Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки

ввтентно. .скэй б т ь";:-;А П ИЗОБР Сеюэ СоветскихСоциалистическиУепублик ЕТЕН 1) Дополнительное к авт, сеид-ву -г аявлеио 140777 (21) 2508547/25 ем заявки МоВ 21 Р 22/20В 21 Р 5/00 исоедине Государственный иемите СССР по деаам изпбретеиий и Отирытив(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к листовойштамповке.ИзвестЕн способ изготовления по"лых изделий иэ листовой заготовкипутем гибки листовой заготовки вЧ-образную форму с линией изгиба,параллельной короткой стороне заготовки, и последующей вытяжки ее центральной зоны (1) .10Однако при изготовлении полых изделий известньЭ способом глубина вытяжки центральной зоны заготовки ограйиченане исключена возможность отрывадна при вытяжке,Цель изобретения - облегчениепроцесса вытяжки.при изготовленииИзделий с широким прямоугольнымфланцем. Для этого изогнутую заготов-ку помещают в замкнутый объем и впроцессе вытяжки к ее коротким сторонам прикладывают усилие торцовогоподпора, направленное параллельноусилию вытяжки, а после вытяжкифланец заготовки распрямляют.На фиг.1 показана листовая заготовка прямоугольной формыт на фиг.2то же после гибки; на фиг.З - начало процесса вытяжки с приложениемусилия подора-. к коротким сторойамзаготовки; на фиг, 4 - момент окон 2чания процесса вытяжки; на фиг,5 готовое изделие; - на фиг.б - устройство для реализации предлагаемого способа (слева от оси симметрии начало вытяжки, справа - конец вытяж ки) ..Способ заключается в следующем.Исходной заготовке, имеющей в плане прямоугольную форму (короткиестороны ее, - аЬ и сд, длинные стороны ай и Ьс) путем изгиба придают Ч-образную форму и помещают ее в замкнутую полость, контактирующую с ней как по ее цилиндрическим и вертикальным поверхностям, так и по торцовым поверхностям изогнутой заготовки. Плоский участок изогнутой и прижатой в очаге деформации заготовки при создании торцового подпора щ по коротким сторонам заготовки аЬ и йс, усилие вытяжки Р со сторон вытяжного пуансона сокращается по вы соте с исходной Ьо до промежуточной Ьт, в результате чего вытесненный объем заготовки способствует образованию в центральной заготовке цилиндрической части вытягиваемого иэделия. В,конечный момент вытяжки высота плоских участков заготовки сводится до. нуля, а цилиндрическаячасть иэделияполучает требуемуювысоту Н..При необходимости полученная заготовка с цилиндрической поверхностьюФланца может быть откалибрована вдеталь с плоским фланцем В процессе глубокой вытяжки активный торцовый подпбр прикладывают к коротким-- "сторонам заготовки аЬ и дс, в замк"-йутом объеме на сторонах ай и Йсвознйкает реактивный торцовый подпор.Однако суть процесса остается тойже, если в качестве заготовки будетисполЪзована группа заготовок, у ко,торых суммарная ширина АВ и РСбудетсоставлять соответственно АВй аЬ и ЭС = и Йс (где п -количество заготовок, штампуемых одновременно), причем активный торцовыйпбдпор будет создаваться по сторонам АВ,И.ВС с образованием сопутствующего реактивного подпора наостальных участках торцовой йоверхности группы заготовки.Предлагаемый способ может бытьреализован в устройстве содержащем вытяжной пуансон 1, прижим 2,толкатель 3, закрепленный в корпусе4 винтами, и матрицу 5, к которойболтами б прикреплены боковые план-.ки" 7,Листовая заготовка прямоугольнойформы устанавливается на горизонтальную плоскость матрицы 5 в паз, обра-зованный боковыми планками 7, ицейтрируется, после чего осуществляется цикл штамповки. При рабочемходе прижима 2 заготовка изгибаетсяи в крайнем нижнем положении прижимапринимает Форму рабочей поверхностиматрицы 5, После создания необходимого усилия прижима Рф со,стороныприжима 2 вытяжной пуансон 1 опус кается вниз до соприкосновения сзаготовкой, причем на пуансоне созЪ дается усилие вытяжки Р,"равное,9 от разрушающего усилия Раур.тт.е. Р .0 9 РрахЗатем толкатель 3 пЕремещаетс5 Й результате совместноговниз и ве сядействия усилия подпора В со стороны толкателя 3 и усилия вытяжки Р 3со стороны пуансона 1 осуществляетсяформообразование цилиндрической час 10 ти вытягиваемого изделия В эависимости от относительной ширин В/Отолительной длины и относител йьнощины изделия 80 0 -давление торцового пбДйбра этот усилия 6 - можетдостигать (2+3)бб штампуемогоП редлагаемый способ позволяетсократить количество штамповочныхшиопераций при изготовлении издел йроким прямоугольным фланцем,ели с20ФорМуда ИЗобретенияСпособ изгОтовлейия полых изделийиэ листовой заготовки путем гибки25 листовой заготовки в Ч-образнуюФорму с линией ИЗГиба, параллельнойкороткой стороне заготовки, и последующей вытяжки ее центральной зоны,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью облегчения процесса вытяжкипри изготовлении изделий с широкимпрямоугольным фланцем,изогнутую загбтовку помещают в замкнутый объеми в процессе вытяжки к ее короткимсторонам прикладывают усилие торцового подпора, направленное парал,лельно усилию вытяжки, а послевытяжки Фланец заготовки распрямляют.Источники информации,прийятые во внимание при зкпкспертизеещерин В,Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М., Машгиз, 1975,с 154 рис 493С7031 ф 7 Рдр й едактор И.Острова Соста Техре ева КорректорИ ь О.МатКовалев хее Тираж. 1034 Подписиударственйого комитета СССРам изобретений и открытийва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5 аказ 7703/ ЦНИИПИ Го,по де13035 Мо лиал ППП Патент ., г. Ужгород, ул, Проектная, 4