Стенд для сборки цепей

(6 ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 14,09,77(2) 2522246/25-27с присоединением заявки Рй -(5) М. Кл В 23 Р 21/ОО Виудеретееенц 3 кееппет СССР вв делен кеебретений и етерцтий(72)Авторы изобретения Г, А. Полянин, Е. Л. Заботин, В. А. Рубцов н Б. ф. Морозов Калининский филиал Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро Государственного всесоюзного научноисследовательского технологического института ремонтаи эксплуатации машинно-тракторного парка(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ЦЕЛЕЙ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано; например, при сборке ковщевых цепей мелиоративных экскаваторов.Известен стенд для сборки и разборки гусеничной цепи, содержащий установ 5 ленные на станине направляющую для пеоемещения ее звеньев, механизм подачи звеньев с гидроприводом и с установленной на валу тяговой звездочкой, меха:О низм звпрессовки пвльев цепи и механизм загиба шплинтов (1. Механизм загиба шплинтов выполнен в виде гидравлических клещей, а загиб шплинтов производится в одну сторону.Однако конструкция некоторых цепей, например ковщевых цепей мелиоративных эксквввторов, предусматривает эвгибку концов шплинтов в разные стороны (Х об. разно).11 еель о изобретения является расширение эксптпувтационных возможностей стен- две 2Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом стенде ввл тяговой звездочки снабжен кулачком, шарнирно связанным с гидропилиндром, а механизм загиба шплинтов выполнен в виде установленной на валу с воэможностью поворота и горизонтально относительно станины втулки с торцовыми зубцами со стороны собираемой цени и установленного на валу вулки с противоположной стороны одноплечего рычага, жестко соединенного с этой втулкой и взаимодействующего с кулачком вала тяговой звездочки.На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид, на фиг. 2 - положение поворотной втулки до эагибки концов шплинта; на фиг, 3 - положение поворотной втулки после загиба концов шплинта.Стенд содержит станину 1 с располо.кенной на ней горизонтальной направляющей 2 для перемещения звеньев собираемой цепи; механизм подачи с тяговой звездочкой 3, жестко насаженной на вал 4, на котором неподвижно установлено хра721повое колесо 5, взаимодействующее ссобачкой 6, установленной на качающемся рычаге 7, который шарнирно связан сгидроцилиндром 8 привода механизма подачи, обеспечивающего шаговое перемещение цепи 9; механизм запрессовки пальцев 10 с упором 11 и ловителем 12,жестко установленных на траверсе 13,имеющей возможность возвратно-поступательного движения от силового гидроцилиндра 14; механизм загибки шплинтов 15 с поворотной втулкой 16, имеющей торцовые зубья 17 и жестко связанной через вал 18 с качающимся иимеющим возможность возвратно-поступательного перемещения от подвижнойтраверсы 13 в цапфах 19 одноплечим рычагом 20, оснащенным оттяжной пружиной 21 и взаимодействующим с кулачком 22 рычага 7, шарнирно связанного 20с гидроципиндром 8; катушку дпя намотки цепи (не показана).Стенд работает следующим образом.На.направляющую 2 проушинами против ловителя 12 устанавливают два звена собираемой цепи 9. Включают силовойгидроцилиндр 14, который перемещаетвлево траверсу 13 вместе с поворотнойвтулкой 16, упором 11 и ловителем 12,последний ориентирует отверстия проушин З 0звеньев. Палец 10 укладывают противупора 11, Силовой гидроцилиндр 14 переключают на обратный ход и палец 10упором 11 запрессовывают в сцементированные отверстия проушин. Это положение показано на фиг, 2. После этоговключают гидроцилиндр 8 подачи цепи наход штока вниз. Происходит подача цепина шаг. При этом запрессованный в проушины палец 10 встает против поворотной 4 Овтулки 16,Затем в отверстие пальца 10 вставляют шплинт 15, а на направляющую 2против ловителя 12 укладывают третьезвено цепи. После этого включают силовой гидроцилиндр 14. Траверса 13 вместе с упором 11, ловителем 12 и поворотной втулкой 16 перемещаются влево.Ловитель 12 ориентирует отверстия проушин второго и третьего звена, а поворотная втулка 16 впадинами торцовых зубьев 17 заходит на шплинт 15. Послеэтого включают гидроцилиндр 8 подачицепи на ход штока вверх. Рычаг 7 поворачивается вверх и кулачком 22 поворачивает одноппечий рычаг 20 вместе сжестко прикрепленной к нему поворотнойвтулкой 16, торцовые зубья 17 которойпроизводят Я -образную загибку концовшплинтов. Затем против упора 11 укладывают второй палец 10, включают силовой гидроципиндр 14 на обратный ход,запрессовывают второй палец 10 и т. д.Собираемая цепь наматывается на катушки еПрименение предлагаемого стенда позволяет. производить механизированную образную загибку концов шплинтов, сокращает ручной труд и снижает трудоемкость при сборке цепей,Формул а и зобр е тени яСтенд для сборки цепей, содержащийустановленные на станине направляющуюдля перемещения ее звеньев, механизмподачи звеньев с гидроприводом и с установленной на валу тяговой звездочкой,механизм запрессовки пальцев цепи имеханизм загиба шплинтов, о т л и -чающийся тем,что, сцельюрасширения эксплуатационных возможностей,вал тяговой звездочки снабжен кулачком,шарнирно связанным с гидродилиндром, амеханизм загиба шплинтов выполнен в виде установленной на валу с возможностьюповорота и горизонтально относительностанины втулки с торцовыми зубцами состороны собираемой цепи и установленного на валу втулки с противоположной стороны одноплечего рычага, жестко соединенного с этой втулкой и взаимодействующего с кулачком вала тяговой звездочки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР338344, кл. В 23 Р 19/00, 1970Составитель Г. Мартьппкинасилькова Техред М. Петко Корректор С. Шекмар аж 1160енного комиетений и открыЖ, Раушс иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 НИИПИ Государспо делам изобр13035, Москва,Подписнотета СССРчийая наб., д. 4/5