Способ изготовления спиралей шнеков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ои 671899 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(22) Заявлено 04,07,75 (21)с присоединением заявки 1 че 74885/27 В 21 всудврстввввье воат СССР вв делам яэобрвте и втв 1 етвй23) Приоритет летень РВ 2 овано 05.07,7 Опу(71) Заявител ОТОВЛЕНИ Я 54) ЛЕЙ ШН Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к изготовлению спира- лей шнеков из ленты или полосы прямоугольного сечения.Известен способ получения шнековых спира-. лей путем прокатки полосы прямоугольного сечения двумя валками, коническим и цилиндрическим, между которыми имеется клиновидный зазор, при этом деформированию подвергают лишь наружную по отношению К центру кривизны часть полосы, не превышающую 95% ее исходной ширины 11).Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности.Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает получение стабильного значения основных параметров шнековых спиралей, таких как величина наружного и внутрен. нег диаметров, шага, толщины наружной кромки, угла наклона образующей геликоидной поверхности спирали к оси. ее вращения,Целью изобретения является повышение ка. чества изделия за счет увеличения толщины наружной кромки. о ния . В. А. Цепулин Гурвич и А. А. Евграшин Указанная цель достигается тем, что в зонедеформации к внутренней кромке заготовкиприкладывают тормозящее усилие противопо.ложно направлению движения заготовки.На фиг, 1 и 2 показана схема полученияспиралей шнеков.Заготовка 1 прямоугольного сечения, имею.щая толщину 8 и ширину Н, проходит черезнаправляющее устройство 2 и попадаетлодвалки 3 и 4 в направлении, указанном стрел.кой, Верхний валок 3 конический, а нижний4 - цилиндрический. Продольные оси валков,вокруг которых они вращаются по направлению, указанному стрелками, расположеныпараллельно.1Таким образом, между валками 3 и 4 об.разуется трапециевидный рабочий калибр, обес., печиваюший неравномерный обжим прямоуголь.ной заготовки, Наибольший обжим осушест.вляют в месте наибольшего диаметра кони.20ческого валка 3, т.е, по правой кромке.Пройдя такую щель, прямоугольная лолосаиспытывает неравномерное пластическое удлипение по ширине Н, причем правая сторона671899 4что повышает износостойкость шнековой спирали,ЦНИИПИ Заказ 3758,9 Тираж 1033 Подпнсно нал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3полосы становится наружной кромкой шнека,а левая - внутренней кромкой. Образуетсявинтовая поверхность 5 шнека,Отношение наружного диаметра спиралишнека 5 к ширине Н можно уменьпвпь засчет приложения тормозящего усилия Т квнутренней, кромке заготовки в зоне деформирования под валками 3 и 4. Сила Т направлена в противоположную:сторону движения заготовки, Тормозящую силу Т создает ролик 6,вращающийся на оси с угловоВ скоростьюы,Данный ролик 6 позволяет изменять силуТ и, таким образом, влиять на параметры шнека.Кроме тао, приложение силы Т в зоне деформации позволяет Ори нормальном отноше.нии наружного диаметра спирали шнека к ши.рине Н увеличить толщину наружной кромки,Формула изобретения Способ изготовления спиралей шнеков путемдеформирования заготовки прямоугольного по.перечного сечения прокаткой в валках, образу 1 р ющих клиновидный калибр, о т л и ч а ю .щ и й с я тем, что, с целью повышения -ачества изделия, в зоне деформации к внутренней кромке заготовки прикладывают тормозящее усилие.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Иф 429872,кл. В 21 Р 11/06, 1972,
СмотретьЗаявка
2174885, 04.07.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543
ЦЕПУЛИН ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ГУРВИЧ ВЛАДИМИР ЕФИМОВИЧ, ЕВГРАШИН АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 11/06
Опубликовано: 05.07.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-671899-sposob-izgotovleniya-spiralejj-shnekov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спиралей шнеков</a>
Устройство для прокатки полос переменного сечения
Номер патента: 596308
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Вавилов, Гарькавый, Изотов, Крупеник, Чабан, Щекин
МПК: B21B 31/12
Метки: переменного, полос, прокатки, сечения
...независимого от горизонтальныхвалков вращения,Вертютальные валки 4 снабжены шеотеренной клетью 5, приводом, выполненнымот прижимных роликов 6 через системузубчатых передач 7. Ролики 6 смонтированы между горизонтальными 1 и вертикальными 4 валками. В приводе вертикальных млков установлен маховик 8, амежду маховиком и роликамн 6 расположена обгонная муфта,9. Ролики 6 постоянно прижимаются к прокатываемой полосе 10 пружинами 11.Устройство работает следуюшим образом.Полоса 10 после прокатки в горизонталь- ных валках 1 приобретает переменное сече ние на участках 12, где образуется местное УШИРЕНЙЕе И ВЫХОДИТ В РОЛИКИ бе ПРИ ЭТОМ мощность от полосы 10 роликами 6 переда ется посредством зубчатых передач 7, муфты 5 9 и маховика 8 вертикальным...
