Материал для кристаллизатора

о и= и-сн и е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистичес нихРеспублик пп 718218 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл,В 22 Э 11/04 1 веудлретвеииы 3 кевитет иФр вв Мелем иэебретеиий . и етирцтий(71) Заявители Новочеркасский алектродный завод и Специальное конструкторское бюро фГрафитаппарат" при НЭЗ(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА Изобретение относится к металлургиив области литейного производства, в часгности к материалам для изготовлениякрвсталлизаторов установок непрерывноголитья,Известно применение для кристаллизаторов установок непрерывного литьяграфитовых материалов марок МГ, МГ,ГМЗ, ГЭ, Исходными ингредиентами графита марки МГ являются прокаленные кок 10сы различного гранулометрического соствве н кепеннеутельньй век (1.Недостатками язвестн ого материалаявляются большая пористость, недостаточная стойкость к окислению, низкие15прочностные свойства, а также сложность и длительность технологических процессов его получения.Целью изобретения является снижениепористостн, улучшение прочностных26свойств, в также упрощение технологииизготовления материала.Поставленная пель посте ается тем,что материал дополнительно содержит но 11-13 1,7-2,3 1 2-1 4 0,1-0,3 мальдегидную смолуСтеаринУротропинНитрид бора Композицию готовят суховальцовымспособом с последующим прессованиемзаготовок кристаллизаторов в матрицуили прошивным способом в зависимостиот требуемого профиля кристаллизатораи конфигурации литья,Спресованные заготовки кристаллнмторов обжигают по 100-110-часовому режиму с максимальной температурой обволачную фенолформальдегидную смолу,стеарин, уротропин и нитрнд бора прнследующем соотношении компонентов, вес Я;ИскусственныйграфитфРакции 1,5-0,5 мм 51-65фракции 0,16-0 мм 21-32Новолачную фнолфор л,жига 1000-1300 С в среде углеродистойпересыпки.Предлагаемый материал для литейных форм (кристаплнэаторов) в отличие от прототипа обладает высокими5, показателями механической прочности,малой пор истостью и, в связи сатим, более низкой окисляемостью приаксплуатапии.В табл. 1 приведены составы предлагаемого материала,Ь34.Т а 6 51 26 11 ,7 ,2 5 1 0 2 1,3 1,4 0,2 0,3 бл, 2 приведены свойств материала и прототипа,В о а Плотностг/см1,50200 30-260 28 3 488 51 2 167 1 400-160 ат гибе УдельноеалектростивлениеОм мм опроВм 10,7 15,8 0,58 1,0 0-1 0,3 ность Кристаллизаторы иэ предлагаемог,материала могут найти широкое приние в народном хозяйстве на литейнМатериал по своим технологическии физико-механическим свойствам поляет осуществлять непосредственноесование в матрицу или прошивным сбом питьевой формы в размер вместсложной механической обработки,отсутствуют отходы материала, кпри механяческой обработке состав20-40% в зависимости от конфигформы и размеров заготовок, кромповышение стойкости нового материк окислению в процессе аксплуатациобеспечивает работу форм пря литьеталлов более 10 ч, в то время какиз графита (прототип) в среднем пны для работы в течение 5-7 ч,товлены кристаллиаметр 250/210 мм рицу при температуо40 С, выдержке составу 1 иэг размерами: ди 250 мм в мат сования 110 омен Да длин ре прес 40 ми При атом ото рые ляют урации е того,а ирмыригоаПо составам 2 и 3 изготовлены крис- .таллизаторы размерами диаметр 1 34/90 ммдлина 750-1800 мм, прошивным прессованием при 130-175 С со скоростью прес.Юсования 10-12 см/мин.Эксплуатационные испытания предлагаемого материала показывают, что кристаллизаторы из него при непрерывной отливке профильных изделий служат длительное время в связи со снижением скис,няемости материала в среднем на 20%,при атом значительно улучшается качествоотливок,Искусственныйграфитфракции 1,5-0,5 мфракции 0,16-0 ммНоволачная фенолформальдегиднаясмолаСтеаринУротропинНитрид бора718218 51-65 21-32 11-13 1,7-2,3 1,2-1,4 0,1-0,3 5заводах "Иентролнта", заводах твердыхсплавов и сверхтвердых материалов и т.д. формула изобретения 5Материал для кристаллизатора устайовки непрерывного литья металлов, содержащий в качестве основы графит, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения пористости, улучшения прочност-О ных свойств, а также упрощения технологии изготовления, материал дополнительно содержит новолачную фенолформальдегидную смолу, стеарин, уротропин и нитрид бора при следующем соотношении. компонентов, вес Я: Искусственныйграфитфракции 1,5-0,5 ммфракции 0,16-0 ммНоволачная фенолформальдегидная смолаСтеаринУротропинНитрид бора Источники информации,принятые во внимание при акспертиэе 1, Конструкционные материалы и изделия на основе углерода, М, 1970,с, 42-55 (прототип).Заказ 9968/1 Тираж 889 Подписное ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наба, 4/5 филиал ППП "Патентф; г", Ужгород, ул, Проектная, 4