Устройство для налива жидкостей в цистерны

: 1: .ГЯЯнб.":яотенр яд ОПИСАНИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 686985 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)М. Кл. с присоединением заявки 14 о В 67 Р 5/10 ( 05 Р 9/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(71) Заявитель Рязанский филиал специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ЦИСТЕРНЫ Изобретение относится к технике налива, а именно к устройствам для налива жидкостей в цистерны транс - портных средств.5Известно устройство для налива жидкости в цистерны, содержащее эапорный орган с пневматическим исполнительным механизмом, установленный на трубопроводе налива, преобразователь величины предельного уровня в пневматический сигнал, подключенный к усилителю давления, и триггер 1,Однако такое устройство мало надежно.Наиболее близким техническим реше нием к изобретению янляется устройство для налива жидкостей в цистерну, содержащее запорный орган с пневматическим исполнительным механизмом, устанонленный на трубопроводе налива, преобразователь величины предельного уровня в пневматический сигнал, подключенный к усилителю давления, и блок управления, включающий триггер, две пневмокнопки, дна логических элемента ИЛИ и элемент Запрет, первый вход которого соединен с каналом питания через одну из пневмокнопок и с входом первого элемента ИЛИ, а его второй вход - с выходом усилителя давления и с входом второго элемента ИЛИ, второй вход которого соединен черезвторую пневмокнопку с каналом питания, выход элемента Запрет соединен с первым входом триггера, второй вход которого связан с выходом второго элемента ИЛИ, а выход подключен ко второму входу первого элемента ИЛИ 21.Это устрОйство не цоэволяет производить налив с высокой точностью отсечки уровня жидкости в цистерне изза того, что прекращение налива происходит эа довольно большое время, обусловленное постепенным закрыванием запорного органа (30-40 сек) во избежание возникновения гидравлического удара. Поэтому выдвигаются довольно сложные требования к установке преобразователя величины предельного уровня в пневматический сигнал по высоте цистерны.Цель изобретения - повышение точности налива жидкости н цистерны в результате применения принципа двухфазного прекращения налива, заключающегося в том, что проходное сечение запорного органа после получения сигнала от первого преобразователя величины уровня в пненмосигнал перекрыва,ипрет11 и И 18,Сигнал прохбдит черезэлемент Запрет 11 на вход задатчика 16, сигнал с задатчика 16 через элемент ИЛИ 14 поступает на исполнительный механизм запорного органа 1, исполнительный механизм открывает запорный орган 1 и начинается налив. Через элемент И 18 сигнал не прохо, дит, так как отсутствует сигнал на его втором входе. ется не полностью, и долив жидкостидо установленной нормы производитсяс уменьшенной производительностью,При поступлении сигнала со второгопреобразователя запорный орган закрывается полностью.Поставленная цель достигается тем,что блок управления дополнительно снабжен вторым усилителем давления, двумя эадатчиками, вторым элементом Запрет, элементом И и третьим элементом ИЛИ, а преобразователь величины предельного уровня выполнен в виде двух пневматических трубок разной длины, причем выход первого элемента ИЛИ соединен с входами второго элемента Запрет и элемента И, другие входы которых связаны череэ второй усилитель давления с длинной пневматической трубкой преобразоЭателя, выходы второго элементаЗапрет и элемента И подключены через эадатчики к входам третьего элементаИЛИ, выход которого соединен с исполнительным механизмом запорного органаКа чертеже приведена структурная схема предлагаемого устройства.Устройство для налива жидкостей в цистерны содержит запорный орган 1 с пневматическим исполнительным механиэмом, встроенный в трубопровод дляналива, преобразователь 2 величиныпредельного уровня в пневматическийсигнал, усилители 3 и 4 давления иблок 5 управления, Преобразователь 2выполнен в виде двух пневматическихтрубок б и 7 разной длины. Блок 5управления состоит из двух пневмокнорок 8 и 9 и двух элементов Запрет 10 и 11, трех элементов ИЛИ 12, 13 и 14, триггера 15 двух задатчиков 16 и 17 и элемента И 18.Устройство работает следующим образом.После ввода патрубка наливного трубопровода в цистерну преобразователь 2 закрепляют на требуемой высоте от дна цистерны.При нажатии пневмокнопки 8 воздух питания поступает на вход элемента Запрет 10 и на вход первого элемента ИЛИ 12. После прохождения через элемент Запрет 10 сигнал поступает на вход триггера 15, этотсигнал переключает триггер 15, и его выходной сигнал поступает через элемент ИЛИ 12 на входы элементов За 152530Э 5405055 Задатчики настраиваются так, чтобы выходной сигнал задатчика 16 соответствовал номинальной производительности налива, а задатчика 17 - производительности, соответствующей 15 - 20% от номинальной. Когда пневмокнопку 8 отпускают, подача сигнала на исполнительный механизм запорного органа 1 не прекращается, так как триггер 15 остается в переключенном состоянии.