Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки

(19) 01 (5 И 4 32 А 22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Е ИЗОБРЕТЕНИ И К АВТО ОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ юл.14й политехничекомсомоласов88.8)видетельствоВ 21 Р 22/20,ии институт СР06,8 ЛЫХ ИЗДЕВКИ области обможет быть ии при вых заготовок. ие качества 54) СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТО 57) Изобретение относится к аботки металлов давлением и спользовано в машиностроен яжке полых изделий из листовьЦель изобретения - повышен(56) Авторское с1245383, кл. путем предотвращения образования следов от гофров на стенке готового изделия.Заготовку устанавливают на зеркало матрицы и воздействуют на ее периферийную часть рабочей поверхности прижима, В результате этого на периферийной части формуется конус в направлении вытяжки на угол, значение которого рассчитывается по определенной зависимости. Затем на центральную часть заготовки воздействуют усилием вытяжки до образования на ее периферийной части устойчивых гофров. После этого вытягивают заготовку в матрицу, распрямляя полученные гофры. В результате расширяется диапазон использования способа вытяжки за счет точного изготовления тонкостенных деталей с куполообразной дон- Я ной частью. 2 ил.1303221 Формула изобретекия 39,8677 1 п 2 - л г( ле и- показаельпенной аппрокцеция матернатолщина загорадиус вытяградиус заготое ОбразовациЬнсйШЕМ ХОДЕ епеци ура симации к ла;ГОВКИ;ваемого иусгойчи пуансона пения стеивой упрочгле 1 - толщина за0ипоказательПЕЦЦОЙ дпрочцецияг - радиус вытВ в -радиус заг г- Г 4 И Посл )и лал делия; ых гофроосу щест 1Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам вытяжки полых изделий из листовой заготовки.Цель изобретения - повышение качества путем предотвращения образования следов от гофров на стенке готового изделия. 5На фиг. 1 изображено устройство дляреализации способа, слева от оси симметриив исходном состоянии, справа - в моментформования конуса; на фиг, 2 - то же, слева от оси симметрии - в начальный моментвытяжки, справа - в конечный,Устройство для реализации способа содержит соосно установленные пуансон 1 иматрицу 2 с коническим зеркалом, а такжеустановленный коаксиально пуансону 1 прижим 3 с конической рабочей поверхностью. 5Позицией 4 обозначена обрабатываемая заготовка.Способ Осугцествляется следующим образом.Г 1 лоскую листовую заготовку 4 помещают между матрицей 2 и прижимом 3.(фиг. 1).Прижим 3 подводят и прижимают к матрице 2 (фиг. 2). При этом на периферийнойчасти заготовки формуют конус на угол а,рассчитываемый по следующей формуле:39867и 2 - п), 25а( )1 о) " где и - показатель степени уравнения степенной аппроксимации кривой упрочнения материала;толгцица заготовки;30г -- радиус вытягиваемого изделия Й) радиус заготовки. 11 ериферийная часть заготовки 4 после формовация конуса находится в сужающейся полости межлу зеркалом матрицы 2 и прижимом 3.35На цснтральцук) часть заготовки 4 возлсйству)от усилием леформировация со стороны пуансона 1 ло образования ца ее периферийной части конических радиальных гофро)з с увелцч цвак)щейся к периферии высотой, при этом высоту гофров ограни чивают (фиг. 3). Радиальный профиль образованных гофров соответствует углу а между зеркалом матрицы 2 и прижимом 3, Опрелелясмому выражением:45У 2вляют вытяжку заготовки 4 с выпрямлением этих гофров в сужающейся полости. В конце процесса вытяжки гофры, расположенные у наружной кромки фланца, выпрямляются в самой узкой части сужаюгцейся полости (фиг. 4). Затем отводят пуансон 1, прижим 3 и извлекают изделие (не показано)Величина угла а. отгибания периферийной части заготовки при формовании конуса зависит от толщиныматериала заготовки 4, радиуса К, заготовки 4, радиуса г готового. изделия и показателя упрочнения и. Величина угла а найдена из условия отсутствия отклонений от конической формы в процессе формования конуса. что исключает искажеция периферийной части заготовки в сужающейся полости до воздействия усилием деформирования на центральную часть заготовки. Зто обеспечивает ра вномерное распределение по пери)ерийной части радиальных конических гофров при воздействии на центральнук) часть заготовки усилием деформирования. Направление отгибания периферийной части при формовании конуса найдено из условия полного выпрямления гофров и предотвращения перехода гофров на стенку изделия.Использование предлагаемого способа вытяжки обеспечивает по сравнению с известным повышение качест)за изделий и сокращение брака ца 8595 Я в результате отсутствия следов от гофров ца степках изделий. Кроме того, раипиряется диапазон использования способа вытяжки за счет достигаемой высокой геометрической точности для изготовления тонкостенных деталей с куполообразной донной частью. Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки по авт. св. Ло 245383, отличаюиийся тем, что, с целью повышения качества путем предотвращения Образования следов от гофров ца стенке готового изделия, перед возлействием на центральную часть заготовки усилием дсформирования ца периферийной части заготовки фор. муют конус в направлении вытяжки на угол а,определяемыи из следующего выражеготовки;степени уравцеция с)ероксимации кривой уп. птампуемого материала; ягиваемого изделия;тонки.1303221 Ф 5 2 7 г з Составитель О,МатвееваРедактор К. Волошук Техред И. Верес Корректор Е. РошкоЗаказ 1244/9 Тираж 733 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4