Способ изготовления изделий типа ступенчатых валов и поточная линия для его осуществления

е.., " РЛВА ",; :ЕЛЯОП А ЕИЗОБРЕТЕНИЯ Сооз СоветскинСоциалист ичесникРеспублик и,721204 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 )М. Кл. с присоединением заявки РЙ В 21 Н 1/18 Ьаударстееннм кемнтет СССР(72) Автор изобретения Щук физико-технический институт АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТИПА СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа ступенчатых валов.Известен способ изготовления изделий5 типа ступенчатых валов, при котором осуществляют разреэку прутковой заготовки на мерные длины, нагрев и поперечно-клиновую прокатку 11.Известный способ может быть осущестО влек в поточной линии, содержащей установленные по ходу технологического процесса и связанные межоперационными средствами устройство для резки прутка на мерные длины, устройство для нагрева заготовок и стан поперечно-клиновой прокатки. Недостатком известного способа является разрушение при поперечно-клиновой прокатке со значительными обжатиями за- т готовок нз материалов с ограниченной пластичностью.11 елью изобретения является расширение технологических возможностей способа,2путем обеспечения увеличения степени деформации без разрушения заготовок.Цель достигается тем, что перед поперечно-клиновой прокаткой заготовки упрочняют давлением.Предлагаемый способ может быть осуществлен на поточной линии, которая снабжена устройством для упрочнения заготовок давлением, установленным перед станом поперечно-клиновой прокатки,На чертеже показана схема поточнойлинии для осуществления предлагаемогоспособа.Поточная линия. состоит иэ стеллажа 1,для размещения прутков, рольганга 2,ножниц 3 для рубки заготовок, транспортеров 4, вибробункера 5, механизма 6.нагрева заготовок, выполненного в видепроходного индуктора, кривошипного пресса 8 с закрепленным на его столе устройством для упрочнения заготовок давлением, стана 9 поперечно-клиновой прокатки, наклонных лотков 10, горячештам3 72120 повочного пресса 11 и приемной тары 12, Устройство для упрочнения заготовок давлением выполнено из узла нагружения и узла деформирования, имеющего два сообщенных канала равного поперечного сечения, размещенные под углом один к другомуСпособ осуществляется следуюццж образом.Прутки со стеллажа 1 подают на роль О Нанг 2, откуда их перемещают на ножницы 3, где рубят штучные заготовки, которые по транспортеру 4 поступают в вибробункер 5. Далее из вибробункера 5 заготовки подают в механизм 6 загрузки загото.5 вок, откуда их поштучно с заданным темпом проталкивают через устройство 7 для нагрева заготовок. Здесь производят нагрев заготовок до ковочных температур и затем по транспортеру 4 перемещают к кривошипному прессу 8. В устройстве для упрочнения давлением заготовки продавливают через сообщенные каналы для интенсивного деформирования сдвигом. После этого посредствоь транспортзра 4 заготовки пере мешают в стан поперечно-клиновой прокатки 9, где их уменьшают в диаметре и увеличивают в длину, создавая необходимое распределение объемов металла вдоль продольной оси. Прокатанные заготовки по на- зр клонному лотку 10 скатывают на транспортер 4 и подают на горячештамповочный пресс 11, где из ннх штампуют поковки, которые по наклонному лотку перемещают в приемную тару 12.35П р и м е р. Пруток диаметром 17 мм иэ сплава ЭИ 698 РД рубят на мерные заготовки длиной 28 мм. Токами частотой 8000 гц производят нагрев заготовки до 1250 С, Далее концевые участки эаготов ки прокатывают последовательно в два перехода на клиньях с углами заострения 5 03 и 8 и углами наклона боковой граони 35 по первому переходу и 35 по второму переходу, На заключительной стадии прокатки заготовку разделяют ножами с 4 4углом подъема 3 "30 на две части, иэ которых на горячештамповочном прессе штампуют иэделие. Максимальная степень обжатия без разрушения металла при прокатке составляла 1,28 и 1,32 по переходам, Продавливание заготовки в устройстве для упрочнения давлеуием через пересекающиеся под углом 90 каналы, вследствиеоразличного направления плоскостей сдвига при упрочнении и прокатке, позволило увеличить степень обжатия без разрушения металла при прокатке до 1,41 и 1,60 по обоим переходам.Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем увеличения степени деформироващи.Формула изобретения1, Способ изготовления изделий типаступенчатых валов, при котором осуществляют раэрезку прутковой затотовки на мерные длины, нагрев и поперечно-клиновуюпрокатку, отлич ающийся тем,что, с целью расширения технологическихвоэможностей путем обеспечения увеличения степени деформации, перед поперечноклиновой прокаткой заготовки упрочняютдавлением.2. Поточная линия для осуществленияспособа по п, 1, содержащая установленные по ходу технологического процессаи связанные межоперацюнпыми средствамиустройство для резки прутка на мерныедлины, устройство для нагрева заготовок,стан поперечно-клиновой прокатки, о т-л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена устройством для упрочнения заготовокдавлением, установленным перед станомпоперечно-клиновой прокатки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Клиновой инструмент для изготовления осей транспортера". Информационныйлисток Мо 314, БелНИИНТИ; Минск, 1976.с. 3.