Налив с номинальной производительностью продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в цистерне не достигнет нижнего конца пневматической трубки 7. Внутри последней давление повышается и поступает на вход усилителя 4 давления. Усиленный сигнал поступает на элементы 11 и 18, при этом он запрещает прохождение сигнала на задатчик 16 и разрешает прохождение сигнала на задатчик 17. Выходной сигнал задатчика 17 через элемент ИЛИ 14 поступает на исполнительный механизм запорного органа 1, который закрывается не полностью и долив жидкости в цистерну до заданного уровня происходит на пониженной производительности. Налив продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в цистерне не достигнет нижнего конца трубки 6 преобразователя 2.При достижении жидкостью в цистерне заданного уровня нижний конец трубки 6 закрывается жидкостью, давление внутри трубки 6 возрастет. Усиленный усилителем 3 давления сигнал поступает на вход элемента Запрет 10 и одновременно через элемент ИЛИ 13 на второй вход триггера 15. При этом триггер 15 переключается в исходное состояние, сигнал на входы задатчиков не поступает. В результате запорный орган 1 окончательно закрывается.Для аварийного прекращения налива предусмотрена пневмокнопка 9, При нажатии ее воздух питания через элемент ИЛИ 13 переключает триггер 15 в исходное состояние.При наливе нагретых или вспенивающихся жидкостей часто приходится доливать жидкость в цистерну уже после окончания налива. Для этого повторно нажимают пневмокнопку 8, при этом воздух питания, минуя элемент Запрет и триггер 15, находящийся в исходном состоянии, так как на его второй вход через элемент ИЛИ 13 и усилитель 3 давления поступает сигнал с трубки 6 преобразователя 2, проходит через элемент ИЛИ 12 на входы элементов Запрет 11 и И 18. Сигнал проходит через элемент И 18 на задатчик 17 и не проходит через элемент Запрет 11, так как на их вторые входы поступает сигнал через усилитель 4 давления от трубки 7686985 формула изобретения доИук Подпи сн се раж 4 ПИ Заказ 5639/ ектная, 4 ПП Патент Ужгород,ли агпреобразователя 2. Выходной сигнал эадатчика 17 через элемент ИЛИ 14 поступает на исполнительный механизм запорного органа 1, открывая его неполностью. Долив жидкости происходит на пониженной производительности. Когда пневмокнопку 8 отпускают, налив прекращается, так как триггер 15 находится в исходном состоянии и на входы задатчиков 16 и 17 сигнал не поступает,Применение предложенного устройства позволит повысить точность налива цистерн примерно в четыре раза.Например, при наливе цистерны с производительностью 200 л/с за время закрытия запорного органа через него пройдет примерно 3-4 мз жидкости, а при наливе с помощью предлагаемого устройства при двухфазном прекращении налива с доливом производительностью 50 л/с - 500-750 л, т.е. погрешность налива снизится с 1 м до3 250 л, что особенно важно при наливе цистерн емкостью 50 м, так как в них в первом случае возможен еще и перелив. Устройство для налива жидкостей в цистерны, содержащее запорный орган с пневматическим исполнительным механизмом, установленный на трубопроводе налива, преобразователь величины предельного уровня в пневматический сигнал, подключенный к усилителю давления, и блок управления, включающий триггер, две пневмокнопки, два логических элемента ИЛИ и элемент фЗапрет, первьй вход которого соединенс каналом пи 1 ания через одну из пневмокнопок и с входом первого элементаИЛИ, а его второй вход - с выходомусилителя давления и с входом второгоэлемента ИЛИ, второй вход которогосоединен через вторую пневмокнопку сканалом питания, выход элементаЗапрет соединен с первым входом триг гера, второй вход которого связан свыходом второго элемента ИЛИ, а выход подключен ко второму входу первого элемента ИЛИ, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности налива, блок управления дополнительно снабжен вторым усилителемдавления, двумя задатчиками, вторымэлементом Запрет, элементом Ии третьим элементом ИЛИ, а преобразователь величины предельного уровня 20 выполнен в виде двух пневматическихтрубок разной длины, причем выходпервого элемента ИЛИ соединен с входами второго элемента Запрет иэлемента И, другие входы которых свя заны через второй усилитель давленияс длинной пневматической трубкой преобразователя, выходы второго элемента Запрет и элемента И подключенычерез задатчики к входам третьего 30 элемента ИЛИ, выход которого соединенс исполнительным механизмом запорногооргана. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 35 1. Патент США 9 3517168,кл. 235-92, опублик, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2471922, кл, В 67 П 5/10.