Установка для изготовления деталей скобообразной формы

" 689759 Союз Советских Социалист мцеооа УеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Дополнительное н авт. свид-ву 22) Заявлено 07.02.77 (21) 2449443/25-2с присоединением заявки Ж Кд.21 П 35/0021 Д 53/36 вударственивй каматет СССР о делан кзабретвнкй и аткрытхй(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН СКОБООБРАЗНОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к оборудоваЧПЮ рля производства иэделий из металлической ленты и может быть использовано при изготовлении металлических каркасов тормозных железнодорожных колодок.Известна установка для изготовления5 деталей скобообразной формы иэ металлической ленты, содержащая узел пробивки, узел отрезки, узел гибки и механизм подачи ленты, связанные общей системой16 управления и общим приводом. Узел про бивки оснащен штамповочным инструмен том, узел отрезки содержит отрезной ка,мень, а узел гибки содержит оправку и гибочные инструменты, отгибающие кон15 цы отрезанного полубафриката 11.Известная установка не обеспечивает возможности изготовления деталей с сим" метрично расположенными П-заразным выступом и соосными огверсФиями в его29 полках.Для достижения этой цели узлы отрезки и гибки описываемой установки выполнены соответственно с отрезным и гибоч+ ным штамповочными инструментами, ги бочный инструмент имеет форму, соответствующую форме П-образного выступа вдетали, пробивные инструменты размещены симметрично относительно оси, расположенной на расстоянии от оси симметрии гибочного инструмента, равном длине развертки получаемой детали, а расстояние от режущей кромки отрезного инст- румента до оси симметрии равно половине этой длины.Система управления описываемой установки может быть выполнена в виде вращающегося кулачка, взаимодействующего с ним электрического переключателя, силового цилиндра, связанного рычажной системой с подвижными инструментами для пробивки и отрезки, путевого переключателя, взаимодействующего в свою очередь с инструментом для отрезки и привода перемещения, включаемого путевым переключателем.На фиг. 1 показана общая схема установки; на фиг. 2 - кинематическая6897 схема, связывающая узлы установки сприводом.Установка содержит рулонницу 1 стонколистовым материалом, станину 2,на которой смонтированы перфорирукицие 5ролики 3 и 4, натяжной валок 5, узел6 пробивки с пуансонами 7, приводнойподающий валок 8 и неприводной валок9, узел 10 отрезки с отрезным ножом11 и узел гибки с гибочным пуансоном12, матрицей 13 и сбрасыввтелем готовых деталей 14. Ось гибочного пуансона 12 расположена на расстоянииравном длине развертки готовой деталиот оси симметрии до узла 6 пробивки,а режущая кромка ножа 11 расположена посередине между осями симметрииузла 6 пробивки и гибочного пуансона12.На оси приводного подающего валка208 установлена муфта 15 обгона с зубчатым ободом. В постоянном зацеплениис зубчатым ободом находится зубчатаярейка 16, являющаяся коромыслом кривошипно-реечного механизма, палец 17 которого закреплен на диске 1 8, На периферии диска 18 установлен кулачок 1 9,который при вращении диска воздействует на путевой электрический переключв 30тель 20, расположенный на станине 2установки,Привод пуансонов 7 для пробивки отверстий и ножа 1 1 осуществляется силовым цилиндром 21 посредством системы35рычагов 22, Привод гибочного пуансона12 осуществляется с помощью пневмоцилиндра 23, к поршню 24 которого крепится гибочный пуансон 12,40На отрезном ноже 11 смонтирован;,кулачок 20, который при рабочем ходеножа воздействует на электрический путевой переключатель 26, который, в своюочередь, управляет электромагнитнымраспределителем 27, обеспечивающимподачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр23,Работа установки осуществляется следующим образом.Тонколистовой материал, в частности,жесть, с рулонницы 1 подается к перфорирующим роликам 3 и 4, далее проходит натяжной валок 5 и поступает в пробивной штамп (узел 6 пробивки).Диск 18 вращается от электродвигателя 28 и вместе с ним вращается палец17, являющийся осью шарнирного соединения зубчатой рейки 16 с диском 1 8,594Рейка 16, выполняющая функцию шатуна, передает через муфту 15 периодическое вращательное движение тянущим валкам 8 и 9, Рабочая поверхность приводного валка 8 выполнена зубчатой в соответствии с профилем отверстий в ленте, образованных в результате перфорации роликами 3 и 4. В процессе работы установки зубцы валка 8 входят в отверстия в ленте и перемещают ее. Величина этого перемещения определяется расстоянием оси пальца 17 относительно центра дис ка 1 8 и равна длине развертки получаемого каркаса, Пробивка, отрезка и гибка каркаса производится во время периодического останова валков 8 и 9.