Хонинговальная головка

(51)М. Кл. в 24 В 33 г 02 Государственный комитет СССР по делаю изобретений и открытий(54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к области алмазной обработки металлов, а точнее к конструкциям хонинговальных головок для обработки внутрЕнних цилиндрических поверхностей алмазными брусками.Известны хонинговальные головки, у которых система раздвижения брусков содержит коромысла с укрепленными на них брусками разной зернистости. Корпус головок снабжен разжимным элементом, установленным с возможностью взаимодействия с попарно расположенными держателями крупнозернистых и мелкозернистых брусков 1).Недостаток хонинговальной головки с такой системой подвеса брусков с разной зернистостью заключается в том, что с помощью этой головки не достигается оптимальная нормальная нагрузка на каждый из спаренных в блрке брусков. Находясь под равной нагрузкой, бруски с различными характеристиками изнашиваются с разной степенью стойкости, что в конечном итоге приводит к полной потере работоспособности одного иэ них и, как следствие, к снижению производительности процесса хонингования. Целью настоящего изобретения является перераспределение усилий прижима брусков.Указанная цель достигается тем,5 что хонинговальная головка снабжена трехшарнирнымкоромыслом, установленным между раэжимным элементоми держателем брусков, которое может быть выполнено равноплечим или10 неравноплечим.В хонинговальной головке трехшарнирное коромысло не только уравновешивает усилия, но и перераспределяет нагрузку на каждый15 иэ брусков в соответствии с их характеристикой.Достигаемая таким образом оптимизация нормальной нагрузки набруски с различными характеристи 20 ками позволяет им, находясь в парном блоке , выполнять различнуюпо нагрузке работу, чего нельзядостигнуть с помощью одношарнирныхкоромысел, применяемых в известных25 устройствах.На фиг. 1 изображена хонинговальная головка в разрезе; на фиг,2 -сечение А-А на фиг, 1,Хонинговальная головка состоит30 из корпуса 1, в центральной части7047684которого установлен валик 2 и гообразных пазах коромысла в дрчгуюшток 3, с которым- сопрягаются клинья сторону и,усилие на бруски соответ 4. Корпус 1 имеет радиальные пазы, ственно изменяется.= в которые вставлены держатели с круп- По истечении заданного временинозернистыми 5 и мелкозернистыми обработки (микрорезания) в устройстве6 брусками, прижимаемь 1 ми кольцевыми : снимается нагрузка с валика 2, припружинами 7 через шарики 8 к коро этом шток 3 перемещается вверх подмыслам 9,-имеющим в средней части действием пружины 11, установленнойдугообразный паз 10, в который упи- - на заглушке 12. При этом бруски 5 и 6рается клин 4 от механизма нагруже- под действиемкольцевых пружин 7ййя."-.: : удаляются от обрабатываемой поверхПри обработке вязких сталей ие.О ности,обходимо произвести поверхностное затемпроизводят контрольный обмерупрочнение детали. Для этого йосле обрабатываемой детали, после чего,ввода хонинговальной головки в"обрач при необходимости процесс повторяется,батываемое отверстие необходимо сооб- Предлагаемое устройство благодаря- щить ему вращательное движение в ту 15 перераспределению усилий прижимасторону,"при перемещении в которую брусков обеспечивает повышение произнаходящийся впарном блоке "к 3 уййозер- "водительностй обработки в 1,3-1,5нйстйй брусок двигался бы первым. При раза.этом первый брусок (крупнозернистый)будет нагружаться большим усилием, 20Формула изобретениячем парный с ним брусок 6; "так как,РаэжимЦые клинья 4 провернутся в , 1. хонинговальная головка, корпусДУгообразных пазах 10 так, что на . кОторой снабжен раэжимным элементом,держатель крупнозернистого бруска 5установленным с возможйостьюбуде передаваться усилие через мень 25 взаимодействия с попарнорасположеншее плечо короМысла.,-., ными держателями крупнозернистыхи мелкозернистых брусков, о т л иНагружение брусков производйтся . " Ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюот"механизма радиальной подачи станка "перераспределеййяусилийприжимапутем перемещения валика 2, Валик 2, 3 О брусков, она снабжена трехшарнирным,,Йеремещаясьвниз"по направляющей в кбромыслом, установленным междукорпусе 1, передает усилие наторец"разжимным элементом и держателемштока 3, который через клинья 4, ко-брусков.ромысла 9 и шарики 8 перемещает дер. Хонинговальная гьловка пожателИ с алмазнымй брусками по паэам 35 п.1, о т ли ч а ю щ а я с я тем,в корйусе 1. Тем самым осуществляется чтотрехшарнирное коромысло выпол Ьрадиальная подача, в результате чего нено равноплечим,бруски прижимаются к обрабатываемой- 3. Хонинговальная головка по п.1,поверхности с требуемой нагрузкой;: " " "о т л и" ч аю щ а я с я тем, чтоПо истечении заданного "времени ,. . трехшарнирное коромысло выполненообработки .(поверхностного упрочнения) 4 О неравноплечим.снимается нагрузка с валика 2, и. Источники информации,хонинговальной головке сообщаютпро-" . принятые во внимание при экспертизетивоположное направление йращения,1. Патейт Германии Р 611983,послечего клинья перемещаютсяв ду- кл. 67 а, 9, 1935.ваорректор Г тник аз 793 илиал ППП фПатент, г.ужгород, ул.Проектная,8НИИПИ Гос по дела5, Москва Тираж 1012ударственногм иэобретениЖ, Рауш Подписноео комитета СССРй и открытийская наб., д. 4/