Способ контроля фазового состава и структуры железосодержащего каменного литья и стеклокристаллических материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
А Н И Е "691744ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцнвлмстичесннхреспублик(22) Заявлено 19,12,72 (21) 1859596/26-25 1)М. Кл. 501 М 2 неннеее заявки М есу,йерстееией СССР деаам кеебре к етлентее(7) Заявитель ОБ КОНТРОЛЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА И СТРУКТУРЫЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО КАМЕННОГО ЛИТЬЯИ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к неразрушвющим способам контроля. качества продукции при производстве каменного литья и стеклокристаллических материалов, содержащих в своем составе окислы железа.В настоящее время широкое распространение получили искуственные кислотои износостойкие материалы, иэготовленч ные путем кристаллизации иэ расплавов горных пород, металлургических шлаков и другого минерального сырья. Значителен ная часть расплавов, применяемых квк для получения каменного литья, так и для получения ситаллизированных материалов, содержит железо,В настоящее времяна предприятиях, выпускающих иэделия иэ каменного литья и стеклокристаллических материалов, качество продукции определяется вк путем прямой оценки физика-технических свойств, так н косвенно путем фазового анализа методами оптической микроскопии, рентгеноскопии и т.п. Недостатками названных методов ьдляются длительность анализа и необходимость разрушения изделия я, следо-вательно, невозможность контроля качес- тва продукции на цотоке.,С целью ускоренйя "определения техиологическихи эксплуатационных свойств изделий на всех стадиях производств в изделиях контролируют содержание ферромагнитной фазы. Содержание магне тита определяет многие важные характе ристики материала - структуру, эксплу атационные свойства, а также основные( технологические параметры производства каменного литья - время кристаллизации,длительность отжигв йэаелий. По количеству ферромагнитной фазы можно судить об основных эксплуатационных ятехнологических свойствах желеэосодержащих расплавов, стекол и стеклокриствллических материалов, Постоянство всехструктурных свойств и Фазового составакаменного литья непосредственно связано с одним иэ магнитных параметровГ) 17 44 25 ЗО 35 40 3магнетита - с магнитной восприимчивостью, Метод определения магнитной восприимчивости является неразоушающими обладает более высокой чувствительностью при относительно небольшом 5содержании магнетита (порядка 0,01%)и позволяет точно определить содержаниеферромагнитной фазы.Следомтельно, контроль качества1 Оуказанной продукции, т.е. контороль соотгветствия структуры и фазового составарасплавов и готовых изделий заданнымзначениям, можно вести путем определения ферромагнитной фазы (магнетита,15хромомагнетита) методом измерения егомагнитной восприимчивости. Известно,например, что каждой стадии термообра-ботки, каждой структурной композициикаменного литья соответствует определенный состав магнетита, Изменения в составе магнетита будут определять характеризменения магнитной восприимчивости.Определив значения магнитной воспиимчивости, можнопо величине ее отклонения от установленных для оптимальныхусловиЯ значений контролировать процесстермообработки и качество продукции.Пример практической реализации способа,1. Магнитная восприимчивость отражает изменение состам сырья. Высокаямагнатная восприимчивость получена прииспользомнии габро-диабазов береговогоместорождения; самые нйэкие эначения -- на каменном литье иэ хавчезерских пироксеновых порфиритов.2. Магиигная восприимчивость (И)закаленных стекол из основных горньцпород колеблется от 20.10 до13000.10а. СГСМ. Изменение магнитной восприимчивости в данном случаеотражает изменение состава сырья.3. Изменение магнитной восприимчивосгя закаленного стекла, сваренного из 45щихты одного состам, свидетельствуетоб изменейии окислительно-восстановительных условий плавки. Магнитная восприимчивость закаленного стекла можетизмениться резко от десятков до тысяч ед. 5 ОЗто свидетельствует о переходе фигуративной точки состава из пироксеновогов магнетитовое поле первичной кристал-лизации, Такой переход влечет за собой изменение поведения материала в процессе термической обработки и некоторыхфизико-механических свойств продукта.4, Магнитная восприимчивость меняется в процессе кристаллизации стекла ирасплава. При этом магнитная восприимчивость у закристаллизованных материалов из составов магнетитового поля первичной кристаллизации, по сравнению сзакаленным стеклом того же состава,уменьшается, а у закристаллизомнныхматериалов из пироксенового поля увеличивается.