Пуск в действие цилиндра 21 производится следющим образом. Кулачок 19 при вращении диска 1 8 воздействует нв путевой электрический переключатель 20.Последний обеспечивает подачу электрического сигнала нв катушку электромагнитного распределителя 29 при срабатывании которого сжатый воздух поступает в цилиндр 21 и перемещает поршень 30, сообщающий через систему рычагов 22 одновременный рабочий ход пробивным пуансоном 7 и отрезному ножу 11. Кулачок 1 9 воздействует на переключатель 20 в момент, когда валок 8 не вращается, т. е. во время холостого хода муфты 15 обгона, вследствие чего пробивка и отрезка производятся при непрерывной ленте.Пуск в действие гибочного пуансона 12 осуществляется следующим образом. Кулачок 25 при рабочем ходе ножа 11 воздействует на электрический путевой переключатель 26, и электромагнитный распределитель 27 обеспечивает подачу сжатого воздуха в цилиндр 23, Путевой переключатель 26 установлен таким образом, что включение цилиндра 23 производится после окончания отрезки, т е. с некоторым запаздыванием. Это необходимо для того, чтобы концы изгибаемого отрезка ленты .были свободными и в процессе гибки равномерно перемещались к гибочному пуансону 12, обеспечивая симметричность каркаса, Бремя этого запаздывания устанавливается путем регулировки положения переключателя 26 в вертикальном направлении.Лля обеспечения непрерывного и бесперебойного перемещения ленты окружную скорость вращения тянущего валка устанавливают вдвое больше скорости вращения перфорирующих роликов 3 и 4.С целью исключения рассогласованияскорости вращения валков 8 и 9 и роликов 3 и 4, вызванного, например, колебаниями параметров электрической энергии,питающей двигатели, натяжной валок 5 5посредством конечных выключателей 31и 32 связан с двигателем 33, сообщающим вращение перфорируюшим роликам3 и 4, и с двигателем 28, сообщающимвращение тянущему валку.8, таким об Сразом, что при уменьшении скорости .вращения валка 8 до определенного предела отключается двигатель 33, а приуменьшении скорости вращения перфорирующих роликов 3 и 4 соответственноотключается двигатель 28.Установка обеспечивает автоматизированный процесс изготовления каркасовжелезнодорожных тормозных колодок спроизводительностью 1500 шт/час и симОметричное расположение Побразного выступа относительно концов каркаса, атакже симметричность монтажных отверстий под чеку, с помощью которой колод 25ка крепится в тормозном башмаке вагона,формула изобретения301. Установка для изготовления деталей скобообразной формы из металлической ленты, содержащая связанные обшей системой управления узел пробивки от 35 верстий с пробивными штамповочными инструментами и узел отрезки, имеющие общий привод, а также узел гибки и механизм подачи ленгы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получениядеталей с симметрично расположеннымиП-образным выступом и отверстиями вего полках типа каркасов железнодорожных тормозных колодок, узлы отрезкии гибки выполнены соответственно с отрезным и гибочным штамповочными инструментами, гибочный инструмент имеетформу, соответствующую форме П-образного выступа, пробивные инструментыразмещены симметрично относительнооси, расположенной на расстоянии отоси симметрии гибочного инструмента,равном длине развертки получаемой детали, а расстояние от режущей кромкиотрезного инструмента до оси симметрииравно половине этой длины.,2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что система управления выполнена в виде вращающегося кулачка, взаимодействующего в нем электрического переключателя, силового цилиндра, связанного рычажной системойс подвижными инструментами для пробивки и отрезки, путевого переключателя взаимодействующего, в свою очередь,с инструментом для отрезки, и приводаперемещения гибочного инструмента, включаемого путевыМ переключателем,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство220818, кл, В 21 Р 53/36,05,01 57., Гриценко илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,5857/7 Тираж ЦНИИПИ Государственно по делам изобретений 3033, Москва, Ж-З 5, Рауш