Устройство для формирования обратной стороны шва при электродуговой сварке

п 838849 Союз Советских Социалистических Республикено 17.06.74 (21) 2034610соединением заявкиосударственныи комнте овета Мннкстров ССС по делам изобретенийи открытий итет1) Заявит УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТН ТОРОНЫ ШВА ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАР Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при автоматической сварке прямолинейных стыковых швов полотнищ и обечаек.Известные устройства для формирования обратной стороны шва при сварке прямолинейных швов содержат желоб, находящийся под стыком свариваемых деталей и заполненный флюсом. желоб с флюсом поджимается к свариваемым деталям при помощи пневматических устройств. Однако в таких устройствах необходимы ручные операции но засыпке и уборке флюса по всей длине желоба с добавлением равномерного слоя через каждые 2 - 3 сваренных шва.Известно устройство для формирования обратной стороны шва при электродуговой сварке, содержащее флюсовую подушку, соединенную с бункером для флюса, и шнек для подачи и прижима флюса с приводом, имеющим фрикционную передачу для регулировки передаваемого крутящего момента. Ось шнека расположена перпендикулярно сварному шву. При вращении шнека флюс поступает в корпус флюсовой подушки, где он поджимается к стЫ- ку свариваемых обечаек. Ввиду того, что подача и поджим флюса осуществляется в точку, описанное устройство обеспечивает сварку только кольцевых швов,при которой предусматривается вращение свариваемых деталей. С целью выполнения сварки прямолинейныхшвов при неподвижном изделии в предлагаемом устройстве шнек смонтирован внутри флюсовой подушки, причем ось его вращения 5 расположена параллельно сварному шву.На фиг, 1 изображено предложенное устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1,Устройство содержит основание 1, бункер 1 О 2 для флюса, шнек З,ось которого параллельна сварному шву, Шнек соединен с приводом 4 через фрикционную муфту 5, которая установлена с возможностью регулировки передаваемого крутящего момента, и помещен внут ри флюсовой подушки 6, расположенной непосредственно под стыком свариваемых деталей 7 и параллельно ему.Флюсовая подушка снабжена передней 8 изадней 9 торцевыми стенками, в которых за креплены опоры шнека. Плоскость, обращенная к сварному шву, открыта по всей длине подушки.Устройство работает следующим образом.Флюс засыпается в бункер и вращением 25 шнека производится предварительное заполнение внутренней полости подушки.После укладки свариваемых деталей, фиксации их и прижима сверху (прижимы на фигурах не показаны) вновь включается привод 33 4, и шнек создает поджим флюса к стыкусвариваемых деталей. По достижении опти538849 оставитель В. Радугин Техред Н. Ханеева Хмелева ррек едактор Г. Мозжечкова Тираж 1178Совета Министровоткрытийкая наб. д. 4/5 Изд.1847ИИПИ Государственного комите по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рау каз 275 ПодписСР Типография, пр, Сапунова,3мальной силы давления флюса на стык фрикционная муфта 5 отключает шнек от привода, после чего он выключается.В процессе сварки шнек, оставаясь неподвижным, поддерживает давление флюса на стык, После окончания сварки шва привод включается на короткое время на обратный ход, производя усадку флюса в полости флюсовой подушки.Флюсовая подушка вновь готова к приему подлежащих сварке деталей,При необходимости уборки отработанного флюса привод включается на обратный ход, и шнек подает флюс в бункер. Для удобства уборки бункер снабжен откидной стенкой 10.Реверсивное вращение шнека в процессе работы обеспечивает ворошение флюса,т. е. постоянное добавление свежего флюса котработанному, обеспечивая хорошее качествосварного шва. Формула изобретенияУстройство для формирования обратной стороны шва при электродуговой сварке, содержащее флюсовую подушку, соединенную сбункером для флюса, и шнек,для подачи иИ прижима флюса с приводом, имеющим фрикционную передачу для регулировки передаваемого крутящего момента, отл и чаю щеесятем, что, с целью выполнения сварки прямолинейных швов при неподвижном изделии,15 шнек смонтирован внутри флюсовой подушки, причем ось его вращения расположенапараллельно сварному шву,