Устройство для прокатки профильной полосы
Номер патента: 468660
Опубликовано: 30.04.1975
Авторы: Житарева, Киселев, Курицын, Митрюхин, Пескин, Петровский, Пушкин, Романов, Савелов, Шмаков
МПК: B21B 1/08
Метки: полосы, прокатки, профильной
...полосы в зоне наибольшей ее толщины, при этом прогладочный валок выполнен с шириной рабочей части не более ширины участка поперечного сечения полосы в зоне наибольшей ее толщины.Такая калибровканого валка создаетванное состояние про полосы, способствующева изделия.На фиг. 1 изображенма предлагаемого устр5 разрез по А - А на фирез по Б - Б на фиг. 1;В - В на фиг. 1,Устройство содержитводки 2 с приводом 310 ные валки 4, которыеми и неприводными.Работает устройство Полоса прямоугольного сечения подается 15 в профилированные рабочие валки 1. Заднеенатяжение полосы создается, например, прижимом с плоскими рабочими поверхностями.Прокатанная профильная полоса прижимается проводками 2 (фиг. 3) посредством при вода 3 на участке сечения с...
Спиральное сверло с внутренними каналами для подвода сож
Номер патента: 1131607
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Дмитриев, Долотов, Малков, Прохоров, Смотров
МПК: B23B 51/06
Метки: внутренними, каналами, подвода, сверло, сож, спиральное
...учитывающий диаметр сверла,а в середине режущего элемента, по всей длине его рабочей части выполнены углубления, радиус. которых в 50 месте сопряжения с зубом меньше, чем радиус винтовой канавки стружкозавивающей части.Выполнение на противоположных сторонах режущей полосы углублений в 55 виде выступов дополнительно предохраняет кромки зуба на передней поверхности стружечной канавки от истирания стружкой, а выполнение в них поднутрения под углом в 75 - 80" к оси инструмента компенсирует отклонения в шаге спирали у зубьев и прямоугольной полосы, которые загивают по спирали отдельно,Расстояние между уступами определяет износ задней поверхностирежущей части зуба сверла, изготовленного из конструкционной стали.Чем больше расстояние,...
Способ изготовления спиралей шнеков
Номер патента: 1082534
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Гевко, Рогатынский
МПК: B21H 3/12
...и, в частностис отношением длин наружной кромки к внутренней больше 2, 6 чего обычными методами достичь чрезвычайно трудно,Для достижения достаточных значенийконтактного трения по внутренней кромкеполосы создают небольшое обжатие ЬЬ ==Н-Ь(х) = (0,1-0,2) Н, где Н - исходная толщина заготовки; Ь(х) - закон изменения толщины спирали по ширине. Дальнейшее увеличение обжатия приводит к непроизводительным затратам мощности и к возможности продольного расслоения и разрыва металла, Для получения спиралей с прямоугольным сечением, когда формообразование спирали производится только тормозящим моментом, величину обжатия целесообразно увеличить до 4 Ь = (0,2-0,4) Н,Свободно вращающиеся кольца предупреждают появление сдвигов, расслоений и...
Устройство для навивки спирали шнека
Номер патента: 534277
Опубликовано: 05.11.1976
Автор: Щукин
МПК: B21D 11/06
Метки: навивки, спирали, шнека
...насечкой в его рабочей зоне.Узел направления и подачи 3 установлен нанижней плите 9 корпуса 2 и состоит из поворотной плиты 10 и основания 11, На поворотный плите смонтированы опорно-направляющие ролики 12, вал-шестерня 13 с подающим роликом 1 4, нажимной ролик 1 5 иползушка 16 с изгибающим роликом 17,В основании 11 узла направления и подачи установлен вал 18 с конической 19и цилиндрической 20 шестернями, связанный с венцом вала-шестерни 13, а шестерня 20 образуетзубчатую парус венцом 7ЗОоправки 1. Каретки 4 и 5 состоят из корпуса 21 и державок 22 с цилиндрическимишлицевыми хвостовиками 23 храповых регулировочных втулок 24 со шлицевым. от 35верстием формуюших 25 и рихтующкх 26роликов,Положение кареток 4 и 5...
Предыдущий патент: Способ изготовления профильных труб
Следующий патент: Устройство для формовки деталей из листовых заготовок
Случайный патент: Моющее средство для стирки