Устройство для завальцовки

(ы)м. кл. В 213 39/00 В 21 Д 41/04 ГвумрстииииМ ивето СССР е диан иМитгии и итиукти(53) УД К 62 1.983, .4(088,8)10.79. Бюллетень М Дата опубликования описания 08,10 М, Попа и И, Г. Боте(72) Авторы изобретения иневский политехнический институт им, С, Лазо(71) Заявител 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАВАЛ ЬЦОВКИ Изобретение касается обработки мегаллов давлением, а именно устройствдля завальцовки деталей например, призакреплении предварительно соединенныхчдеталей.Известно устройство.для завальцовки,содержащее корпус, внутри которого размещены направляющие, кинематическисвязанные с корпусом, ползуны с закрепленными на них телами качения и вальцующими элементами, равномерно расположенными по окружности, опору связаннуюс направляющими посредством опорногогподшипника, а также копир, взаимодействующий с телами качения Щ,Недостатком известного устройстваявляется невозможность установить независимые подачи для вальцующих элементов, в результате чего не обеспечивается хорошее качество завальцовки.Целью изобретения является повышениекачества эавальцовки,Эта цель достигается за счет того,что копир выполнен в виде отдельных секций с фасонными рабочими поверхностями,причем каждая секция копира кинематически связана со своим вальцующим элементом.На фиг, 1 изображено предложенноеустройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А фиг, 1,Устройство содержит корпус 1, в котором закреплен копир, выполненный ввиде равномерно расположенных по окружности отдельных секций 2 и опору 3, связанную посредством опорного подшипника4 направляющими 5, кинематически связанными с корпусом 1 при помощи штифтов6. Кроме того, устройство содержит полэуны 7, на осях 3 которых смонтированысвободно вращающиеся вальцующие элементы 9, причем каждый вальцующийэлемент может иметь свой рабочий профиль, что позволяет одновременно с однойустановки осуществлять черновую и чистовую обработки.Каждый ползун 7 снабжен пружиной10, обеспечивающей контакт тела 119760 40 3 68качения ползуна 7 с соответствующейеекцией 2 копира, В свою очередь, каждая секция 2 копира выполнена с фасонной рабочей поверхностью, что обеспечивает оптимальные подачи вальцующих элементов 9.Секции 2 копира снабжены регулировочными прокладками 12, позволяющимипроизводить первоначальную настройкуустройства на определенный диаметобазовой детали 1 3, предварительнособранной с деталью 14, Для определения места расположения завальцовочнойканавки на поверхности базовой детали13 в устройстве предусмотрена установочная шайба 1 . Кроме того, на корпусе смонтированы крышки 16, используемые при отводе вальцующихэлементов иэ рабочей зоны.Устройство работает следующимобразом,На рабочу позицию подаются предварительно соединенные детали 13 и 14,которые должны быть закреплены путем пластического деформирования одной из них. При движении вращающегося корпуса 1 вниз каждая секция 2копира посредством ползуна 7 воздействует на кинематически связанный сней вальцующий элемент 9, а последний, в свою очередь, обкатываетсяпо поверхности базовой детали 13,При этом вальцующий элемент 9 постепенно внедряется в базовую деталь1 3, пластически деформирует ее и таким образом окончательно закрепляетсоединенные детали.После окончательного закреплениясоединенных деталей включается об 4ратное движение корпуса 1. При этомпружины 10 отводят вальцующие элементы 9 иэ рабочей зоны, а послеупора штифтов 6 в крышки 16 вместес головкой отводятся,и направляющие5 с вальцующими элементами 9,Собранный узел снимается со стола устройства,Далее цикл повторяется.10 Предлагаемое устройство позволяетосуществлять завальцовку с оптимальными режимами пластической деформации и обеспечить точную конфигурациюохватывающей детали сопряжения.5 формула изобретения Устройство для завальцовки, содержащее корпус, внутри которого размещены направляющие, кинематически связанные с корпусом, ползуны с закрепленными на них телами качения и ввльцующими элементами, равномерно расположенными по окружности, опору, связаннуюс направляющими посредством опорного подшипника, а также копир, взаимодействующий с телами качения, о тличающееся тем,что,сцелью повышения качества завальцовки,копир выполнен в виде отдельных секцийс фасонными рабочими поверхностями,причем каждая секция копира кинематически связана со своим вальцующим элементом.Источники информации, принятые вовнимание при эеспертизе1. Авторское свидетельство СССРИо 169052 кл, В 21 Э 41/04, 1962,