммарный заряд частиц и агрегатов, состоящих из них так, что погрешность при определении удельной поверхности порошков может быть недопустимо большой (800). 15Целью изобретения является повышение точности за счет увеличения степени дезагрегации частиц порошка.Указанная цель достигается тем, что камера разделена на два объема электропроводящей пластиной с эксцентричным отверстием, причем данная пластина подключена к источнику постоянного напряжения, а указанные выше пластины имеют нулевой потенциал,В данном случае поток частиц порошка, попадающих на пластину с центральным отверстием, сформирован из частиц уже частично дезагрегированных и в таком количестве, что количество порошка, помещенного на пластину с30 эксцентричным отверстием может в несколько раз превышать допустимое количество порошка, исследуемого при помощи камеры, образованной двумя электродами. 35На фиг. 1 приведен схематический чертеж предложенного устройства для определения удельной поверхности металлических порошков, на фиг. 2 зависимости заряда перенесенного часО тицами металлического порошка, от его массы. Устройство имеет камеру, состоящую из двух объемов, образованных диэлектрическим корпусом 1, электро- проводящей круговой пластиной 2, электропроводящей круговой пластиной 3 с эксцентричным отверстием 4 для выхода приходящего в движение помещенного на эту пластину порошка 5 после подачи на электроды электрического напряжения от.источника высокого напряжения б и электропроводящей круглой пластиной 7 с центральным отверстием 8 для выхода заряженных И частиц исследуемого порошка в съемныйметаллический собирающий стакан 9, заряд которого регистрируется прибором 10.бОНаличие в камере круглой электропроводящей пластины с эксцентричнымотверстием, разделяющей ее на дваобъема, позволяет повысить точностьопределения удельной поверхности ис следуемого металлического порошка, увеличить степень дезагрегации его частиц и его допустимое количество при исследовании.На фиг, 2 кривая а и прямая б представляют зависимость заряда, перенесенного частицами металлического порошка от их массы при определении удельной поверхности атого порошка с применением камеры, образованной двумя круглыми пластинами, одна иэ которых имеет центральное от;верстие (камеры с двумя пластинами) и подобной камерой, разделенной на два объема круглой электропроводящей пластиной с эксцентричным отверстием (камеры с тремя пластинами), соответственно.Из этих зависимостей следует, что величина суммарного электрического заряда анализируемой совокупности частиц, каждой из которых предварительно контактным способом -был сообщен заряд, пропорциональный ее внешней поверхности, для одной и той же массы порошка больше при применении камеры с тремя пластинами, откуда следует, что точность определения удельной поверхности металлического порошка при применении камеры с тремя пластинами выше, чем при применении камеры с двумя. пластинамиаИз этих зависимостей следует также, что допустимое количество исследуемого порошка при определении удельной поверхности металлических порошков может быть большим при применении камеры с тремя пластинами, чем при применении камеры с двумя пластинами.Предложенное устройство может быть использовано в технологических процессах подготовки компонентов для смесевых гетерогенных систем, содержащих металлические порош- КИ еФормула изобретенияУстройство для определения удельной поверхности металлических порошков, содержащее камеру, образованную двумя электропроводящими пластинами, одна из которых имеет центральное отверстие, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности за счет увеличения степени дезагрегации частиц порошка, камера разделена на два объема центральной электропроводящей пластиной с эксцентричным отверстием, причем данная пластина подключена к источнику постоянного напряжения, а указанные выше пластины имеют нулевой потенциал.721710 3 б бФ в Корректор В. Бутя дписное э омитета СССРоткрытийая наб., д. 4/ илиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Паничкина В. В. и Уварова И.В. Методы контроля дисперсности иудельной поверхности металлических. Составитель О,Редактор И. Шубина Техред С,Мигуно 9187/70 Тираж 1019 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ю, Раушпорошков . Киев Наукова думка, 1975, с. 106.2. Мяэдриков О. А., Николаев О. С, Электродинамический метод измерения удельной поверхностн. Ж.П.Х., т. Х 1 Х, вып. 6, 1976, с. 1299.