Барабан шахтной подъемной машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 716967
Авторы: Ковалевский, Кравцов, Токарев
Текст
ФА 41 я ,есин)ф(" ЭВ матСоюз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет ссср по делам изобретений и открытий(54) БАРАБАН Р 1 АХТНСЯ, ПСДЬЕЫНОЯ %МИНЫ Изобретение относится к области грузоподъемных машин.Известен барабан шахтной подъемной машины, содеркаший реборды,. обечайку с проФильными канавками под рабочие витки каната, участком под витки трения и отверстием для выхода каната от элементов крепления (1)Недостатком данной конструкции барабана является то, что витки второго слоя нагружают дополнитель.но обечайку сжимающей нагрузкой такой же, какой ее нагружают рабочие витки первого слоя, Таким образом обечайка несет двойную нагрузку и для обеспечения ее работоспособности требуется увеличение прочности обечайки, что достигается путем увеличения толшины обечайки,Кроме того, в таком барабане не обеспечена возможность увеличения его канатоемкости, необходимость которой может иметь место при эксплуатации подъемной машины.Целью настоящего изобретения является увеличение канатоемкости барабана без увеличения габаритов и веса. Для этого у реборды, примыкающей к участку, под витки трения установлена переходная полоса, выполненная с проФильной канавкой, днокоторой у начала полосы расположенона уровне поверхности участка обечайки под витки тремя, а в концеполосы - на уровне поверхности витов трения, при этом на границе между проФильными канавками под рабочиевитки и участком под витки трениярасположена вторая переходная полоса,вылолненная с проФильной канавкой,дно которой в начале полосы расположено на уровне поверхности витковтрения, а в конце - на уровне дна15 профильных канавок под рабочие витки.На фиг. 1 показан общий вид барабана (витки каната не показаны) р наФиг. 2 - разрез А-А на Фиг,1; наФиг, 3 - разрез Б-Б на фиг,2 (стрел 20 кой п показано направление вращениябарабана при навивке каната); наФиг, 4 - разрез В-В на Фиг,2,Барабан шахтной подъемной машинывключает в себя обечайку 1 с реборда 25 ми 2 и 3. На поверхности обечайки 1выполнены проФильные канавки дляукладки витков каната, ПроФильныеканавки для укладки рабочих витков 4выполнены с наклоном, обеспечивающим30 навиву каната по направлению к ре 716967борде 2, Канавки под витки трения 5выполнены с наклоном, обеспечивающимнавивку каната по направлению к реборде 3. На границе между канавкамирабочих витков 4 и канавками витков.трения на поверхности обечайки 1 выполнено отверстие 6 для выхода каната от элементов крепления, расположен"ных на внутренней поверхности обечайки, Рядом с отверстием 6 закреплена переходная. полоса 7, имеющая насвоей поверхности профильную канавку,наклон которой совпадает с наклономканавки под рабочие витки 4, Днопрофильной канавки у начала полосы 7находится на уровне поверхности витков трения 5, а в конце полосы - наурОвне дна канавки под рабочие виткиканата 4. У реборды 3 закреплена переходная полоса 8 с профильной канавкой на поверхности. Начало полосы 8расположено в место подхода послецнего витка трения 5 к реборде 3 и днопрофильной канавки в этом месте находится на уровне дна канавки подвитки трения. На конце полосы 8 днопрофильной канавки находится на уров. 25не поверхности витков трения 5. Канавка полосы 8 имеет наклон, обеспечиваюший укладку витков каната 4 понаправлению к переходной полосе 7Расстояние между полосами 7 и 8 выб- З 0рано кратным диаметру укладываемогоканата.Барабан шахтной подъемной машиныработает следуюшим образом,Перед навивкой каната на барабанего конец пропускают через отверстиеб внутрь обечайки и тем закрепляютс помощью элементов крепления,Иавивка витков трения 5 (Фиг,2)производится без рабочей нагрузкипутем укладки их и в канавки расположенные справа от переходной полосы 7 (фиг.1). Навивка каната произ-водится при вращении барабана пострелке п. Витки трения навиваютсядо реборды 3, Когда последний виток 45трения достигает начала переходнойполосы 8, то канат попадает в профильную канавку полосы 8 и ложасьв нее поднимается по полосе 8 науровень поверхности витков трения 5,Профильная канавка переходной полосы 8 обеспечивает первому