Способ прокатки непрерывнолитых слябов

(51)М. Кл. В 21 В 1/38 Ввударстюай квиитвт СССР ае делаю изобретений н етнрыткй(5 З) УД 1 821 77 .04( 088.8) Дата опубликования описания 28.02.80 В. М, Клименко, Э. А. Орнатский В. С. Горелик и В. Л. Барбаров(7) Заявитель Донецкий ордена Трудового Красного Знамениполитехнический институтг(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛЯБОВ1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, преимущественно кгорячей прокатке непрерывнолитых слябовв черновых клетях толстолистовых и вчерновых группах широкополосных станов,имеющих в своем составе вертикальныевалки,Известен способ получения сортовойпрокатной продукции всех размеров и про-;филей, заключающийся в том, что нужныедля передела заготовки прокатывают изнепрерывнолитых слябов с соотношениемсторон от 1:2 до 1:8 и более Щ,Способ позволяет увеличить производительность установок непрерывной разливки, но приводит к сушественному росту торцовой обрези. Это обусловлено неравномерностью распределения продольнойи поперечной деформации на концевых1участках сляба при обжатии его по шири не, Поэтому при прокатке в системе вертикальных и горизонтальных валков наконцах слябов образуются рогообраэныевыступы -накат, снижающий выходгодного. 2Известен также способ попучения прокатной продукции, при котором процесс прокатки непрерывнолитых слябов прерывают при достижении необходимой ширины проката и полученную таким образом плос" кую заготовку используют для дальнейшей прокатки по толщине листов широкого сортамента 23.Данный способ также приводит к повышенной торцовой обрези. Кроме того, при односторонней деформации сляба по ширине происходит существенная утяжка толщины слябав средней по ширине .зоне, вследствие чего поверхностные пороки в этой зоне раскрываются и в дальнейшем не завариваются, так как эта зона не контактирует с валками при обжатии сляба по толщине.Целью изобретения является уменьшение торцовой обрези, увеличение выхода годного, улучшение качества .поверхности проката.Это достигается тем, что перед обжатием сляба по ширине его центральную3 7166часть обжимают до толщины равной толщине боковых кромок.При непрерывном процессе прокаткуведут с переменным, увеличивающимся кконцевой части сляба обжатием по толщине.Непрерывнолитые слябы вследствиеособенностей кристаллизации имеют выпуклое сечение, предварительное обжатиеэтой выпуклости по предлагаемому спосо 1 Обу существенно уменьшает торцовую обрезь и. улучшает качество поверхности.На фиг. 1-3 показаны возможные варианты реализации предлагаемого способа (стрелки указывают направление прокатки сляба).Исходный сляб 1 выпуклого сечения,имеющий толщину в центральной частиВц и по краям В соответственно,(величины выпуклости о сляба 1 равна д= Иц), 20горизонтальные 2 и вертикальные 3 валки,Исходный сляб 1 с выпуклостью (см.фиг. 1) обжимают в горизонтальных валках 2 при их постоянном зазоре, соответствующем толщине сляба у боковых кромок В (см. фиг. 2), а затем прокатывают по узким граням в вертикальных валках 3.После этого производится прокаткасляба в системе горизонтальных и вертикальных валков до получения необходимойширины.При нереверсивной прокатке (например,в непрерывном стане) исходныйсляб 1 с выпуклостью 3 обжимают в горизонтальных,валках 2 с переменным обжатием, увеличивающимся к концевой части сляба за" счет плавного уменьшенйя зазоравалковв процессе прокатки от величины В (вФ40головной части) до величины В (в концевой части), а затем прокатывают в вертикальных валках 3 и в последующих клетях,При обжатии в горизонтальных валкахв концевых областях раската продольнаядеформация распределяется йропорцйонально неравномерному по ширине высотномуобжатию, благодаря чему происходит веерообразное уширение переднего и заднего концов. Эффект веерообразного уширения на заднем конце выражен в большейстепени, чем на переднем,При обжатии по боковым граням в вертикальных валках 3 величина наката упредварительно обжатого по широкой стороне сляба выражена в меньшей степени,чем у сляба без предварительного обжатия. Это обусловлено, во-первых, наличием дополнительного металла в цейтраль 52ной части концов, который заполняетворонку наката, во-вторых, выпуклые концы являясь составной частью переднейи задней жестКой зоны, оказываютзаметное влияние на уменьшение неравномерного распределения вытяжки по.ширине сляба в областях неустановившегося процесса.П р и м е р , Производят сопоставимую прокатку до конечного плоского сечения 30 х 108 мм двух свинцовых образцов начального сечения 30 х 150 мм свыпуклостью д = 4 мм. Второй образецпредварительно обрезают по широкой стороне на величину выпуклости в горизонтальных валках.Дальнейшая схема прокатки этих двухобразцов одинакова: два пропуска в ящичком калибре по узкой грани с обжатиемв каждом по 10 мм чередуют с однимпроглаживающим пропуском по широкойграни на гладкой бочке с постоянныммежвалковым зазором 30 мм. Было произведено три цикла обжатий, Концевуюобреэь после двух промежуточных проглаживаний определяют расчетом по гео:- /метрическим размерам наката. На полученных конечных полосах после третьегопроглаживания образовавшиеся на концахнакаты отрезают и взвешивают.Использование предлагаемого способаснижает отходы металла при прокатке выпуклых непрерывнолитых слябов в системе вертикальных и горизонтальных валков, Снижение торцовой обрези составляет 58%; 27% и 23% соответственнопосле первого, второго и третьего циклов при одновременном снижении пораженности слябов поверхностными дефектами.Формула изобретенияСпособ прокатки непрерывнолитых :слябов, включающий обжатие сляба по шиерине и толщине, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью уменьшения торцовойобрези и улучшейия качества поверхностипроката, перед обжатием сляба по ширине его центральную часть обжимают дотолщины равной толщине боковых кромок,2 Способпоп. 1, отличающ и й с я тем, что при непрерывномпроцессе прокатку сляба ведут с переменным обжатием по толщине, увеличивающимся к концевой части,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЬ 142387, кл. В 22 0 11/00, 1961,2, Авторское свидетельство СССРХс 172701, кл. В 21 В 1/38, 1962.716682 2,3 Зв 9708/7 Тираж 986ЦНИИПИ Государственногопо делам изобретений113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушска Подписноекомитета СССРоткрытийя наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент",. г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель М. Блатоваактор Г, Смирнова Техред Н, Ковалева Корректор К, Задерновская