Направляющий диск стана винтовой прокатки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сфциалистических Веспублик(51)М, Кл 2 г В 21 В 19/02 Государственный коннтет СССР по дмам нзобрстеннй н открытнй(54) НАПРАВЛЯЮЩИЙ ДИСК СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и касается оборудования станов винтовой прокатки,используемых для производства труб,трубчатых изделий, деформированиясплошной заготовки и т,д,Известен направляющий диск станавинтовой прокатки, состоящий из опорной ступицы и бандажа с профилированной рабочей поверхностью, изготовленного из иэносостойкого материала.Дляизготовления профилиров анного банда-.жа применяется, как правило, материал с высокой твердостью, напримербидулоидный чугун, так как скольжение металла по диску в тангенциальном направлении имеет большую величину, Износ профилированного бандажанаправлйощих дисков, изготовленногоиз износостойкого материала, остается весьма значительным, причем имеетнеравномерный характер, наибольшийсо стороны входа металла в диски 11),Известная конструкция не позволяеткомпенсирсв ать неравномерный износ, 25поэтому для обеспечения хорошего качества наружной поверхности изделийдиски необходимо довольно частО заменять, используя для этого большоеколичество их комплектов30 2Наиболее близким к предлагаемому является направляющий диск стана винтовой прокатки, содержащий ступицу, составленную иэ двух частей, образующих в сборе открытый кольцевой паз и установленный в нем кольцевой бандаж.с профильной рабочей паверхностью 2);Недостаток этого диска также заключается в невозможности ком енсировать неравнсмерный износ калибра диска, поскольку бандаж выполнен в виде кольца и при износе его для получения хорошего качества поверхности проката необходимо довольно часто его заменять, используя для этого большой комплект дисков.Цель изобретения - повышение срока службы направляющего диска и качества наружной поверхности проката.Для достижения указанной цели направляющий диск стана винтовой прокатки, содержащий ступицу, составленную из двух частей, образующих в сборе открытый кольцевой паэ и установленный в нем бандаж с профильной рабочей поверхностью, дно кольцевого паза ступицы имеет ступенчатую дуговую образующую, а бандаж составлениз отдельных секторов с профилямиопорных поверхностей, обратными ступеням дна паза, и выполнен иэ порошкового антифрикционного самосмазынающегося материала,Ввиду выполнения бандажа из отдельных секторов и дна паза ступицыступенчатым обеспечивается воэможность перемещения секторов в радиальном и тангенциальном направлениях вкольцевом пазу ступицы, что приводит Ок увеличению срока службы секторов,На фиг. 1 схематически изображеннаправляющий диск, разрез; на фиг, 2то же, разрез А-А на фиг, 1,Направляющий диск содержит ступицу, состоящую из двух частей 1 и 2,и бандаж с профильной рабочей поверхностью н виде отдельных секторов 3иэ самосмаэывающегося антифрикционного порошкового материала. Части 1и 2 ступицы, соединенные болтом 4, ус.отановленным в сквозном отверстии 5,образуют н сборе открытый кольцевойпаэ, дно которого имеет ступенчатуюдуговую образующую Б. В кольцевом пазу установлены сектора 3 бандажа, 25опорная поверхность которых выполненас профилями, обратными ступеням днапаза.От продольного перемещения каждыйсектор стопарится шпанкой 6, установ - 3 Оленной в шпоночном вырезе, выполненном в основании части 1 ступицы исектора 3, Часть 1 ступицы имеет конусную торцоную внутреннюю поверхность ( ЕФ ) . 35В собранном виде диск работаеткак единое целое. Когда износ дискапревысит определенную величину, производят его компенсацию,Щели, возникающие между секторамиразрезного бандажа при поднятии, имеют небольшую величину и затекание металла в них не наблюдается.П р и м е р. Изготовлен и эксплуатируется направляющий диск стана винтовой прокатки, 6 секторов разрезного 45бандажа которого выполнены из порошкового самосмазывающегося материалаЖГР 2 Д 2, 5 ФО 5.Компенсация неравномерного износа,наступившего после прокатки более чем 505000 заготовок, производится следующимобразом,Болтом 4 освобождают крепление частей 1 и 2 ступицы, Часть 2 ступицыпРоворачивают вокруг своей оси таким 55образом, что дуговыми ступенчатымиобразующими дна паза производитсяподъем носеном направлении секторов 3, Величина подъема раэрезных секторовопределяется износом диска в радиальном напранлении, При этом длина конусной торцовой поверхности части 1 ступицы и высота шпоночного выреза определяют максимально возможное перемещение секторов в радиальном направлении, За счет конусной поверхности части 1 ступицы ( 1 ф- ) и прилегающей к нему боковой стороны сектора осущестнляется перемещение в тангенциальном направлении. Причем величина перемещения определяется углом конусности хПодъем разреэных секторов в радиальном и перемещение их в тангенциальном направлениях, осуществляемые с помощью конструктивных элементов диска, позволяют компенсиронать неравномерный износ диска без извлечения траверсы иэ клети стана и тем самым повысить срок службы диска, За счет использования самосмаэывающегося порошкового материала для изготов" ления разрезных секторов на конечном иэделии полностью отсутствуют риски,Применение предлагаемой конструкции напранляющего диска стана винтовой прокатки позволяет унеличить срок его службы н 2-3 раза и существенно улучшить качество наружной поверхности изготавливаемых изделий.Формула изобретения1, Направляющий диск стана винтовой прокатки, содержащий ступицу,составленную из двух частей, образующих н сборе открытый кольцевой пази установленный н нем бандаж с профильной рабочей поверхностью о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы диска,дно кольцевого паза ступицы имеетступенчатую дуговую образующую, абандаж выполнен из отдельных секторов с профилями опорных поверхностей,обратными ступеням дна паза.2, Диск по и, 1, о т л и ч аю щ и. й с я тем, что, с целью повышения качестна наружной поверхностипроката, бандаж выполнен из порошкового антифрикционного самосмазывающегося материала,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 2031761,кл. 308-5 Я, 1936.2, Патент США 9 3566653,кл, 72"96, 1971,710686 Составитель И,Ларинаедактор А,Кравченко Техред Н,Ковалева орректор Е.Папп Подписное ка 130 лиал ППП фПатентф, г,ужгород, ул.Проектная, 4 572/4 Тираж НИИПИ Государственног по делам изобретени 35, Москва, Ж, Рау