Парогенератор

О П И С А Н И Е706642ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(22)Заявлеио 10.10,78 (21) 2671101/24-06 (51)М. Кл. с присоединением заявки %в Г 22 В 1/16 Р 22 В 37/22 3 Ъеуаерствеииый комитет СССР ао деяам изобретений и открытийДата опубликования описания 05.01,80Кузнецов,б ДНау ж1 т: л .у,маш цц:трденй " " Опытно-конструкторское бюро "Гидропресс и производственное объединение по технологииЦН Иитмаш(7) Заявитель 54) ПАРОГЕНЕРАТ 1Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано при проектировании и реконструкции атомных электростанций.. Наиболее близким техническим реше-. нием к предлагаемому является паро 5 генератор, содержащий подключенный к источнику питательной воды и потребителю пара корпус . с пучком теплбобменйых труб и расположенным над иим"дырчатым щитом, снабженным по периметруО опускными закраинами 1Однако у такого парогенератора пони-" женная паропроизводительность обусловленная тем, что погруженные дырчатые15 щиты обладают определенной степенью неравномерности раздачи пара по зерка- лу испарения из-за неустойчивой паровой подушки, которая в конечном итоге опре- деляет такой важный эксплуатационный20 параметр парогенератора, как мощность.Стабильность образования паровой подушки зависит от высоты закраины дырчатого щита и кратности циркуляции котловойводы в парогенараторе,Неправильное определение высо 1 ы закраины дырчатого щита приводит кухуд-.шению качества пара и повышению еговлажности на выходе из парогенераторавыше допустимой, в результате чего дляее снижения до проектной величины необходимо снижать паропроизводительностьпарогенератора,Расчетным путем определить оптимальную высоту опускной закраины, а следовательно, высоту паровой подушки, обеспечивающей номинальную величину влажности пара при определенной паропроизводительности, не представляется возможным, так как при расчете дырчатого щита скороткими опускными закраинами, не охватываюшими трубный пучок, высота закраиныпринимается равной высоте паровой подушки, при этом нельзя гарантировать устойчивость паровой подушки под такимщитом. Вс всех других случаях (при большей вь:ссте закраины) расчет усложняется и становится не точным из-за отсутствия методики расчета объемногопаросодержания в трубном лучке,Кроме того, в известном парогенераторе не учтен тот факт, что в процессеэксплуатации поверхность нагрева парогенератора может существенно уменьшаться за счет выхода теплообменных трубокиз строя и образования неудаляемых загрязнений, что также приводит к уменьщению паропроизводительности, В этомслучае изменяется гидродинамическаяобстановка под дырчатым щитом, нарушается равномерность скорости выходапара с дырчатого щита, а локальные схорости выхода лара с зеркала испарениямогут увеличиваться до недопустимойвеличины. Восстановление оптимальнойвеличины паровой подушки может бытьдостигнуто путем соответствующего из Ьменения опускйой закраины, что в известной конструкции парогенератора не предусмотреноо,Целью изобретения является повышение паропроизводительности путем улучшения равномерности распределения парапо зеркалу испарения.Указанная цель доступ ается тем, чтов опускных закраинах выполнены перепивные окна, снабженные шиберами, ус 1тановленными с возможностью вертикального перемещения,На ертеже изображен предлагаемыйиарогенератор, общий вид,35Парогенератор содержит подключенныйк источнику питательной воды и потребителю пара (на чертеже не показаны)корпус 1 с пучком теплообменных труб2 и расположенным над ним, дырчатым 4 Ощитом 3 с опускными закраинами 4, вкоторых выполнены переливные окна 5,снабженные шиберами 6, имеющими возможность вертикального перемещения.Подключение корпуса 1 к источнику питательной воды осуществлено посредством патрубка 7 а к потребителю пара - при помощи патрубков 8. В зонемежду патрубками 8 и дырчатым щитом3 расположено сепарацнонное устройств Ы9.