Способ получения незапотевающего покрытия

Сееэ СоветскихСециалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ п 11681088(22) Заявлено 270677(21) 2501466/23-26 с присоединением заявки Ик(23) Приоритет Государствеккый комитет СССР по делам изобретекиД и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕЗАПОТЕВИОЩЕГО ПОКРЫТИЯ1Изобретение относится к способам получения незапотевающнх покрытий для прозрачных и отражающих поверхностей и может .быть использовано в производстве незапотевающихпокрытий для оптических деталей, приборов, а также оптических элементов транспортных средств и сооружений,Известен способ получения незапотевающего покрытия для стеклянных поверхностей 1, По данному способу детали покрывают водным раствором полнвинилового спирта, днметилового эфира диметнлкарбамида и хлористого аммония, сушат на воздухе и отверждают.Недостатком этого способа является узкий диапазон температуры, в пределах которого не происходит запотевання.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ, в котором используют состав на основе гидроксилалкилкрнлатов и - метакрилатов с добавкой малого количества сшивающего полнфункционального мономера 2, Незапотевающие покрытия получают путем нанесения на подложку сополимера с конвер 2 сией 80-85 Ъ в растворителе, затем отверждают термообработкой или с помощью аминопласта и бнхромата аммония, 5 Однако покрытия, полученные на основе этого состава, сохраняют спос;обность не запотевать при циклическом изменении температуры от минус 10 С до 20 С при относительной 10 влажности 70. При воздействии более низких температур и последующем выдержнвании при плюсовых температурах в условиях 100-ной относительной влажности покрытия эанотевают. Кро ме этого, состав содержит 15-20 несвязанных токсичных мономеров.Целью изобретения является расширение температурного интервала незапотевания изделий в условиях повы О шенной влажности.Это достигается тем, что вкачестве сополимера используют сополимер метакриловой кислоты н 2-метил-винилпиридина Формулы: 25 Г-сн,-сн)-1 сн,-с3,1б 81088 прозрач мин ное 5 мин 50 мин 90 мин 60 мин заинде- вело По патенту Велико- британии912 б 2250 оптич. стекло запотеваниянет Предлагаемый составпо примеру 91 ПММАоnтич.стекло запоте- эапотевания ваниянет нет прозрачное жел- товатое ПИМА оптич,стекло запотеваниянет прозрачное желтоватое эапотеваниянет по примеру 92 запотеваниянет ПММАоптьч.стекло запотеваниянет прозрачное желтоватое эапотевания эапотеваниянет по примеру й 3 нет 3где В-Н,СНЗг х,у = 1,2,3 в виде 5-10 спиртового раствораП р и м е р 1, Перед нанесением спиртового раствора сополимера подготавливают поверхности подложки для обеспечения прочного соединения ее с незапотевающим покрытием.Подложку из полиметилметакрилата окунают в 0,5 спиртовый раствор поливинилбутираля и постепенно вынимают со скоростью 2-3 см/мин. Покрытую подложку сушат в атмосфере воздуха и обжигают в течение 15 мин при 60 С, Подложку иэ силикатного стекла протравливают 0,5 спиртовым раствором ЕОЯ и обжигают при 115 ОС в течение 15 мин.Подготовленную подложку окунают в 10 спиртовой раствор сополимера метакриловой кислоты с 2-метил- -винилпиридиыом. Соотношение компонентов в сополимере соответственно 40 г 60. Подложку вынимают из раствора со скоростью 2-3 см/мин, сушат при комнатной температуре под стеклянным колпаком, затем обжигают при 60 С или 115 С (соответствейно подложке) в течение 30 мин.Л р и м е р 2. Подложки подготавливают аналогично примеру 1. В качестве иезапотевающего покрытия используют 5 спиртовой раствор сополимера,метакриловой кислоты с 2 ПММА - линэы иэ иолиметилметакрилата, Ю = 27 мм, и = 2 мм.Оптическое стекло К 8, Ф = 40 мм,п = 5 мм,-метил-винилпиридином, соотношениекомпонентов в сополимере соответственно 20 г 80. П р и м е р 3. Подложки подготавливают аналогично примеру 1.5 Для придания твердости и эластичности наносимому покрытию применяют5 раствор сополимера метакриловойкислоты с 2-метил-винилпиридином (соотношение компонентов 30 с 2-метил-винилпиридином), соотношение компонентов в сополимере соответственно 80 г 20 в частичноструктурированном поливиниловомспирте. Последний готовят раство рением 3 г поливинилового спирта в50 мл воды, затем добавляют этиловый спирт до веса 100 г. В качествеструктурирующего агента добавляютНЛ до рН = 2,3. Толщина полученных 2 О пленок от 5 мкм до 30 мкм, наилучшими свойствами обладают пленки от 15до 25 мкм. Подложки с покрытием выдерживают при определенных низкихтемпературах 1 час, после чего помещают в эксикатор с относительнойвлажностью 98 при температуре20 С. Наблюдают запотеввние и время,в течение которого удерживается конденсированная влага. Цикл низких ивысоких температур повторяется 3-4-хкратно. Результаты наблюдений пред"ставлены в таблице. Как видно из таблицы, с помощью предлагаемого способа можно получить незапотевающие покрытия, которые работают в условиях высокой влажности6810при циклическом изменении температурот минус 30 С до плюс 20 С.формула изобретенияСпособ получения неэапотевающе го покрытия путем нанесения пленок сополимеров производных метакриловой кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения температурного интервала неэапотевания из делий в условиях повышенной влажности, в качестве сополимера используют сополимер метакриловой кислоты н 88 ь2-метил-винилпиридина общей формуЛыф("сн -сн 1-1 сн -С%") 1,соонснгде В-Н,СН, х,у 1,2,3 в виде5-10 спиртового раствора.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе1. Патент Франции 9 2252994,С 03 С 17/32.2. Патент ВеликобританииР 1205767, В 2 Е прототип),Редактор Н. Рогова Филиал ППП 1 Патент, г. Ужгород, ул, Проектная;4 Составитель В. СальниковТехред О.Андрейко Корректор А, ВласенкоЗаказ 5022/25 Тираж 758 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Иосква ЖРаушская наб. д, 45