Величина изменения Н при переходеот закаленного стекла к закристаллизомнному материалу находится в зависимости от удаленности фигуративной .точкисостава от эвтектики магнетит - пироксен, Чем ниже магнитная восприимчивостьзакристаллиэованного материала (при низкой магнитной восприимчивости стекла),тем больше удалена от границы вглубьпироксенового поля фигуративная точкасостам,5. Величина М закристаллизованногоматериала может изменяться от режимовтермообработки. Отмечено; что различные точки крупногабаритных иэделийхарактеризуются различными значениямиЯ . Это означает, что данные частийэделия прошли кристаллизацию по различным режимам и обладают раэличныь(иструктурами. При превышении градиентавеличин магнитовой восприимчивостиболее ойределениого предела (в частности,прибой более 1000 ед. в различных точ-,ках труб) целых иэделий получить неудается. Отклонение в величинел отвыбранной для данного состам свидетельствует о нарушении технологическихпараметров.6. Основной вид брака - разрущениеизделий в процессе охлаждения. Значитель- .ное повышение выхода труб иэ хавчезерских пород указымет на увеличейие термостойкости"иэделий нз этого сырья,Уменьшение магнитной восприимчивостизакристаллизомнного материала - свидетельство повышения .технологическойтермостойкости материала,7. Выход годной продукции находитсяв зависимости от средней величины Мизделий.6017 И Выход годныхтруб, % Магнитная восприимчивость эакристаэованного материала 10 ед. СГСМ 2 22 37 70Состаэитель И, СуздалевРедактор Л, Тюрина ТехредД, Алнеровв Корректор И, Михеем Заказ 6205/33 Тираж 1090 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений н открытйй= 113035, Москва, Ж, Раушская нвб; д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Практически контроль квчестм распцам и готовой продукции ведется следующим образом.1. Определение величины магнитнойвосприимчивости осуществляется наложением датчика (ИМВ) на поверхностьиэделия и производится зв несколькосекунд, Контроль может быть осуществлен на потоке без разрушения изделий,2, Оценка качества расплава и соответствиа его выбранной технологии производится путем отливки из расплава образца гяаметром около 70 мм, эакалимния его нв воздухе или в воде и измерения магнитной .восприимчивости.:3. Определяется магнитная воснриимчивость продуктов из харвкФернот;о дляданного производстм сырья на разныхстадиях термической обработки (напри- зОмер, расплава из печи, расплава из копильника, продукта после кристаллизации,готового продукта после отжига).4. Определяютс.я усредненные показатели магнитной восприимчивости изделия .удля каждой стадии термической обработки,5 В ходе работы предприятия осуществляется непрерывный контроль закачеством готовой продукции путем иэмерения ее магнитной восприимчивости.Полученные данные по магнитной восприимчивости сравниваются с усредненными показателями первичного эвмерв,Таким образом, предлагаемый способ контроля позволяет выдавать готовую. поодукцию со стабильными свойстмми;свбевременно вмешйваться в техйологический процесс в случае отклонения каких-либо параметров продукции от заданных величин; вмтиконтроль эв качеством иэделий любого размера и конфигурации их без разрушения по всему объемуизделия. Ф о р м у л а и э о б р .е т е н и я Способ контроля фазового состам и структуры железосодержащего каменного литья н"стбклокристалличеСких материалов, состоящих из следующих компонентов; вес, %:310 . 40-5511 0 0,5-3,0АР,б, 513Ра С 1 3-13ГЕО г 10ИО 4-15СОО 5-17Но,О+О 1 5и содержащих ие менее 0,01% ферромаг-, нитной Фазы, о т л и ч в ю щ и й с я тем, что, с целью ускоренйя определения фазового соствм и структуры изделий из"укМай 9 их-мвтеримов- на всех стадиях производстм, в изделиях контролируют содержанйе ферромагнитной. фазы, например, путем измерения магнитнойвосприймчивости мвтвриалв, по которому судят об искомых параметрах изделий.
СмотретьЗаявка
1859596, 19.12.1972
ИНСТИТУТ ГЕОЛОГИИ КАРЕЛЬСКОГО ФИЛИАЛА АН СССР
КАЛИНИН ЮРИЙ КЛАВДИЕВИЧ, ДЕГТЯРЕВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 27/72
Метки: железосодержащего, каменного, литья, состава, стеклокристаллических, структуры, фазового
Опубликовано: 15.10.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-691744-sposob-kontrolya-fazovogo-sostava-i-struktury-zhelezosoderzhashhego-kamennogo-litya-i-steklokristallicheskikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля фазового состава и структуры железосодержащего каменного литья и стеклокристаллических материалов</a>
Предыдущий патент: Устройство для измерения диэлектрической проницаемости материалов
Следующий патент: Вихретоковый преобразователь
Случайный патент: Способ получения производных -арилбензамида или их солей