Аппарат для кристаллизации алюминатных растворов

Номер патента: 763785

Опубликовано: 15.09.1980

Автор: Айдинян

МПК: G01N 31/10

Метки: анализу, органических, подготовки, пробы, раствора, серосодержания, соединений

...в качестве калия, Сухую смесь тщательно перемешивают и переводят из фарфоровой чашки .в кварцевую пробирку. Эту пробирку со смесью подвергают нагреванию на газовой горелке до температуры 500 - 550 С в течение 10 - 15 мин. Сожженную смесь растворяют в дистиллированной воде, подкисленной несколькими каплями 10% НС 1 и фильтруют через плотный фильтр в мерную колбу объемом 250 мл, Остаток на фильтре многократно промывают дистиллированной водой, пока не наберется указанный объем фильтрата. Часть фильтрата (около 50 мл) пропускают через ионообменную катионитовую смолу ьрекомендуются марки Ку - 2 или Ку - 2 - 8), насыщенную водородным ионом. Из этого фильтрата, освобожденного от катионов, берут 5 или 10 мл, помещают в стакан, туда же добавляют...

Номер патента: 1784647

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Гришагина, Савич, Спивак, Сущенко, Штангеев

МПК: B01D 9/02, C13F 1/02

Метки: вакуум-аппарат, кристаллизации, растворов

...отверстия 11 для выхода пара,расположенные в зоне над кипятильнымитрубками 6,. Поверхность теплообмена 5 снабженапатрубками 12, 13 и 14 для подвода пара;отвода конденсата и отвода аммиачных газов.Трубовал 9 соединен с магистралью пара при помощи трубопровода 15 и имеетпривод 1.6. На трубовале установлена припомощи сэльникового уплотнения 17 распределительная коробка 18 для пара, сообщающаяся с полостью трубовала через окна19 в его стенке.Вакуум-аппарат работает следующимобразом,Внутри корпуса 1 создается разряжение путем соединения его через патрубок 3с вакуумно-конденсационной системой (начертеже не изображена). Нижняя часть корпуса через патрубок 2 заполняется подлежащим кристаллйвации сахаросодержащимраствором таким образом,...

Номер патента: 1698295

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Анчеков, Петров

МПК: C13F 1/02

Метки: вакуум-аппарат, кристаллизации, раствора, сахарсодержащего

...3, устройство 4 для циркуляции кристалломассы, имеющее жестко укрепленный на вертикальном штоке 5 дисковый толкатель 6 и установленную на входе в центральный циркуляционный канал перегородку 7, полностью перекрывающую его входное отверстие и выполненную аналогично дисковому толкателю 6. К нижним поверхностям дискового толкателя 6 и перегородки 7 прикреплены большими основаниями конические сопла 8, равномерно расположенные на их поверхностях по концентрическим окружностям для циркуляции суспензии.Дисковый толкатель 6 и перегородка 7 повернуты в горизонтальной плоскости относительно друг друга таким образом, что отверстия в конических соплах взаимно не перекрывают и их оси не совпадают, Диаметр дискового толкателя 6 больше диаметра...

Номер патента: 107068

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Поляков

МПК: B01J 19/26

Метки: аппарат, металлов, растворов, соединений, способа

...В монтежю происходит предварительный нагрев раствора, в авто- клаве газ и раствор нагреваются до температуры необходимой для хода восстановительного процесса.В автоклаве 2 происходит осаждение металла из раствора. Порошкообразный металл вместе с обедненным раствором в виде пульпы периодически, по мере накопления, выводится из автоклава через специальную разгрузочную камеру в отстойник 3. Из отстойника осветленный раствор поступает на дальнейшую ооработку, а осадокпромывается, сушится и отправляется по назначению,Непрерывность процесса обеспечивается наличием нескольких монтежю, попеременно наполняемых раствором и попеременно подключаемых к автоклаву 2.Автоклав 2 представляет собою цилиндрический сосуд, в верхней части которого помещена...

Номер патента: 1530087

Опубликовано: 15.12.1989

Автор: Манфред

МПК: B29C 47/06, B29D 23/18

Метки: аппарат, двухстеночных, производства, спиральновитых, термопластических, труб

...оболочку производимой двухстеночной трубы и подачи на внутреннюю поверхность наружной оболочки второй ленты.Вторая экструзионная головка 4 сообщена со своим экструзионным средством посредством удлиненного трубо 5 провода 7, смонтированного внутри Аормовочного устройства 1, вдоль которого расположены экструзионные отверстия головок 3 и 4.Охлаждаемый прессующий элемент 230 соответствует внутренней оболочке трубы, вчаимодействует с второй лентой по мере поступления ее из второй головки 4 и прижимает эту ленту к наружной оболочке для их сварки. Для поддержания ленты в сопряжении с бо ковой поверхностью прессующего элемента 2 в нем выполнены каналы 8, сообщающиеся с вакуумным средством (не показано), Выходы каналов 8 расположены со...