Кристаллизатор вальцовый

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. с присоединением заявки Мф(23) Приоритет " В 01 Р 9/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 050380 с ФВ, В,И.Бей, К,П,ТкаченкО, В.Г.Пономаренко,Ю.А.Курлйнд, А.Л.Марченко и В.А.Бондарь(54) ВАЛЬЦОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам для кристаллизации расплаввв и их растворов, имеющим охлаждаемый изнутри вращающийся валец, частично погруженный в расплав или раствор.Известен вальцовый кристаллизатор, состоящий из охлаждаемого изнутри вращающегося вальца с теплопередающей ребристой поверхностью, частично по-" груженного в расплав (или раствор), находящийся в обогреваемой ванне,и ножей для съема с поверхности вальца. слоя закристаллизовавшегося продукта, причем для интенсиФикации процесса15 теплообмена на наружной поверхности вальца выполнены равномерно расположенные по его длине кольцевые углубления, образующие ребристую поверхность вальца 1). 20Основным недостатком известного вальцового кристаллизатора с ребристым вальцом является то,.что термическое сопротивление вальца, а следовательно, и температура по длине его наружной поверхности, от постоянства и величины которой в основном зависит интен= живность процесса кристаллизации, весьма неравномерны (термическое сопро. тивление стенки вальца в месте углуб- М ления значительно меньше, чем ребра), Вследствие этого при работе кристаллиэатора толщинаслоя эакристаллизовавшегося продукта неравномерна (толщийа слоя во впадинах больше, чем на поверхности ребер).Целью изобретения являетсяинтенсиФикация процесса кристаллизации за счет получения одинакового термического сопротивления по всей поверхности вальца и снижение металлоемкости конструкции.Цель достигается тем, что ребристая поверхность вальца выполнена из тонкостенных штампованных элементов, соединенных между собой (например, пои помощи сварки) обраэуюаВтх поверхность теплообмена одинакового термического сопротивления, Жесткость элементов обеспечивается распорками, установленными между элементами, Для обеспечения возможности очистки внутренней теплопередающей поверхности вальца и закрепления:,элементов на каркасе кристаллизатор снабжен торцовыми съемными крышками и уплотнительными кольцами.На Фиг, 1 изображен.предлагаемый кристаллизатор; на Фиг. 2 - то же, поперечный разрез А-А на Фиг. 1;на фиг, 3 - крепление элементов накаркасе (узел 1 на фиг. 1) .Кристаллиэатбр состоит из станины1, на которой установлен привод 2вальца, ванны 3 с рубашкой 4, лотков5 для отвода хладоносителя, ножей 6и подшипников 7, В подшипниках 7 расйоложен ребристый валец, состоящий иэкаркаса 8(типа беличье колесо),двух полых цапф 9, ребристых элементов 10 с распорками 11, укрепленныхна каркасе 8 при помощи двух торцовыхсъемных крышек 12 с уплотнительнымикольцами 13, Внутри вальца (сооснос ним) установлен коллектор 14 с форсунками 15, Ванна кристаллизаторазакрыта крышкой 16,Кристаллизатор работает следующимобразом.Расплав через штуцер 17 поступаетв ванну 3 кристаллизатора, котораяобогревается теплоносителем, подаваемым через штуцер 18 и Отводимым черезштуцер 19 (или Наоборот, если теплоносителем является пар), На наружнойповерхности частично погруженного врасплав вращающегося вальца, охлаждаемого йзнутри хладоносйтелем, поступающим через штуцер 20, разбрызгиваемйм форсунками 15 и отводимым через1полые цапфы 9 по лоткам 5, за времянахождения в расплаве образуется слой ЗОзакристаллизовавшегося продукта, который затем охлаждается до заданнойтемпературы, срезается (или скалывается) ножами 6 иотводится из кристаллизатора через лоток 21, 35В связи с тем, что теплопередающая.поверхность вальца выполнена изтонкостенных штампованных элементов,имеющих постоянную толщину, а следовательно, и одинаковое термическоесопротивление, температура наружнойповерхности вальца по всей длине постоянна, а толщина слоя закристаллизовавшегося продукта одинакова и равнамаксимально возможному значению, определяемому режимом работы кристаллизатора, Съемная конструкция ребристого пакета элементов 10 позволяет производить проФилактическую очистку внутренних теплообменных поверхностей вальца, а изготовление вальца из тонкостенных штампованных элементов значительно снижает металлоемкость и себестоимость кристаллиэатора.Формула изобретения1. Вальцовый кристаллизатор, включающий станину, охлаждающий вапец степлопередающей ребристой поверхностью, установленный на каркасе, приводдля вращения вальца, ванну для расплава, устройства для ввода и выводахладоносителя, ножевую систему дляскалывания эакристаллизовавшегосяпродукта с поверхности вальца, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюинтенсификации процесса кристаллизации эа счет получения одинаковоготермического сопротивления по всейповерхности вальца и снижения металлоемкости, ребристая поверхность вальца выполнена из тонкостенных элементов и снабжена установленными междуэлементами распорками.2, Кристаллизатор по п,1, о т л ичающийсятем, что, сцельюОбеспечения возМожности очистки внутренней тецлопередающвй поверхностивальца и закрепления элементов накаркасе, он снабжен торцовыми съемными крышками и уплотнительными кольц ЙмиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Гоголева Т.Я, Ткаченко К.П,Бей В.И. и Огерет А.С, Сопоставлениеработы барабанных кристаллизаторов впроизводстве прессованного технического нафталина. Ж,Кокс и химия,1966, Р 6, с.48-51.719651 1 Ю Составитель И. Ненашеваедактор Н,Корченко Техред О.Легеза Корректор И,Муска ж 809 рстве зобре ного ений Рауш 5,ж гор ул.Проектная, 4 аказ 10113/7 Тира ЦНИИПИ Госуда по делам и 11 30 35, Москва, Ж Ф т 4 и ПП ПатентПодписноекомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5йы"юФт" ж щшмйт