Способ изготовления профильных труб

(22) ЗаЯвлено 01,11,77 21) 2538271/25 Кл.21 С 37/15 соединением заявк ееударатвеннмй кеметет СССО в делам хзобретвнн и еткрнтнй(71) Заявитель 4) СПОСОБ ЕНИЯ ЯРОФИЛЬНЫХ ТРУ обретение тва труб спо пьз ов изв быть иных просппавов,труб из апюминиевых: Известен способ изготовпения профиль-ных труб из апюминиевых сппавов, по, которому кругпую трубу протягивают черезпрофильное кольцо с коэффициентом вытяжки 1,02-1,1 1 . твНедостатки способа; низкатепьность и бопьшой расходньциент метаппа.Наибопее близким к изобретению техническим решением явпяется способ изго- т 5,товления профильных труб из апюминиевыхсппавов, по которому исходную попосуформуют в трубную заготовку, свариваютее кромки и профипируют с вытяжкой вроликовых калибрах 2),20Известный способ характеризуется малой вепичиной вытяжки при профилировании, которая копебпется от 1,0 до 1,05 я производитй коэффиышен пЮминиевь епьности относится к способам про-.некруглой формы и можетно при изготовпении сваренов, М. 3. Локшин,отинская и Н. К, Карпов 2Трубы при профипировании с такимивытяжками в роликовых капибрах калибровочного стана попучаются низкого качества: большие радиусы.;скруглений углов,непрямопинейность полок, большая продопьдая кривизна, так как конус деформаций при мапых вытяжках имеет небопьшуюпротяженность, а создаваемый изгибающий момент недостаточен дпя исправленияуже имеющейся кривизны. Чтобы получить,качественный по геометрии профиль припрофнпировании с мапыми вытяжками, требуется предварнтепьная калибровка сваренной трубы пер ед профилированием дляликвидации погрешности геометрии исход-,ной трубной заготовки. Кроме того, привытяжках 1,0-1,05 профильная трубаимеет такие же механические характеристики, как исходная кругпая труба (нетнагартовки),Цепью изобретения явпяетс ачества профипьных труб. из ппавов и повышение произво671898 3Для достижения цели профилирование осуществляют с коэффициентом натяжки 1, 11-1,35,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Полоса иэ алюминиевого сплава посгупает в формовочный стан, где производят формовку .трубной заготовкиСфармованную трубную заготовку сваривают затем в сварочном. узле высокочастотной сваркой. Сваренная труба поступает в калибровочный стан, где осуществляют ее профилирование с коэффициентом вытяжки1, 11-1,38.При коэффициенте вытяжки менее 1,11 тангенциальные силы, под действием которых происходит изгиб стенки трубы и заполнение углов профиля, малы, профи и ная труба в роликовых калибрах ведет се- бя неустойчиво, оформление профиля затруднено, стенки трубы прогибаются, углы профиля полностью не заполняются, профильная труба имеет большую кривизну.Диаметр сваренной трубы после сварочного узла может колебаться в довольно широких пределах. При коэффициенте вятяжки менее 1,11 не удается компенсировать колебания размеров дйаметрасваренной трубной заготовки для получения точнйх геометрических размеров профильной трубы.Металл плохо нагартовывается, профиль имеет низкие механические характеристи-. ки. Кроме того, при такой вытяжке отсутствует возможность улучшения "структуры Механические свойства исходной сваренной трубной заготовки и профильной трубы З 5,приведены в таблице. 1 Относительноеудлинение, % Предел текучести8, кг/мм Предел прочностид кг/мм й Состояние Профильная труба26, 6 х 23,6 х 1,8"ЪПрофильная труба22 х 20, 1 х 1,8 Качество наружной поверхности профильных труб соответствовало шестому классучистоты.Полученные по предлагаемому способу55профильные трубы имеют хорошо оформлен - ную йоверхймть с параллельными гранями, внутренние радиусы скруглений углов Я= 21(-толщина стенки). Профильные трубы Сваренная трубная заготовка и свойств сварного щва. Коэффициент вытяжки 1,35 при данном методе формоиэменения для алюминиевых сплавов обеспечивает полное оформление профиля и в тоже время его можно считать свободным,так как нет необходимости в принудительной вытяжке трубы, при которой наблюдаются ухудшение качества поверхности, потеря устойчивости сечения профиля в ка О либрах и локальное разрушение материалапрофиля, Величина коэффициента вытяжки1,11-1,35 позволяет получить профильныетрубы улучшенного качества с точнымигеометрическими размерами, с высокими 15 механическими свойствами. Кроме того,при такой вытяжке происходит выравнивание структуры и свойств щва и основного металла, улучшается качество поверхности профиля.гО Проиэводилн на трубосварочном станеформовку ленты иэ алюминиевого сплаваД 16, (толщина 1,8 мм, ширина 10318 мм)в трубу диаметром 32,9 мм, высокочастотную сварку ее кромок и профилирова ние в калибровочном стане с коэффициентом вытяжки 1,11-1,38. В результатебыли получены прямоугольные профилисоответственно со следующими размерами:26,6 х 23,6 х 1,5 и 22 х 20,1 х 15 мм, внут ренний радиус скругления углов на обоихпрофилях составил 3,0 мм. имеют высокие механические свойства иулучшенную структуру сварного щва. Производительмость способа по сравнению. сизвестным повышается в 1,5 раза. Формула изобретения Способ изготовления профильных труб из алюминиевых сплавов, по которому исЗаказ 3755/8 Тираж 1033 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета СССРпо депам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ефювую гвщФилиал ППП Патент", г. Ужгород, уп, Проектная, 4 5ходную поносу формуют в трубную заготовку, сваривают ее кромки и профилируют с вытяжкой в роликовых капибрах, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью повышения качества труб и повышения производительности, профипирование осушествпяют с коэффициентом вытяжки 1,11- 1,35.,6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе