Сварочный флюс

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 В 23 1 3 5/362 с присоединением заявки М Государственный комитет ССС ф но делам н: обретений н открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институтпо монтажным и специальнью строительньм работамИзобретение относится к сварочному производству, в частности к сварочньм флюсам, . применяемым преимущественно для формирования обратной стороны корня шва при электродуговой сварке теплоустойчивых сталей.При сварке этих сталей используют различные подкладки, обеспечивающие гарантируемое формирование корня шва, а также применяют двухстороннюю сварку и сварку в среде аргона. Однако все эти технологические приемы весьма трудоемки, а двухсторонняя сварка трубных стыков вообще невозможна. Также нельзя на открытых монтажно-строительных площадках осуществлять сварку в среде аргона.Известен сварочный флюс (1), содержащий, вес,Ъ:Плавиковый шпатДвуокись кремнияДвуокись титанаОкись кальцияОкись марганцаОкись алюминияОкись магнияОкись натрия и калияОкись железа Однако этот флюс не обеспечиваеткачественного формирования корняшва .Наиболее близким по составу компонентов к предлагаемому флюсу явЛяется флюс Г 23, применяемый для формирования корня шва при дуговойсварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Он содержит,вес.В:Плавиковый шпат 10 - 1 5Двуокись кремния 30 - 50.ферромарган ец 2, 5-7,0Ферросилиций 2,5 - 7,0 15 Двуокись титана 10-12Гематит 44-6Маргенцевую руду 10 - 14Углекислый кальций до 20Однако, несмотря на Ряддостоинств - удобство использования, простоту изготовления, дешевизну,применение и этого флюса необеспечивает качественного формирования корня шва. Флюс плохо смачивает поверхность корня шва, не образует сплошной стекловидной пленкишлака, которая удерживает сварочную ванну от вытекания, Это объясняется тем, что часть электродного 30 покрытия переходит в процессе свар.Сварка п материалах и и в первом и фт ори ст ого л тый натрий.Применени состава позв трудозатраты кий эфФект,роиэв в те ример итияилась на тех жеже режимах, что только вместопользован фторис 1210 ормула изобретен Фмуществ ен ношва притойчивых ставый шпат,сь титана,Сварочный флдля формирован дуговой сварке лей, содержащ 5 двуокись кремн юс, преия корнятеплоуий плавикя, двуок Ми на корень шва и, смешиваясь сФлюсси, нанесенным на обратную стороиу свариваемых кромок, при расплавлении дает шлак, не обеспечивающий хорошего формирования шва.В результате сварочный шов получается неровным с провисами и прожогами.,Целью изобретения является создание сварочного флюса, обеспечивающеГо качественное формирование корняшва теплоустойчивых сталей.Поставленная цельи достигаетсятем, что Флюс дополнительно содержит силикат натрия и фторид щелоч -ного металла, выбранный из группы;фтористый литий Фтористый натрий,при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Плавиковый шпат 10-14Двуокись кремния 1 0-1.3Ферромарганец 1-2Ферросилиций 1-2Двуокись титана 8 - 10Гематит 2-4Марганцевая руда 10-12Углекислый кальций 10-16Силикат натрия 20 - 30Фторид щелочногометалла, выбранныйиэ группы:фтористый натрий,фтористый литий 8-1 5 э таблицы видио, что применение а предлагаемого состава улучшает стические свойства сварного соединения 1, а прочностные свойства становятся более стабильными.В качестве другого примера можно рассмотреть состав Флюса, содержащий вес,:Плавифовый шпат 13 Двуокись титана 10 Двуокись кремнияМарганцевая. рудаУглекислвй кальций 12 Гематит 4 Силикат натрия 22Ферросилиций 1 Ферромарганец 2Фтористый натрий 14 В качестве примера выполнения изобретения можно привести состав флюса, содержащий, вес.%:Плавиковый шпат 13Двуокись кремния 12Двуокись, титана 10Марганцевую руду 10Углекислый кальций 12Гематит 4Силикат натрия 28Ферросилиций 1Ферромарганец 2Фтористый литий 8Для получения пасты флюс данногосостава замешивали на жидком стекле.Флюс-пасту наносили на обратнуюсторону О -образной разделки труб О 152 мм иэ стали Х 5 М толщиной 8 мм.Толщина слоя пасты 0,5-0,1 мм, ширина 5-6 мм . Трубы собирали с зазором 1,5 мм.Сварка производилась 2 О электродами марки ЦЛ( ОЗ мм)на токе 95-100 А и напряжении 18- 22 В. Одновременно производилась сварка25 аналогичных образцов с применением известного Флюса-пасты. б.Механические свойства соединений,полученные в результате сравнитель ных испытаний, представлены в таблице. флюса предложенноголяет значительно снизити получить экономичес695786 Составитель Е.ГоворинТехред Н,Бабурка Корректор Ю,Макаренко Редактор Н.Вирко Заказ 6659/13 Тираж 1222 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППППатент, г .Ужгород, ул.Проектная, 4 марганцевую руду, углекислый кальций, гематит, ферромарганец, ферросилиций, отЛичающийся. тем, что, с целью повышения качества формирования корня шва, флюс дополнительно содержит силикат натрия и фторид щелочного металла, выбранный из группы: фтористый натрий, фтористый литий при следующем соотношении компонентов флюса, вес%:Плавиковый шпат 10-14 Двуокись кремния 10-13 Двуокись титана 8-1 0 Марганцевая руда 10-1 2 Углекислый кальций 10-16 Г ематит 2 - 4 ФерромарганецФерросилицийСиликат натрияФторид щелочногометалла, выбранныйиз группы:фтористыйнатрий, фтористыйлитий 8-1 5Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 323234, кл. В 23 К 35/362,13.07.70,2. Авторское свидетельство СССРР 497118, кл. В 23 К 35/362,21.06.74.