Раскатка для упрочняюще-чистовой обработки поверхностей

Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нительное к авт, свид-ву 77 (21) 2548900/25-0(43) Опубликова Кл 224 В 39/О нием заявкиГосударственный ком тет УДК 621.922.7(088,8) 30,01,80. Бюллетень4 ло делам изобретений н открытий45) Дата опубликования описания 30.01.80 2) Авторы изобретения Медвед М, Натанов2 Это достигается тем, что формирующими роликами ра ду опорными конусными э этом одна из конусных пове ка является опорной и пре взаимодействия с конусным ми опорных элементов, а д сепаратор сдесположен меж э лементами, при рхностей ролидназначена для и поверхностяругая - дефор Изобретение относится к области механической обработки металлов и может быть использовано для обработки поверхностным пластическим деформированием цилиндрических и прилегающих к ним торцо вых поверхностей.Известны роликовые раскатки, содержащие оправки с сепаратором, в котором установлены двухконусные деформирующие ролики, контактирующие с конусными опор ными элементами,(11,Такие раскатки служат для обработки отверстий, ими не представляется возможным обрабатывать прилегающие к отверстию торцовые поверхности заготовок, ко торые приходится обрабатывать другим инструментом, например, торцовой накаткой.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем совмещенной обработки цилиндрической итор цовой поверхностей заготовки одним инструментом. мирующая - предназначена для последовательного взаимодействия с обрабатываемымии поверхностями.На чертеже изображена раскатка, разрез.Раскатка содержит оправку 1 с сепаратором 2, в котором установлены двухконусные деформирующие ролики 3, Сепаратор 2 расположен между двух опорных конусных элементов 4 и 5. Опорные элементы установлены на оправке 1 с возможностью свободного вращения, а сепаратор 2 неподвижно закреплен на оправке 1. Опорный элемент 5 подпружинен на оправке 1 в осевом направлении с помощью пружины 6. Одна конусная поверхность деформирующих роликов 3, контактирующая с коническими поверхностями опорных элементов 4 и 5, имеет угол при вершине конуса а, а другая конусная поверхность деформирующих роликов 3, взаимодействующая с обрабатываемыми поверхностями заготовки 7, имеет угол при вершине конуса р=90 - а, где а - угол вдавливания (обычно а=0,30+2). Опорные элементы 4 и 5 установлены на оправке 1 таким образом, что их конусные поверхности имеют одинаковое направление конусности, т. е. меньшее основание наружной конусной поверхности опорного элемента 5 обращено к большему основанию внутренней конусной поверхности опорногоэлемента 4.Угол уклона у внутренней конусной поверхности опорного элемента 4 превышает угол уклона 6 наружной конусной поверхности опорного элемента 5 на угол а при вершине конусных поверхностей деформирующих роликов 3, контактирующих с опорными элементами 4 и 5, т, е. у=6+а.Взаимодействие конусных поверхностей опорных элементов 5 и 4 с каждым деформирующим роликом 3 осуществляется по диаметрально противоположным образующим конусной поверхности деформирующего ролика 3, имеющей угол при вершине конуса а.Раскатка работает следующим образом.Обрабатываемая заготовка 7 неподвижно закрепляется на станке, а раскатке сообщают вращательное движение и движение подачи Я в указанных стрелками направлениях, Раскатка начинает обрабатывать внутреннюю цилиндрическую поверхность заготовки 7. При этом деформирующие ролики раскатки вращаются по часовой стрелке, если смотреть на них со стороны вершины конуса с углом Д. При обработке внутренней цилиндрической поверхности усилие накатывания в основном воспринимается опорным элементом 5,По окончании обработки внутренней цилиндрической поверхности заготовки деформирующие ролики 3 выходят из контакта с заготовкой, попадая в зону канавки, и их вращение прекращается. Затем конусная поверхность деформирующих роликов 3 начинает взаимодействовать с прилегающей к отверстию торцовой поверхностью заготовки 7, производят ее накатывание. При этом деформирующие ролики 3 вращаются в раскатке в противоположном направлении (по сравнению с накатыванием внутренней цилиндрической поверхности).5 При обработке торцовой поверхности усилие накатывания в основном воспринимается опорным элементом 4. После определенного числа циклов вращения инструмента он выводится из обрабатываемой заго товки.Предлагаемая конструкция роликовойраскатки позволяет последовательно обрабатывать одним инструментом цилиндрические и прилегающие к ним торцовые 15 поверхности заготовок.Формула изобретенияРаскатка для упрочняюще-чистовой обработки поверхностей, содержащая оправку20 с сепаратором, в котором установленыдвухконусные деформирующие ролики, контактирующие с конусными опорными элементами, отличающаяся тем, что, сцелью расширения технологических воз 25 можностей путем одновременной обработкицилиндрической и торцовой поверхностей,сепаратор с роликами расположен междуопорными конусными элементами, при этомодна из конусных поверхностей роликаЗО является опорной и предназначена длявзаимодействия с конусными поверхностями опорных элементов, а другая, деформирующая, предназначена для последовательного взаимодействия с обрабатываемыми35 поверхностями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР555002, кл. 39/03, 1975.712237 оставитель С. Чукаеваехред А. Камышникова Корректор Е, Хмелева Редактор Г. Улыбина Типография, пр. Сапунова аказ 2784/1 Изд.130 Тираж 956 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5