Способ определения износа рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 8 09) Ш)4 с 01 и 3/5 ссесоазаТййЮГЦОТ-УА БРЕТЕ ВТО ности рверхностность 5зубьямисмазку,тях мет исое роводавердеющучают с иэ впадсмазкии 6. Слвторой ость электри определ У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИ ЪГСВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт проблем надежности идолговечности машин АН БССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 17 б 112, кл, С 01 В 7/08, 1964.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХКОЗН"С(57) Изобретение относится к областиопределения износа рабочих поверхнос.тей зубьев зубчатых колес. Цель изоб.ретения состоит в повьвпении достовер зультатов. На рабочую поь 3 зуба 4, нерабочую повер зуба 6 и во впадину между 4 и 6 наносят пластическую Размещают на этих поверхнос аллические пластины 7-13 и няют к ним соединительные 14. Заливают впадину быстро ей пластической массой, полепок, который извлекают ны для удаления пластичнойповерхностей 3 и 5 зубьев пок используют в качестве бкладки конденсатора, емторой используют в качестве еского параметра и по ней ют износ зубьев, 2 ил.1 12279Изобретение относится к способамопределения износа рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес.Цель изобретения - повышение достоверности результатов определенияизноса рабочих поверхностей зубьевзубчатых колес путем использованияслепка рабочих и нерабочих поверхностей зубьев для размещения в немпластин конденсаторов, по изменениюемкости которых судят о величине износа рабочих поверхностей в различных точках,На фиг. 1 представлено устройство для осуществления способа определения износа, на Фиг. 2 - схемаустановки металлических пластин поширине зуба.Устройство содержит слепок 1,устанавливаемый во впадину 2 между рабочей поверхностью 3 зуба 4 инерабочей поверхностью 5 зуба 6,закрепленные в слепке металлические пластины (например, иэ Фольги)и 8 со стороны рабочей поверхности 3, пластины 9 и 10 со сторонынерабочей поверхности 5, пластины 11и 12 со стороны поверхностей вершины зубьев 4 и 6 и пластина 13 увпадины между этими зубьями, соеди- цнительные провода 14, припаянныеукаэанным пластинам и служащие дляподключения к высокочувствительномуизмерителю (не показан) электричес-кой емкости, например, типа Е 8-3.По ширине "в" зуба 4 (Фиг. 2) метал.лические пластинки устанавливают,например, вдоль полюсной линии 15в точках 16, 17 и 18 на равном расстоянии между ними.Способ определения износа рабочихповерхностей зубьев осуществляетсяследующим образом.Рабочую поверхность 3 зуба 4 используют в качестве. обкладки электрического конденсатора. На рабочуюповерхность 3 зуба 4 и нерабочуюповерхность 5 зуба 6, поверхностивершины зубьев 4 и 6 и во впадинумежду ними наносят пластичную смазку (например, УС). Размещают по5 Оукаэанным поверхностям металлические пластины 7 - 13,Заливают впадину быстротвердеющей пластической массой. После эасАтывания последней получают слепок,который извлекают из впадины дляудаления пластичной смазки с поверхностей зубьев, Вновь устанавливают с 88 2слепок на прежнее место и используют его в качестве второй обкладки конденсатора, В качестве электрического параметра используют емкость конденсатора и определяют износ по формулеН =8810 ЕБС 1 СгС Сггде С - диэлектрическая проницаемость среды между обкладками,Б - площадь обкладки;Си С - соответственно исходная итекущая емкость.П р и м е р. Определяли износ рабочей поверхности зуба шестерни конечной передачи трактора МТЗ-ЗО.Параметры передачи: Е= 13, Е= 69, ш = 6,5 мм, Ь = 54 мм, материал - сталь 20 ХНР, НРС-63 (поверхности зуба), глубина цементированного слоя 1,2-1,7 мм, степень точности 8-77 по ГОСТ 1643-56, Металлические пластины имели форму круга с площадью Б3,534 мм . Испытания проводились на стенде с замкнутым контуром. М2500 нм (на быстроходном валу).Дополнительная радиальная нагрузка на полуось: 8850 Н - постоянная составляющая и 1320 Н - переменная, частота приложения последней .3 Гц. Скорость вращения 186 об/мин, Величина С, в точках 16, 17 и 18 (фиг2) равна 0,311 пФ. После 100 ч эксплуатации С соответственно равна 0,214, О, 188, О, 159 пф. Износ в этих точках составил 87, 123 и 161 мкм.Формула и э о б р е т е н и яСпособ определения износа рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, заключающийся в том, что используют поверхность зуба в качестве обкладки электрического конденсатора и регистрируют электрические параметры в процессе работы зубчатых колес, по которым оценивают износ рабочих поверхностей зубьев, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов, на рабочую и нерабочую поверхности зуба и во впадину между зубьями наносят пластичную смазку, размещают по укаэанным поверхностям металлические пластинки, заливают впадину быстротвердеющей пластической массой, получают слепок и используют эакрепРеда 778 Подписнного комитета СССР Тираж дарств изобре ении и открытии Раушская наб.,ва, Жоизводственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4 ленные на нем металлические пластинь в качестве второй обкладки конденсатора, в качестве электрического параметра используют емкость конденсатора и определяют износ по формуле0=8810 ЕЯ- ---ф С, С,ф аказ 2282/44 ВНИИПИ Г по дел 113035, Мо- диэлектрическая проницае - мость среды между обкладками;- площадь обкладки,- соответственно исходная и текущая емкости конден сатоа.