витку каната наклои, при котором его дальнейшая навивка происходит по направлению к переходной полосе 7, Дойдя допереходной полосы 7 канат попадает вее профильную канавку и, ложась в нее,плавно сходит в профильную канавку обечайки 1, В дальнейшем навивка каната на обечайку производится по направлению к реборде 2. При этом рабочие витки 4 каната укладываются впрофильные канавки, выполненные наповерхности обечайки 1, При подъемегруза барабан вращается по направлению,укаэанному стрелкой п (Фиг,3) Б этом случае происходит навивкаканата, начиная от реборды 3 и заканчивается у реборды 2, При пуске груза барабана вращается н противоположном направлении, При этом происходитсматывание каната с барабана. Поскольку витки трения 5 укладываютсяна поверхность обечайки беэ рабочейнагрузки на канате, то нет ожимаюшихусилий от витков трения на обечайке,Следовательно участок обечайки, гдеуложены витки трения, нагружен тольконагрузкой, которая передается виткамтрения от натяжения каната рабочейнагрузкойЭта нагрузка определяетсядля первого от реборды 3 витка поФормуле Эйлера,Рабочие витки 4, навиваясь наповерхность витков трения 5, создаютсжимающие усилия, обусловленные рабочей нагрузкой. Эти усилия черезвитки тренйя 5 передаются на обечайку 1,Таким образом вся поверхность обечайки 1, включая и поверхность подвитки трения, будет равномерно нагружена сжимающими усилиями, обусловленными рабочим натяжением каната, Благодаря такому конструктивному решению, мы получаем воэможность разместить на поверхности барабана дополнительно пять рабочих витков каната,что позволяет существенно на 5 витков увеличить его канатоемкость беэувеличения габаритов,Утолщение обечайки также не требуется, поскольку для размещения дополнительных витков используется тачасть обечайки,которая недогружена,Следовательно не будет увеличениявеса.Полученная дополнительная канатоемкость вполне достаточна для того, чтобы шахтная подъемная машина данного типоразмера могла быть использована для разработки последующего горизонта, для которого при существующих конструкциях машин требовалась бы машина большего типоразмера,Формула изобретенияБарабан шахтной подъемной машины, содержащий реборды, обечайку с профильными канавками под рабочие витки каната, участком под витки трения и отверстием для выхода каната от элементов крепления, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью увеличения канатоемкости барабана без увеличения его габаритов и веса у реборды, примыкающей к участку под витки трения, установлена переходная полоса, выполненная с профильной канавкой,дно которой у начала полосы расположено на уровне поверхности участка обечайки под витки трения, а в конце полосы - на уровне поверхности вит716967 трения, а в конце - на уровне дна профильных канавок под рабочие витки.Источники инфОрмации, принятые во энимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 462796, В 66 0 1/30, 1975 (прототип) .-б Составитель Н,Техред И, Келеме Тираж 932 Государственн делам изобретен Москва ЖтюншеновКоорек Байкова едактоо о В.БУтЯг каз 9740/24 И о 1130 Филиал. ППП нт р г Ужго ул. Про тная,ков трения, при этом на границе между профильными канавками под рабочие витки и участком под витки трения расположена вторая переходная полосполоса р выполненная с профильной канавкой д о которой в начале полосы располо но кжено на уровне поверхности витков Подпис го комитета й и открыти аушская наб оеСССРд, 4/
СмотретьЗаявка
2576105, 08.02.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6702
КОВАЛЕВСКИЙ ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, КРАВЦОВ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, ТОКАРЕВ АЛЕКСЕЙ ЗАХАРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B66D 1/30
Метки: барабан, подъемной, шахтной
Опубликовано: 25.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-716967-baraban-shakhtnojj-podemnojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Барабан шахтной подъемной машины</a>
Предыдущий патент: Устройство для управления приводом механизма поворота стрелового крана
Следующий патент: Подъемник опрокидыватель для автомобиля
Случайный патент: Станок для обработки вращающимся многолезвийным инструментом