Способ прокатки заготовок

СОЮЗ СОВЕТСНИХ БРЕТ енко Крас ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЬПИЙ(71) Донецкий ордена Трудовогоного Знамени политехническийинститут(56) 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2494405/02,кл. В 2 1 В 1/02, .1977.(54)(57) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК,включающий последовательное формирование иэ слаба в многоручьевых калибрах одновременно нескольких прямоугольных заготовок, связанных между собой перемычками толщиной 0,02 ЧНФ. 99716 А (ю В 21 В 1/02 0,25 высоты калибра, и их разделенипутем взаимного сдвига заготовок,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения качества поверхности заготовок в местах их разделения и улучшения формы заготовок путем создания условий чистого срезапри сдвиге, на гранях смешаемых за. -готовок, лежащих перпендикулярнонаправлению сдвига и подвергающихся преимущественному обжатию, покрайней мере, в предчистовом калибре формируют у вершин заготовокместные продольные утолщения, образуюшая которых наклонена под углом о =+ (5-20) к оси валка,где- угол наклона грани заготовки к оси валка,Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик технологии прокатки сортовых заготовок на обжимных и непрерывноэаготовочнцх станах. 5Известен способ прокатки заготовок, включаощий последовательноеформирование иэ сляба в многоручьевых калнбрах одновременно несколькихпрямоугольных заготовок, связанных 10между собой перемычками толщиной0,02-О,25 высоты калибра, и их разделение путем взаимного сдвига заготовок Я .Недостатком известного способа 15является поворот смещаемцх заготовок вокруг перемычек, возникающийпрн нх сдвиге.Цель изобретения - улучшение качества пвверхности заготовок в местах нх разделения и улучшение формызаготовок путем создания условийчистого среза при сдвиге,:Уто достигается тем, что на гранах смещаемах заготовок, лежащих длерненднкулнрно направленно сдвиган нодеергаащнхся преимущественномуойватнв, но крайней мере, в предчистовон калибре 4 юриируют у вершин заготовок иестные продольные утолщения,ебразу 1 ещая которых наклонена под уголои М + (5-20) к осн валка, гдеугол наклона грани заготовки кОсн Эйлау й аЯа фнг. 1 показан раскат, сформиронаннмй в предчнстовом калибре," на35фйг. 2 " схема прокатки-отделения заготовок ш чнстовом калибре. Раскат, состоящий из заготовок 1 2, З Форинрувт в предчистовом калиб 40 ре 1. Йа крайних заговках, на гранах 5 н 6, нериенднкулярно которым производится сдвиг заготовок и которые подвергаются преимущественному воздействию калибром прокатного вал ка нрн разделении, формируют местные продольные утолщения 7 и 8, Обраэующне 9 н 1 О утолщений 7 и 8 наклонены под углом.е3 + (5-20) 50 к осн вавка, где ) - угол наклона граней 5 н 6 заготовок 1 и Э к осн валка. То есть угол между образующнин 9 н 1 О н гранями 6 и 5 составляет 5-20. 55Иестяые продольные утолщения могут располагаться как по всей длине граней 5 и 6, так и на их части,т.е. касательная к образующей 9 или 10 пересекается с гранью 5 или 6 смещаемых заготовок 1 или 3 на расстоянииЬ = (0,1-1,6) цот вершины заготовок 1 и 3, где 4 - длина граней 5 и 6.Разделение раската на отдельные заготовки производят в чистовом калибре (фиг. 2). Заготовки 1 и 3 смещают вдоль граней удерживаемой заготовки 2.В момент захвата металла в чистовом калибре (показано пунктиром) первоначальный контакт с валками осуществляется в местах местных продольных утолщений 7 и 8 на верхнем валке и на боковых гранях смещаемых заготовок 1 и 3 на нижнем валке. По мере продвижения раската по очагу деформации производится смещение заготовок 1 и 3 относительно заготовки 2. Местные продольные утолщения 7 и 8 клиновидной формы приводят к тому, что активная составляющая силы давления металла на валки. проходит через перемычку, в этом случае отсутствует крутящий момент пРи сдвиге заготовок 1 и 3 и они не поворачиваются при сдвиге. В зависимости от типоразмера прокатываемых заготовок выбирают требуемое значение протяженности и угла наклона местного утолщения к грани смещаемой заготовки. Малые значения длины основания местного утолщения, 1 равно как н большие углы наклона образующей местного утолщения к грани смещаемой заготовки, приводят к закатам. Заниженные значения угла наклона образующей местного утолщения и большая протяженность их не нозволяют достигнуть желаемого эффекта, так как равнодействующая давления металла на валки, не проходя через перемычку между заготовками, вызывает поворот смещаемых заготовок.Целесообразно одновременно с разделением деформировать смещаемые заготовки на 1-203, что приводит к отсутствию их скрепления.П р и м е р. Проводилась опытная прокатка слябов на стане 280, В валках стана были врезаны два калибра: предчистовой и чистовой. Первый калибр состоит из трех квадратных совмещенных ручьев со стороной 33,6 мм. При величине зазора между валкамидактор П. Горькова Техред З,Палий Корректор А 0 бруч 1719/4ВЪИИПИ Государспо делам иэ113035, Москва,Тираж 549 венного комите бретений и отк Ж, Раущская ПодписноСССРий Филиал ППН "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 ,6 2 мм грани смещаемых заготовок лежат на одной прямой и толщина перемычки равна 2,9 мм. Чистовой калибрсостоит из трех ручьев, причем крайние ручьи врезаны глубже по сравнению со средним на 4 мм,Прокатывались стальные слябы из стали 20, 65 Г, 35, 45, 40 ХН и 20 Х размером 70 х 125 мм.В предчистовом калибре за 8 пропусков формировали три сочлененные заготовки со стороной 33,6 мм, связанные перемычкой 2,9 мк. На полученный раскат приваривались по длине полосы из аналогичного материа 99716 4ла. В поперечном сечении полоскипредставляли собой клин, в процессе,эксперимента варьировалась формаи размеры местного утолщения.После подогрева раскат прокатывался в чистовом калибре, где онразделялся на отдельные заготовки.Установлено, что необходимые и достаточные параметры утолщения сле дующие: угол наклона образующей утолщения к грани смещаемой заготовки:0,1-20 , длина утолщения не менеео0,1 длины грани. В этом случае качество заготовок и их форма отве - 15 чают действующим стандартам.