Штамп для глубокой вытяжки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеоз СоветскихСфциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г( 1 н(51)М, Кл. 2) Заявлено 240178(21) 2571509/25-2 соединением заявки Йо 21 Э 22/22 Государствен иыя ссср во ямам язобр в открцтн(2 риоритет -публиковано 15,12,79, Бюллетень Йо 4 ата опубликования описания 15,1279 УДК 621.983.3, ,07(088.8) эР 2) Авторыизобретения.Я.Муслимов, Ю.С,Махов и Е.С.С витель ЫТЯЖКИ ГЛУБОК ф.удлинения ( д :8 количества вытяжн тельного большого ций, для мо изгот ебуетперабходипы.снижештампа. каждой и авливатьизобрет оемкости кыт орых нес ные шта вляется овления ия зг Эта цель достигается тем, чтов предлагаемомштампе оболочки упругого элемента выполнены в виде цилиндров, а прижимные поверхностиупругого элемента и соответственноматрицы выполнены коническими.На фиг.1 изображен предлагае 5 мый штамп, общий вид, разрез,(слева от оси симметрии штамп в исходном положении, справа - в промежуточный момент вытяжки); на фиг.2оболоЧка упругого элемента.20 Штамп состоит из пуансона 1,. Оболочки 5 изготовлены цилиндрической формы из пружинной стали марки 6002 Р (или какого-либо другогоупругого материала) методом вытяжкис последующей отрезкой дна, Оболоч 5 собраны в пакет таким образом,о пазы) 6 каждой оболочки 5 переьпаются флепестками 7 соседних ки вт Изобретение относится к области листовой штамповки.Известен штамп для глубокой вытяжки, содержащий пуансон, матрицу и прижим с упругим элементом в виде цель пакета металлических тонкостенных ни тру оболочек в форме усеченного конуса. Однако большая жесткость конических оболочек в силу их замкнутости по диаметру не позволяет получать де- тали с большой относительной глуби. ной вытяжки 11 .Этот недостаток устранен в кон-. струкции штампа для глубокой вытяж.ки, содержащеготакже пуансон,матрицу, пульсирующий прижим с упругим Ьлементом, набранньМ пакетом из отдельных оболочек с расположенными в шахматном порядке продольнымипазами 2) .Упругий элемент этого штампа сос- тоит иэ тонкостенных оболочек в ФоРме усеченного конуса,Недостатком этого штампа являетсябольшая трудоемкость изготовления конической оболочки, а,следовательно и всего штампа, обусловленная тем,что изготовление упругих коничесКих оболочек этого штампа из пружинной стали с малой величиной относи,обоЛочек 5, т.е. расположены в упругом элементе 4 в шахматном порядке. Упругий элемент 4 закреплен нерОдвижно на пульсирующем прижиме 3 итаким образом, имеет возможность перемещатьоя возвратно-поступательно.5Для получения радиального поверхностного.подпора цилиндрическимиоболочками 5 прижимная йоверхность матрицы 2 выполнена конической с . углом Ф . Прижимная поверхность 1 О упругого элемента 4, обращенная к заготовке 8, выполняется эксидистантной прижимной поверхности матрицы 2Штамп работает следующим образом. 15На матрицу 2 устанавливают заготовку 8, затем прижим 3 с упругим элементом 4 и пуансон 1 опускают вниз так, чтобы торцы пуансона 1.и внутренней оболочки 5 касались заготов О ки 8. Приэтом на пуансоне 1 создается усилие Р, близкое к разрушающему материал заготовки 8. После этого на упругий элемент 4 через прижим 3 воздействуют циклической нагрузкой Рп . Под действием этой нагрузки лепестки 7 изгибаются и, вследствие того, что прижимная поверхность матрицы имеет коническую форму, их рабочие торцы перемещаются в центральном (к пуансону) направлении. При опускании прижима 3 на величину Ь радиус прижимной . поверхности оболочки 5 уменьшается на величину К. Между упругим эле ментом 4 и заготовкой 8 возникают поверхностные полезные силы трения, направленные радиально к оси изде- лия, поэтому фланцевая часть заготовки 8 также перемещается, к оси детали, т,е. Ьсуществляется про цесс вытяжки. При возвращении прижима 3 в исходноеположение после снятия нагрузки Ря лепестки 7 принимают прежнюю форму. Для полу-4 чения детали требуемой высоты,неОбходимо повторить цикл пульсации необходимое количество раз.Радиус внутренней оболочки 5должен быть больше радиуса пуансона1 на величину единичного перемещения за одну пульсацию Е. Диаметрнаружной оболочки 5 равняется исходному диаметру заготовки 8.Таким образом, выполйение оболочек упругого элемента 4 в виде ци"линдра значительно улучшает технологичность их изготовления,что приводит к снижению себестоимости изготовления штампа, Так, напрймер,при изготовлении цилиндрических оболочек с отношением высоты к диаметру, равным 1,5 при малом относительном удлинении материала ( 5 : 8),потребуется всего три вытяжных операции, т.е. количество вытяжных опе-.раций сократится с восьми до трех."Формула изобретенияШтамп для глубокой вытяжки,содержащий пуансон, матрицу, пульси-рующий прижим с упругим элементом,набранныМ паКетом из отдельных обо- .лочек с расположенными в шахматномпорядке продольными пазами, о т л"ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения трудоемкости изготовленияштампа, оболочки упругого элементавыполнены в виде цилиндров, а при"жимные поверхности упругого элемента и соответственно матрицы выпол- .нены коническими.Источники информации,принятые во внимайие при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9436689, кл. В 21 Р 22/22, 19732. Авторское свидетельство СССРпо заявке 925 46448/25-27кл. В 21 Р 22/22, 1977..ВасилЬков о ПП Патент , г. Ужгород, ул. Проектиая,Редактор ЛЗаказ 7703 Тираж :. 1034ИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открыт35, Москва, Ж, Рауйская на
СмотретьЗаявка
2571509, 24.01.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671
МУСЛИМОВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, МАХОВ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, СИЗОВ ЕВГЕНИЙ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/22
Метки: вытяжки, глубокой, штамп
Опубликовано: 15.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-703188-shtamp-dlya-glubokojj-vytyazhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для глубокой вытяжки</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки
Следующий патент: Штамп для вырубки деталей
Случайный патент: Минеральная кормовая добавка для жвачных животных