Композиция для облицовки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. К . с присоединением заявки Мо С 04 В 25/02 С 04 В 27/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ Целью изобретения является повышение прочности, атмосферостойкости и декоративности стеклонаполненного пресс-материала.Это достигается тем, что композиция для облицовки, преимущественно стеклонаполненного пресс-материала, включающая цемент белый, бутадиенстирольный латекс, наполнитель, пигмент и воду, содержит дополнительно эпоксидную смолу, водный раствор поливинилового спирта,полиэтиленполиамин и силикат натрия,а в качестве наполнителя - тонкоизмельченный кварцевый песок при следующем соотношении компон ентов, в ес, Ъ: О 15 28-32 5-5,5 28-320,9-1,21,5-3,0 23-250,15-0, 3 30 Изобретение относится к производству отделочных материалов,в частности декоративных облицовочных стеклопластиков.Известен Декоративный облицовочный стеклопластик на основе стекло- волокнистых материалов, пропитанных полимерным связующим с добавкой наполнителей и красителей 1),Декоративный отделочный стекло - пластик обладает недостаточной прочностью и атмосферостойкостью, поверхность имеет участки с оголенными стекловолокнами. Наиболее близкой по технической сущности К изобретению является композиция для облицовки, преимущественно стеклонаполненного пресс-материала, включающая, вес.ч.: цемент белый 17, бутадиенстирольныь латекс 10, наполнитель 37,5, пигмент 2,5 и воду30-35 12) .Имея ряд ценных свойств, она имеет и недостатки: для получения отделоч ного слоя на бетонных поверхностях требуется предварительное нанесение специальной грунтовки, обладает низкой адгезией к стеклонаполненным цресс-материалам. Цемент белый Бутадиенстирольный латексТонкоизмельченный кварцевыйпесокПигментЭпоксидная смола Водный раствор поливиниловогоспиртаПолиэтиленполи- аминную массу при перемешивании вносят смесь 30,5 вес. белого цемента с 30,5 вес.Ъ тонкоизмельченного кварцевого песка.Композицию наносят на целлофановую подложку слоем 0,7 мм, подсушивают при 40+5 С в течение 15 мин.25,7 вес.В мочевиноформальдегидной смолы смешивают с 36,9 вес.В воды, пропитывают этой смесью стекло- холст (37,4 вес,Ъ) и подсушивают при 1105 С в течение 10 мин.Слой стеклонаполненного материала и слой цементополимерной композиции накладывают друг на друга (из расчета 76,7 вес.В к 23,3 вес,В). и прессуют при 140 т 5 С и давлении 15 кг/см в течение 12 мин.Характеристика полученного материала следующая: Внешний вид 3 Плотность, г/смВодопоглощение,ВПредел прочностиапри изгибе,кг/смТвердость,кг/смУдельная вязкость,кгсм/см2Износ, Ъ 1,62 0,59 9601542390,8 Гладк ая, б ез трещин и вмятин поверхность с опреде ленной расцветкой, текстура стекловолокна не прос- матривается 1023 1040 50 бО Силикат натрия 1,2 - 1,5Вода ОстальноеИспользуют предлагаемую композицию для получения облицовки путем нанесения на подложку, подсушивания при 40+5 С в течение 15-20 мин и совместного прессования со слоем стеклонаполненного пресс-материала, предварительно подсушенного при 1101 5 С в течение 10-12 мин.оП р и м е р 1, 23,13 вес.Ъ 20- ного водного раствора поливинилового спирта смешивают с 1,57 вес.В эпоксидной смолы ЭДи при перемешивании приливают 5,22 вес. бутадиенстирольного латекса СКСГП, загущенного 1,29 вес,Ъ силиката натрия. К смеси добавляют 0,95 весЪ пигмента, 0,15 вес.Ъ полиэтиленполиамина и 4,09 вес,Ъ воды. В полученную массу при перемешивании вносят смесь 31,8 вес.Ъ белого цемента с 31,8 вес.Ъ тонко- измельченного кварцевого песка.Композицию наносят на целлофановую подложку слоем толщиной 1 мм, подсушивают при 40 С 20 мин.25 вес,Ъ мочевиноформальдегидной смолы смешивают с 38 вес.