Прессующий поршень машины литья под давлением

) (11) А 22 Р 17/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ 2 Бюл. е ко укторское б Молдавского ннения "Точ о лит го об И.М.Юсим- Литейное с. 36. о СССР 20, 1985.МАШИНЫ ЛИТЬ я к литейности к машиДель иэобрести работынь содержит тноси част ав ие кием.адежноПорш н ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЦТИЯМРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретенму производствнам литья подтения - повышепрессующего по головку 1 с хвостовиком 2, концентрично установленную на головке 1опорную втулку 3 с гайкой 4 и контргайкой 5, Промежуточная разрезнаявтулка 6 опирается одним скосом наголовку 1, а другим на гайку 4, Навтулку 6 надеты разрезные кольца 7.Втулка 3 выполнена из материала, коэффициент линейного расширения кото"рого больше, чем у материала втулки6. При правильно выбранном угле наклона скосов на втулке 6, головке 1 игайке 4 поддерживается постоянныйзазор между прессующим поршнем и каммерой прессования, не зависящий отколебаний температуры прессующей па"ры. Это исключает попадание расплавамежду прессующим поршнем и камеройпрессования и повышает надежность идолговечность работы прессующегопоршня. 2 нл.45 Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам литья под давлением.Цель изобретения,- повышение на 5 дежности работы прессующего поршня.На фиг.1 дан прессующий поршень, общий вщ; на фиг,2 - разрез .А-А на фиг.1.Прессующий поршень содержит голов-,10 ку 1 с хвостовиком 2 для крепления его к штоку цилиндра прессования(не показан). На головке 1 и хностовике.2 концентрично установлена опор, ная втулка 3, на резьбовой части ко, торой навернута гайка 4 со скосом и контргайка 5. Промежуточная раз. резная втулка 6 со скосами на торцах опирается одним скосом на головку 1, другим - на скос гайки 4. Цилиндрические разрезные кольца 7 надеты на . ;промежуточную втулку 6.Устройство работает следующим об; разом.Когда прессующий поршень и камера 25 прессования (не показана) имеет темо пературу окружающей среды 20 С, между боковой поверхностью прессую- щего поршня и камерой прессования устанавливают необходимый зазор, который гарантирует отсутствие затекаяия расплава н щель между прессующимпоршнем и камерой прессования (для алюминиевых сплавов рекомендуется 0,01-0,05 мм при прессовании). Для этого отпускают гайку 4 и контргайку 35 5, устанавливают поршень в камеру прессования и поджимают гайку 4 до получения заданного зазора, после чего стопорят ее контргайкой 5. При наворачивании гайки 4 на опорную 40 втулку 3 промежуточная разрезная втулка 6 и кольца 7 увеличиваются в диаметре, обеспечивая заданный раз"мер. При работе машины пара поршень" камера. прессования постепенно разогревается до рабочих температуро350 С, так как соприкасаются с жидаким расплавом 650 С.50При нагреве опорная втулка 3, имеющая коэффициент линейного расширения больше, чем промежуточная втулка 6, удлиняется больше, поэтому промежуточная втулка 6 своими скосами садится глубже в гнездо, образованное скосами гайки 4 и головки 1, компен-, сируя в необходимой степени тепловое расширение поршня в диаметральной плоскости, Угол скосов выбирается в зависимости от рабочих температур прессующего поршня, камеры прессования, а также свойств материала, из которого изготовлены стержень 1, опорная втулка 3, промежуточная втулка 6 и кольца 7. Например, если стерженьиз стали ДИс о =12,5-б о10 мм/мм С, опорная втулка из латуни ЛАИ 1 ц 66-6-3-2 см.=22 10 мм/- 6 /мм С, промежуточная втулка из стали 20 со =10 10 мм/мм С, то угол ранен 42 ; кольца 7 можно изгоа, -тавлинать из труб.При износе оболочки из разрезных колец настройка на необходимый диа,метр производится также, как в начале работы: наворачиванием гайки 4,При предельном износе кольца заменяются. При этом возможна только частичная замена наиболее изношенных колец, например, первых от рабочего торца.Использование н конструкции пРес- сующего поршня опорной и промежуточ . ной втулок, выполненных из материалов с разным коэффициентом линейного расширения, выполнение промежуточной втулки со скосами, применение гайкисо скосом и закрепление опорной втулки только одним .концом позволяет получить следующие преимущества повысить надежность работы прессующегопоршня и повысить стойкость прессую-,.;щего поршня в 5 раз эа счет повышениязадиростойкости, так как расплав припрессовании не попадает в зазор;увеличить производительность машинылитья под давлением на 2-43 за счетУменьшения времени на ремонт и сменупрессующего поршня; снизить трудоемкость изготовления разрезных колецв 2 раза, так как плоские кольца можно делать из стальных труб; отпадает.необходимость в принудительном водяном охлаждении, что снижает расходводы на охлаждение на 0,5 м /ч. ФормуЛа изобретения Прессующий поршень машины литья под давлением, содержащий головку с хвостовиком, разреэные кольца, натяжную гайку и контргайку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повы= шения надежности работы, он снабжен концентрично установленными относительно хвостовика опорной .втулкой,з14633874 закрепленной одним концом на головке, втулка выполнена из материала,коэффии промежуточной разрезной втулкой, циент линейного расширения которого имеющей скосы на торцах, контактирую" больше, чем у материала промежуточной щие с соответствующими скосами на5втулки, а гайка расположена на опор" головке и гайке, при этом опорная ной втулке.1 1 г,2 Составитель А.Мандри актор Л.Гратилло Техред Л.Сердюковащекмар Корре аказ 770/13 Тираж 710НИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж одписное КНТ СССР изобретениям и открытиям Раушская наб., д, 4/5