ГреЮщий тЬплоноситель из контураего циркуляции поступает,в пучок теплообменных труб 2, через стенки которых отдает тепло воде, кипящей в межтрубном пространстве. Охлажденныйтеплоноситель отводится в контур егоциркуляции.итательная Вода лостч 3 ает в корпус1 по пзтруоку 7 Р направляется на ГОрячую сторону пучка теплообменцыхтруб 2, частично выравнивая тем самымпаровую нагрузку по сечению парогенератора, Котловая вода в результате нагрева на трубах 2 частично испаряется,Пароводяная смесь попадает под погруженный дырчатый щит 3, благодаря вырав.нивающему действию которого под нимобразуется паровая иолушка, Пар и частькотловой воды, захваченной паром, проходят через отверстия дырчатого щита 3.Пар за счет сил гравитации освобождается от воды, проходит через сепарацнонное устройство 9, в котором осушает я и через патрубок 8 направляется к потребителю пара, например ктурбине, а отделившаяся от пара в результате гравитационной сепарации вода,уровень которой поддерживают над дырчатым щитом 3, опускается по зазору, образованному корпусом 1 и спу"скнымизакраилами 4 дырчатого щита 3. Другаячасть котловой воды, не захваченнаяпаром и не прошедшая с последним черезотверстия дырчатого шита 3, опускается по зазору, образованному пучком теплообменных труб 2 и закраинами 4, Таким образом, опускные закраины 4 дырчатого щита 3 образуют два контурациркуляции котловой воды,Изменением сечения переливных окон5 производят перераспределение движущихсягилродинамических напоров указанных кон,туров, способствующих образованию оптимал ьной высоты паровой подушки, которая обеспечивает нормальные перетоки пара поддырчатым шитом 3,В начальный период эксплуатации парогенератора оптимальную высоту опускныхзакраин 4, обеспечивающую оптимальную величину высоты паровой подушки, устанавливают путем перемещения шиберов 6 ввертикальной плоскости вниз, закрываятем самым переливные окна 5. В качестве критерия при определении высоты закраины принимают номинальную величинувлажности пара при максимальной производительности парогенератора.Как указывалось выше, в процессеэксплуатации поверхность теплообменаможет существенно уменьшаться, чтовлечет за собой изменение основныхэксплуатационных параметров, Для восстановления оптимальных параметров,определенных в начале эксплуатации, изменяют величину опускпых закраин 4,БНИИПИ Заказ 8844/ Тираж 502 Подписное ПП "Патент,род ул Проектная Фили г. У 5ф 7переме 111 вя ц 111 бпрь 1 6 вертикально вверх и изменяя тем самым степень перекрытия переливн 1.1 х окон 5.Кроме этОГО пзйостпо, что койструкции паро 1 енервторв закладывается запас по поверхности нагрева в пределах 20- 25% от расчетной величины поверхности,Этот запас при чистой поверхности в первоначальный период эксплуатации парогенератора позволяет либо генерировать ,пара на 20-2 РЬ больше, либо повысить давление во втором контуре парогенератора, понизив тем самым средний логарифмический перепад температур при проектной паропроизводительности.В обоих случаях высота паровой подушки под дырчатым чцитом 3 будет изменяться и для восстановления ее оптимальной высоты также необходимо установить соответствуюшую высоту опуск-. ных закраин 4 путем перемещения шиберов 6.Таким образом, выполнение в опускных закраинах 4 дырчатого шита 3 пере ливных окон 5, снабженных шиберами 6,06642 6установленными с воэможностью вертикального переме 111 он 1 иу повышает пв)0- производительность парогенератора путем улучшения рйвномериости распределения 5 пара по зеркалу испарения Формула изобретения Парогенератор, содержащий подключен ный к источнику питательной водь 1 и потребител 1 о пара корпус с пучком теплообменных труб и расположенным над нимдырчатым 1 цитом, снабженным звкраинами, о т,л и ч а ю ш ий с я тем, что, 15 с целью повышения паропроизводительности путем улучшения равномерности распределения пара по зеркалу испарения,в закраинах выполнены переливные окна,снабженные шиберами, установленными 20 с возможностью вертикального перемещения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 334430, кл, Р 22 В 37/26, 1970.