Ъ воды,пропитывают этой смесью стеклохолст (37 вес.Ъ) и подсушивают при 110+5 С в течение 12 мин.Слой стеклонаполненного материала 30 и слой цементополимерной композиции накладывают друг на друга (из расчета 75 вес.Ъ к 25 вес.Ъ) и прессуют при 140-5 С и давлении 10 кг/см в течение 15 мин. 35Характеристика полученного материала следующая:Внешний вид Плотность,г/см31,64В одопо глощени е, . 2,4Предел прочностипри статическомиз гибе, Кг/смТв ердо ст ь, кг/смУдел ьн ая у дар н аяЯ.В яз кОстЬ р кгсм/см 42,5 Йзнос,Ъ (трениев среде свободногоабразива, песка,втечение 15 ч) 0,5П р и м е р 2. 26,4 вес.Ъ 20-. ного водного раствора поливинилового спирта смешивают с 2,4 вес.Ъ эпоксидной смолы ЭДи при перемешивании приливают 5,06 вес.Ъ бутадиенстирольного латекса СКСГП, загущенного 1,29 вес.Ъ силиката натрия. К смеси добавляют 1,09 вес,Ъ пигмента, 0,23 вес.Ъ полиэтиленполиамина и 441 вес.В воды. В полученГладкая поверхность.,без трещин и вмятин,равномерная окраска,текстура стекловолокна не просматривается П р и м е р 3, 24,5 вес.В водного раствора поливинилового спирта смешивают с 2,8 вес.Ъ эпоксидной смолы ЭДи при перемешивании приливают 5,06 вес.Ъ бутадиенстирольного латекса СКСГП,загущенного 1,44 вес.В силиката натрия. К смеси добавляют 1,13 вес,Ъ пигмента, 0,27 вес.Ъ полиэтиленполиамина и 7,4 вес.Ъ воды, В полученную массу при перемешивании вносят смесь 28,7 вес; белого цемента с 28,7 вес.Ъ тонкоизмельченного кварцевого песка. Композицию наносят на целлофановую подложку слоем 0,5 мм, подсушивают при 405 С в течение 15 мин,25,2 вес.Ъ фенолформальдегидной смолы смешивают с 37,6 вес,Ъ воды,пропитывают этой смесью стеклохолст (37,2 вес,Ъ) и подсушивают при 110 + +, 5 С в течение 12 мин. Слой стеклонаполнениого материала и слой цементонолимерной композиции накладывают друг на.друга (из расчета 78 вес.Ъ к 22 вес,В) и прессуют при 140+5 С и давлении 13 кг/см" в течение 15 мин.Характеристика полученного материала следующая:697448 Внешний вид 9861677 5-5,5 15 20 Формула изобретения Составитель О.КоханскаяРедактор С.Лыжова Техред Э,Чужик Корректор М.Демчик Эакаэ 6540/4 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 Гладкая поверхностьбез трещин и вмятин.,равномерная окраска,текстура стекловолокна не просматриваетсяПлотность, г/см1,66Водопоглощение,Ъ 0,70Предел прочностипри изгибе,кг/смТвердость,кг/смУдельная вязкость,кг см/см 26Износ,Ъ (трениев среде свободногоабразива, песка,в течение 15 ч 0,5Предлагаемый материал можетбыть использован как для отделкиразличных зданий й сооружений, таки для возведения объектов малогогражданского строительства,25Композиция для облицовки, преимущественно стеклонаполненного пресс- материала, включающая цемент белый, бутадиенстирольный латекс, наполнитель, пигмент и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,с целью повышения прочности, атмосферостойкостии декоративности стеклонаполненного пресс-материала, она содержитдополнительно эпоксидную смолу,водный раствор поливинилового спирта, полиэтиленполиамин и силикатнатрия, а в качестве наполнителятонкоизмельченный кварцевый песокпри следующем соотношении компонентов, вес,%: Цемент белый 28-32Бутадиенстирольныйлат ексТон коиз мельченныйкварцевый песок 28-32Пи гмент 0,9-1,2Эпоксидная смола . 1, 5-3, 0Водный растворполивиниловогоспирта 23-25Полиэтил ен поли амин О, 15-0, 3Силикат натрия 1,2-1,5Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во вниманиепри экспертизе1, МРТУ Р 6-11-126-69.2. Черкинский Ю.С. . Полимерцементный бетон. М., ГСИ, 1960, с.122,